【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PE管成型设备，尤其是一种PE管模头进料腔。技术背景在PE管生产过程中，PE熔料通过一段进料腔压缩后 进入挤出模头，然后成型，PE管模头进料腔内置了芯棒，减少PE材料能通过的空间，达到压缩PE材料，改善PE材料塑化性能的目的，现在常用的PE管模头进料腔内还在芯棒和进料腔外壁之间纵向设置隔离栏，进一步增强对PE材料的压缩，但效果不够理想，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能增大PE材料压缩比的PE管模头进料腔。本技术公开了一种PE管模头进料腔，由腔壁和芯棒构成，其特征在于腔壁和芯棒之间设置了螺旋形的流道。在本技术中，将原来的栏式流道改进为螺旋式流道，增大了压缩比，提高了 PE模体的塑化能力，提升了管材质量。附图说明图I是本技术的剖面结构示意图。图2是栏式流道截面图。图中I是腔壁、2是芯棒、3是流道。具体实施方式如图1、2所示，PE管模头进料腔，由腔壁I和芯棒构成，其特征在于腔壁和芯棒之间设置了螺旋形的流道。在本技术中，将原来的栏式流道改进为螺旋式流道，增大了压缩比，提高了 PE模体的塑化能力，提升了管材质量。通过实验对比，改造前栏式流道的压缩比为I. 26MPa/m2，电耗为587. 2元/吨，熔体流速O. 85Kg/s,改造后螺旋式流道的压缩比增加为I. 47MPa/m2’，电耗降低为456. 7元/吨，熔体流速增加为I. 35Kg/s，节能和提效明显。权利要求1.一种PE管模头进料腔，由腔壁(I)和芯棒(2)构成，其特征在于腔壁(I)和芯棒(2)之间设置了螺旋形的流道(3 )。专利摘要本技术涉及PE管成型设备，尤其是一种PE...
【技术保护点】
一种PE管模头进料腔，由腔壁（1）和芯棒（2）构成，其特征在于腔壁（1）和芯棒（2）之间设置了螺旋形的流道（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵朝军，林勤，黄飞，
申请(专利权)人：云南亚通高分子材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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