在铸模中连续铸造金属的方法和设备技术

一种用于金属连续或半连续铸造的设备，它包括铸模（１）、装置（２）、第一电磁感应线圈（４）和第二电磁感应线圈（３），铸模（１）沿浇注方向两端敞开，装置（２）用来将熔融物供应到铸模（１），第一电磁感应线圈（４）由交流电流供电并适于使得铸模（１）内的熔融物（７）产生搅动运动，而第二电磁感应线圈（３）布置在该第一感应线圈（４）上游并适于控制邻近熔融物上自由表面（５）区域内的熔融物搅动运动。第二感应线圈（３）布置成由直流或交流电流可互换地供电。本发明专利技术还涉及用来控制铸模（１）内搅动运动的方法。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在一种沿着浇注方向两端敞开的铸模中连续或半连续铸造例如钢的金属和合金的方法和设备。
技术介绍
在连续铸钢作业中借助于外部施加的低频交流电磁场来搅动连续铸造铸模内的钢液是一种沿用已久的实践。电磁搅动，即通常所说的EMS，广泛应用于连续铸钢中，以便改进铸态产品的质量和过程生产率。已经证实，为了满足不同的铸造实践条件，需要控制紧邻通常称作弯液面的熔融物自由表面区域内的搅动运动。因此在弯液面区域内需要一定强度的搅动运动，以便控制主要用Si-Mn脱氧钢生产的钢坯和钢锭内的表面和次表面孔隙率、表面夹杂物以及其他缺陷。另一种铸造实践，即通常所说的在铸模粉末下方的浸没浇注需要弯液面稳定，因此它对弯液面处的搅动运动施加限制。除了从铸造实践发出的这两种相反需要之外，在弯液面区域和铸模主体中的某些组的股坯缺陷和搅动强度之间也存在直接的相关性。因此控制那些铸模区域搅动运动的需求使一些建立在应用直流或交流电磁场基础上的技术成为必要。因此在美国专利NO.4,933,005中曾描述借助于水平直流磁场来控制铸模弯液面区域内的搅动运动。根据这个专利，外部施加直流磁场与由主搅动器形成的弯液面区域搅动流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来连续或半连续铸造金属的设备，它包括一铸模（１）、一装置（２）、一第一电磁感应线圈（４）和一第二电磁感应线圈（３），铸模（１）沿浇注方向两端敞开，装置（２）用来将熔融物供应到铸模（１），第一电磁感应线圈（４）由交流电流供电并适于使得铸模（１）内的熔融物（７）产生搅动运动，而第二电磁感应线圈（３）布置在第一感应线圈（４）上游并适于控制邻近该熔融物上自由表面（５）区域内的熔融物搅动运动，其特征在于，第二感应线圈（３）布置成由直流或交流电流可互换地供电。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：L贝特尔曼，
申请(专利权)人：ABB股份有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]