连铸铸模制造技术

一种钢水连铸铸模，包括：用于形成铸造型腔的铜板；布置在所述铜板外部并与所述铜板相接触的背板；布置在背板外部的电磁搅动装置外壳，该电磁搅动装置外壳在其内部容纳电磁搅拌装置。此外，电磁搅动装置外壳的接触背板的壁具有延伸部。该背板和电磁搅动装置外壳通过螺栓固定在一起，该螺栓仅仅位于电磁搅动装置外壳的所述壁的延伸部。此结构能够确保轻易地更换铜板。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连铸铸模的形状和结构。本专利技术尤其涉及具有电磁搅动装置的连铸铸模的形状和结构，该电磁搅动装置被装备用于在连铸铸模中搅动钢水。
技术介绍
电磁搅动连铸铸模中的钢水已经在现有技术中应用，以消除注入的钢水中所包含的非金属杂质或气体。装备有电磁搅动装置的钢水连铸铸模已经用于此目的。具体地说，根据现有技术，装备有电磁搅动装置的钢水连铸铸模包括用于形成铸造型腔的铜板。电磁搅动装置的外壳与铜板相接触安装，用于容纳该电磁搅动装置。在钢水连铸铸模中也包括进水管和排水管。在很多情况下，例如由不锈钢制成的背板安装在铜板和电磁搅动装置外壳之间，以加强钢水连铸铸模的刚性。在现有技术中，进水管和排水管布置在电磁搅动装置外壳下，使得该电磁搅动装置外壳可以安置在该铸模的上部，这是已公开技术的一个特征。将电磁搅动装置安置在铸模上部，使得能够改善对钢水的搅动。这导致钢材产品，例如扁钢锭，具有出色的表面质量。用于形成铸造型腔的铜板在铸模中总是接触高温钢水。这可能引起铜板的裂缝和腐蚀。因此，为了修理或更换必需拆除铜板。然而，根据现有技术，许多具有电磁搅动装置的钢水连铸铸模包括采用位于电磁搅动装置外壳内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢水连铸铸模，包括：　　　　铜板，所述铜板用于形成铸造型腔；　　　　布置在所述铜板外部并与所述铜板相接触的背板；以及　　　　布置在背板外部的电磁搅动装置外壳，所述电磁搅动装置外壳在其内部容纳了电磁搅动装置，　　　　其特征在于，所述电磁搅动装置外壳的接触背板的壁具有延伸部，并且背板和电磁搅动装置外壳通过至少一个螺栓固定在一起，该螺栓仅仅位于电磁搅动装置外壳的所述壁的延伸部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：三浦康彰，福冈屋俊郎，原广实，高桥弘幸，岩崎润哉，山口俊喜，
申请(专利权)人：新日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]