【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在由铝合金制成的压铸件的生产中使用的改进的金属流动系统或者浇道/浇口布置形式，铝合金诸如(但非排他地)处于熔融或者触变状态，所述金属流动系统或者浇道/浇口布置形式适于与各种类型的压铸机结合使用，这些压铸机包括(但不限于目前的热压型腔压铸机和冷压型腔压铸机)。世界压铸工业普遍存在这样一个观点，即必须使用大浇道以防止熔融铝合金在压铸过程中过早凝固。在压铸工业领域内存在多种不同的被认为能够提供令人满意的由铝合金制成的铸件的设计方法。但是，这些不同方法的共同之处在于，依赖于相对于铸件尺寸体积较大的浇道系统和通过浇道时的低金属流动速度。为了说明在目前的铝合金的压铸系统中所使用的大体积浇道系统，对于每年的铸件产量为250000吨适合销售的铸件的铸造厂，处理的合金通常大约为450000吨，其中合金的浇口/浇道金属的重量约为200000吨。在这样的生产中，通常使用过大尺寸的浇道以防止合金凝固，所导致的结果是，浇道速度达到10米/秒。相应的浇口速度约为30-45米/秒，浇口速度通常在30-35米/秒。生产量仅是被浇注的熔体总量的55％。因此，需要过多的提供作...
【技术保护点】
一种在利用压铸机铸造铝合金中使用的金属流动系统，其特征在于，所述金属流动系统是由压铸机的压型或者模型组件的一个部件提供的，所述压型或者模型组件限定压型腔，所述部件限定了用于使铝合金从压铸机的基本上处于熔融状态的铝合金的加压源流到压型腔的合金流动通道的至少一部分，所述流动通道包括至少一个浇道和一个可控的扩张端口（这里称之为“ＣＥＰ”），所述ＣＥＰ具有一个入口和一个出口，ＣＥＰ能够通过所述入口接收来自于浇道的铝合金，铝合金能够通过所述出口从ＣＥＰ流出以充填压型腔，所述ＣＥＰ的横截面积在从其入口到出口的方向上是增大的以使被接收在浇道中的基本上处于熔融状态的合金在流过ＣＥＰ的过程中...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：莫里斯T默里，马修A科普，
申请(专利权)人：联邦科学和工业研究组织，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]
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