【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸机设备领域,更具体地说涉及冷室压铸机料管快速加热系统。
技术介绍
压铸机的料管裸露在空气中,由于空气的流动以及其他原因,压铸机料管的温度将会下降,这将影响压铸机料管的正常使用,生产的产品的质量差,影响产品的正常使用。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供冷室压铸机料管快速加热系统,加热速度快,保温效果好,所生产的产品质量高。为解决上述技术问题,本技术涉及压铸机设备领域,更具体地说是冷室压铸机料管快速加热系统,包括支架、外护壳、中间隔层、保温层、玻璃棉层、内护壳、蒸汽出口、螺旋加热管、蒸汽进口、蒸汽发生器、进汽管和回汽管,加热速度快,保温效果好,所生产的产品质量高。中间隔层设置在外护壳的内部。保温层设置在中间隔层与在外护壳之间。内护壳设置在中间隔层的内部,玻璃棉层设置在中间隔层与内护壳之间。螺旋加热管设置在玻璃棉层的内部。蒸汽出口固定连接在外护壳的下端,并且蒸汽出口与螺旋加热管之间连通。蒸汽进口设置在外护壳的下端,并且螺旋加热管与蒸汽进口之间连通。外护壳放置在支架的上端。进汽管的一端连接在蒸汽进口上,进汽管的另一端连接在蒸汽发生器的上端。回汽管的一端连接在蒸汽出口上,回汽管的另一端连接在蒸汽发生器的下端。作为本技术方案的进一步优化,本技术冷室压铸机料管快速加热系统所述的外护壳、中间隔层、保温层、玻璃棉层和内护壳同轴。作为本技术方案的进一步优化,本技术冷室压 ...
【技术保护点】
冷室压铸机料管快速加热系统,包括支架(1)、外护壳(2)、中间隔层(3)、保温层(4)、玻璃棉层(5)、内护壳(6)、蒸汽出口(7)、螺旋加热管(8)、蒸汽进口(9)、蒸汽发生器(10)、进汽管(11)和回汽管(12),其特征在于:中间隔层(3)设置在外护壳(2)的内部;保温层(4)设置在中间隔层(3)与在外护壳(2)之间;内护壳(6)设置在中间隔层(3)的内部,玻璃棉层(5)设置在中间隔层(3)与内护壳(6)之间;螺旋加热管(8)设置在玻璃棉层(5)的内部;蒸汽出口(7)固定连接在外护壳(2)的下端,并且蒸汽出口(7)与螺旋加热管(8)之间连通;蒸汽进口(9)设置在外护壳(2)的下端,并且螺旋加热管(8)与蒸汽进口(9)之间连通;外护壳(2)放置在支架(1)的上方;进汽管(11)的一端连接在蒸汽进口(9)上,进汽管(11)的另一端连接在蒸汽发生器(10)的上端;回汽管(12)的一端连接在蒸汽出口(7)上,回汽管(12)的另一端连接在蒸汽发生器(10)的下端。
【技术特征摘要】
1.冷室压铸机料管快速加热系统,包括支架(1)、外护壳(2)、中间隔层(3)、
保温层(4)、玻璃棉层(5)、内护壳(6)、蒸汽出口(7)、螺旋加热管(8)、
蒸汽进口(9)、蒸汽发生器(10)、进汽管(11)和回汽管(12),其特征在
于:中间隔层(3)设置在外护壳(2)的内部;保温层(4)设置在中间隔层(3)
与在外护壳(2)之间;内护壳(6)设置在中间隔层(3)的内部,玻璃棉层(5)
设置在中间隔层(3)与内护壳(6)之间;螺旋加热管(8)设置在玻璃棉层(5)
的内部;蒸汽出口(7)固定连接在外护壳(2)的下端,并且蒸汽出口(7)与
螺旋加热管(8)之间连通;蒸汽进口(9)设...
【专利技术属性】
技术研发人员:张恒学,
申请(专利权)人:惠州市湘联金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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