本实用新型专利技术涉及一种镜向对称双轨迹槽凸轮旋转驱动装置由两个镜向对称双轨迹封闭槽凸轮、驱动滚轮、驱动拐臂、输出轴组成，镜向对称双轨迹封闭槽凸轮与涡卷弹簧筒套装固定在同一旋转主轴上，驱动滚轮穿过驱动拐臂的一端被束缚在一对镜向对称双轨迹的封闭凸轮槽内，驱动拐臂的另一端连接着输出轴，在涡卷弹簧顺时针旋转一周的释放能量过程中，带动主轴及镜向对称双轨迹封闭槽凸轮旋转，驱动拐臂和连杆运动，完成一次分闸和合闸操作。该装置构思巧妙、结构简单，空间布置紧凑，安装调试方便，出力平稳，冲击弹跳小，运行可靠性高。特别适合于配涡卷弹簧操动机构使用，也可用于其它旋转驱动的操动机构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于高压电气设备
，涉及一种涡卷弹簧操动机构的旋转驱动功能装置。
技术介绍
目前本领域弹簧操动机构中的驱动控制装置大多是单轨迹的外凸轮的结构形式，驱动滚轮沿凸轮的外壁运动，是一种正、反向转动无约束的单轨迹运动结构，因此断路器的合闸弹跳与分闸过冲都比较大，灭弧室触头受冲击，易损耗，使开断短路电流的能力和电寿命减弱，并且还需要增设缓冲装置吸收过冲能量。这样使设备的动力驱动结构复杂、零部件增多、制造成本增高，电气可靠性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，进而提供一种结构简单、成本低、装配调试方便、具有自抑制、机械稳定性和运行可靠性高的镜向对称双轨迹槽凸轮旋转驱动装置。本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的该镜向对称双轨迹槽凸轮旋转驱动装置由两个镜向对称双轨迹封闭槽凸轮、驱动滚轮、驱动拐臂、输出轴组成，镜向对称双轨迹封闭槽凸轮与涡卷弹簧筒套装固定在同一旋转主轴上，驱动滚轮穿过驱动拐臂的一端被束缚在一对镜向对称双轨迹的封闭凸轮槽内，驱动拐臂的另一端连接着输出轴，在涡卷弹簧顺时针旋转一周的释放能量过程中，带动主轴及镜向对称双轨迹封闭槽凸轮旋转，驱动拐臂和连杆运动，完成一次分闸和合闸操作。本技术在涡卷弹簧释放能量过程中，对应于断路器一次分闸或一次合闸机械特性要求，镜向对称封闭槽凸轮设定顺时针旋转分别为150°和210°。由于驱动滚轮束缚在凸轮槽内，随槽凸轮内轨迹的变化而上下移动，带动驱动拐臂、输出轴前后运动，从而实现断路器的分、合闸操作。该装置由镜向对称双轨迹封闭槽凸轮、驱动滚轮、驱动拐臂、输出轴组成。其中所说的镜向对称双轨迹封闭槽凸轮与涡卷弹簧筒套装固定在同一主轴上，驱动拐臂布置在镜像对称的两个槽凸轮之间，驱动滚轮穿过L型驱动拐臂的一端被束缚在一对凸轮U型槽内，驱动拐臂的另一端通过转动轴销连接输出轴。当断路器分闸脱扣系统动作时，涡卷弹簧释放能量，带动主轴及槽凸轮顺时针旋转150°，这时驱动滚轮压迫槽凸轮的外侧壁，随着轨道的变化向上移动，带动驱动拐臂和输出轴向前运动，驱动断路器连杆系统完成分闸操作。断路器合闸脱扣系统动作时，涡卷弹簧再次释放能量，带动主轴及槽凸轮顺时针旋转210°，这时驱动滚轮压迫槽凸轮的内侧壁，随着轨道的变化向下移动，带动驱动拐臂和输出轴向后运动，驱动断路器连杆系统完成合闸操作。与现有技术相比，由于涡卷弹簧操动机构内装设了本技术所述的镜向对称双轨迹槽凸轮旋转驱动装置，使驱动滚轮始终被束缚在凸轮槽内，有效抑制了合闸弹跳和分闸过冲，无需增设缓冲装置和变程变向的四连杆装置，使设备的结构大为简化，空间布置紧凑，安装调试方便，提高了设备运行的可靠性，同时大大减低了制造成本。本技术所述装置特别适合于配涡卷弹簧操动机构使用，也可用于其他旋转驱动的操动机构。附图说明图I是本技术为合闸位置的结构示意图。图2是本技术为分闸位置的结构示意图。具体实施方式参见附图，本技术所述的驱动装置的一组镜向对称双轨迹槽凸轮5套装固定在主轴4上，驱动拐臂2布置在两个镜像对称布置的封闭槽凸轮5之间，驱动滚轮3穿过驱动拐臂2的一端被束缚在一对凸轮U型槽内，驱动拐臂2的另一端通过转动轴销连接输出 轴I。当断路器分闸脱扣系统动作时，涡卷弹簧释放能量，带动主轴4及槽凸轮5顺时针旋转150°，这时驱动滚轮3压迫槽凸轮5的外侧壁，随着轨道的变化向上移动，带动驱动拐臂2和输出轴I向前运动，驱动断路器连杆系统完成分闸操作。断路器合闸脱扣系统动作时，涡卷弹簧再次释放能量，带动主轴4及槽凸轮5顺时针旋转210°，这时驱动滚轮3压迫槽凸轮5的内侧壁，随着轨道的变化向下移动，带动驱动拐臂2和输出轴I向后运动，驱动断路器连杆系统完成合闸操作。权利要求1.一种镜向对称双轨迹槽凸轮旋转驱动装置，其特征在于该装置由两个镜向对称双轨迹封闭槽凸轮(5)、驱动滚轮(3)、驱动拐臂(2)、输出轴(I)组成，镜向对称双轨迹封闭槽凸轮(5)与涡卷弹簧筒套装固定在同一旋转主轴(4)上，驱动滚轮(3)穿过驱动拐臂(2)的一端被束缚在一对镜向对称双轨迹的封闭凸轮槽内，驱动拐臂(2)的另一端连接着输出轴，在涡卷弹簧顺时针旋转一周的释放能量过程中，带动主轴及镜向对称双轨迹封闭槽凸轮旋转，驱动拐臂和连杆运动，完成一次分闸和合闸操作。专利摘要本技术涉及一种镜向对称双轨迹槽凸轮旋转驱动装置由两个镜向对称双轨迹封闭槽凸轮、驱动滚轮、驱动拐臂、输出轴组成，镜向对称双轨迹封闭槽凸轮与涡卷弹簧筒套装固定在同一旋转主轴上，驱动滚轮穿过驱动拐臂的一端被束缚在一对镜向对称双轨迹的封闭凸轮槽内，驱动拐臂的另一端连接着输出轴，在涡卷弹簧顺时针旋转一周的释放能量过程中，带动主轴及镜向对称双轨迹封闭槽凸轮旋转，驱动拐臂和连杆运动，完成一次分闸和合闸操作。该装置构思巧妙、结构简单，空间布置紧凑，安装调试方便，出力平稳，冲击弹跳小，运行可靠性高。特别适合于配涡卷弹簧操动机构使用，也可用于其它旋转驱动的操动机构。文档编号H01H3/30GK202678140SQ20122027035公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日专利技术者李芳 , 屈绪民, 刘平平, 叶荣伟, 杜沛 申请人:广东维能电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镜向对称双轨迹槽凸轮旋转驱动装置，其特征在于：该装置由两个镜向对称双轨迹封闭槽凸轮(5)、驱动滚轮(3)、驱动拐臂(2)、输出轴(1)组成，镜向对称双轨迹封闭槽凸轮(5)与涡卷弹簧筒套装固定在同一旋转主轴(4)上，驱动滚轮(3)穿过驱动拐臂(2)的一端被束缚在一对镜向对称双轨迹的封闭凸轮槽内，驱动拐臂(2)的另一端连接着输出轴，在涡卷弹簧顺时针旋转一周的释放能量过程中，带动主轴及镜向对称双轨迹封闭槽凸轮旋转，驱动拐臂和连杆运动，完成一次分闸和合闸操作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，屈绪民，刘平平，叶荣伟，杜沛，
申请(专利权)人：广东维能电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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