本实用新型专利技术涉及一种打包机烫切带的储能装置，包括机架、凸轮轴和退送带装置的电机，及与电机的电机轴连接的引带轴，还包括的储能组件包括第一、二锥形齿轮、扭簧座、扭簧、限位凸轮、电磁铁和顶杆；引带轴上装有第一锥形齿轮，扭簧座和限位凸轮均装在凸轮轴的两端；扭簧座包括凸轮轴孔、扭簧凹槽和锥形齿轮凹槽，凸轮轴从凸轮轴孔中穿过并支撑在第二锥形齿轮的内孔中，扭簧设在扭簧凹槽内，且其一端装在扭簧座内腔中相邻的弧形板之间的豁口内，另一端与凸轮轴连接；第二锥形齿轮设有的圆环段插入锥形齿轮凹槽中，电磁铁装在机架上，顶杆的一端与电磁铁的铁芯固定连接，另一端与限位凸轮的一个限位工位相抵。本实用新型专利技术能够存储动力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种储能装置，具体涉及一种打包机烫切带的储能装置。
技术介绍
打包机是用打包带捆扎物品的设备，整个打包过程要经过送带、退带、拉紧、烫粘这几个步骤。现有的打包机包括两个电机，一个电机是为退送带装置提供动力源，而另一个电机是为烫切装置提供动力源，这样，不仅不能充分利用电机的动力，而且生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种能够存储动力的打包机烫切带的储能装置，以克服现有技术的不足。为了达到上述目的，本技术的技术方案是:一种打包机烫切带的储能装置，包括机架、凸轮轴和打包机的退送带装置的电机，以及与电机的电机轴传动连接的引带轴，其创新点在于:还包括储能组件；所述储能组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、扭簧座、扭簧、限位凸轮、电磁铁和顶杆；所述引带轴上装有第一锥形齿轮，扭簧座和限位凸轮均装连在凸轮轴的两端；所述扭簧座设有外环、内腔和凸轮轴孔，所述凸轮轴从凸轮轴孔中穿过，所述扭簧座的内腔中设有若干与外环同轴芯的弧形板，所述弧形板与外环内壁之间形成第二锥形齿轮凹槽，所述弧形板与凸轮轴之间形成的空间是扭簧凹槽；所述扭簧设在扭簧凹槽内，且其一端卡装在两个相邻的弧形板之间的豁口内，扭簧的另一端与凸轮轴固定连接；所述扭簧座的内腔中其余相邻的弧形板之间的豁口内均设有短轴；所述第二锥形齿轮设有轴向伸出的圆环段，且圆环段插入扭簧座的第二锥形齿轮凹槽中，所述凸轮轴通过轴承支撑在第二锥形齿轮的内孔中，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；所述电磁铁装连在机架上，顶杆的外周套有回位弹簧，顶杆的一端与电磁铁的铁芯固定连接，另一端与限位凸轮的一个限位工位相抵，所述回位弹簧的一端与机架相抵，另一端与电磁铁的铁芯设有的凸台相抵。在上述技术方案中，所述限位凸轮有两个限位工位。在上述技术方案中，所述扭簧座的外周设有均匀布置的，且与扭簧座的外周壁相抵的多个偏心轮，且偏心轮通过单向轴承装在机架上。在上述技术方案中，还包括电磁铁安装支架，所述电磁铁安装支架固定在机架上，且电磁铁通过电磁铁安装支架与机架装连，所述顶杆的另一端穿过电磁铁安装支架的侧板并与限位凸轮的一个限位工位相抵，回位弹簧的一端抵在与机架固定连接的电磁铁安装支架的侧板内侧。在上述技术方案中，所述电磁铁的外侧还固定连接有加强板。在上述技术方案中，所述扭簧座的内腔中其余相邻的弧形板之间的豁口内均设有的短轴具有轴向平面，且轴向平面与第二锥形齿轮设有的轴向伸出的圆环段内壁相抵。在上述技术方案中，所述扭簧座的内腔中设有四块弧形板。本技术所具有的积极效果是:由于本技术还包括储能组件；所述储能组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、扭簧座、扭簧、限位凸轮、电磁铁和顶杆，在初始状态时，电磁铁通过顶杆顶住限位凸轮其中一个工位，打包机的退送带装置的电机的电机轴转动时带动第一锥形齿轮转动，第二锥形齿轮随之转动，并通过短轴带动扭簧座转动，同时，扭簧外端围绕凸轮轴卷绕储能，扭簧盘动其本身直径在缩小，当短轴与第二锥形齿轮之间产生的摩擦力少于短轴对扭簧的扭力时，扭簧座不再转动，并且使得扭簧处于压紧状态，完成凸轮轴转动的动力储能；当电磁铁瞬间通电，断电后，顶杆先被拉回一次，由扭簧带动凸轮轴转动并使烫切装置的凸轮轴上所有的凸轮动作，在电磁铁断电后，由回位弹簧让顶杆回位，并顶住限位凸轮的第二个工位，本技术通过打包机的退送带装置的电机为烫切装置提供动力，并将动力存储在扭簧内，为打包机的烫切装置提供动力源，这样，不仅能充分利用电机的动力，而且生产成本较低。本技术具有能够存储动力等优点。【附图说明】图1是本技术一种【具体实施方式】的立体结构示意图；图2是图1的一种具体结构示意图；图3是图2的A-A剖视示意图；图4是图3的B-B剖视示意图；图5是本技术的扭貪座的立体结构不意图；图6是本技术的限位凸轮的立体结构示意图；图7是本技术的立体爆炸示意图。【具体实施方式】以下结合附图以及给出的实施例，对本技术作进一步的说明，但并不局限于此。如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种打包机烫切带的储能装置，包括机架1、凸轮轴2和打包机的退送带装置的电机3，以及与电机3的电机轴传动连接的引带轴9，还包括储能组件4 ;所述储能组件4包括第一锥形齿轮4-1、第二锥形齿轮4-2、扭簧座4-3、扭簧4-4、限位凸轮4-5、电磁铁4-6和顶杆4_7 ；所述引带轴9上装有第一锥形齿轮4-1，扭簧座4-3和限位凸轮4_5均装连在凸轮轴2的两端；所述扭簧座4-3设有外环4-3-3、内腔和凸轮轴孔，所述凸轮轴2从凸轮轴孔中穿过，所述扭簧座4-3的内腔中设有若干与外环4-3-3同轴芯的弧形板4-3-1，所述弧形板4-3-1与外环4-3-3内壁之间形成第二锥形齿轮凹槽4-3-4，所述弧形板4_3_1与凸轮轴2之间形成的空间是扭簧凹槽4-3-2 ;所述扭簧4-4设在扭簧凹槽4-3-2内，且其一端卡装在两个相邻的弧形板4-3-1之间的豁口内，扭簧4-4的另一端与凸轮轴2固定连接；所述扭簧座4-3的内腔中其余相邻的弧形板4-3-1之间的豁口内均设有短轴5 ;所述第二锥形齿轮4-2设有轴向伸出的圆环段，且圆环段插入扭簧座4-3的第二锥形齿轮凹槽4-3-4中，所述凸轮轴2通过轴承支撑在第二锥形齿轮4-2的内孔中，所述第一锥形齿轮4-1与第二锥形齿轮4-2啮合；所述电磁铁4-6装连在机架I上，顶杆4-7的外周套有回位弹簧4_8，顶杆4_7的一端与电磁铁4-6的铁芯4-6-1固定连接，另一端与限位凸轮4-5的一个限位工位4-5-1相抵，所述回位弹簧4-8的一端与机架I相抵，另一端与电磁铁4-6的铁芯4-6-1设有的凸台相抵。如图6所示，为了能对凸轮轴2在转动时对其限位，所述限位凸轮4-5有两个限位工位4-5-1。如图1、2、4、7所示，当扭簧座4-3不在转动时，由单向轴承和偏心轮控制扭簧座不往反方向回转，所述扭簧座4-3的外周设有均匀布置的，且与扭簧座4-3的外周壁相抵的多个偏心轮6，且偏心轮6通过单向轴承7装在机架I上。如图3、7所示，为了便于安装电磁铁，以及使得本技术结构比较合理，还包括电磁铁安装支当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打包机烫切带的储能装置，包括机架（1）、凸轮轴（2）和打包机的退送带装置的电机（3），以及与电机（3）的电机轴传动连接的引带轴（9），其特征在于：还包括储能组件（4）；所述储能组件（4）包括第一锥形齿轮（4‑1）、第二锥形齿轮（4‑2）、扭簧座（4‑3）、扭簧（4‑4）、限位凸轮（4‑5）、电磁铁（4‑6）和顶杆（4‑7）；所述引带轴（9）上装有第一锥形齿轮（4‑1），扭簧座（4‑3）和限位凸轮（4‑5）均装连在凸轮轴（2）的两端；所述扭簧座（4‑3）设有外环（4‑3‑3）、内腔和凸轮轴孔，所述凸轮轴（2）从凸轮轴孔中穿过，所述扭簧座（4‑3）的内腔中设有若干与外环（4‑3‑3）同轴芯的弧形板（4‑3‑1），所述弧形板（4‑3‑1）与外环（4‑3‑3）内壁之间形成第二锥形齿轮凹槽（4‑3‑4），所述弧形板（4‑3‑1）与凸轮轴（2）之间形成的空间是扭簧凹槽（4‑3‑2）；所述扭簧（4‑4）设在扭簧凹槽（4‑3‑2）内，且其一端卡装在两个相邻的弧形板（4‑3‑1）之间的豁口内，扭簧（4‑4）的另一端与凸轮轴（2）固定连接；所述扭簧座（4‑3）的内腔中其余相邻的弧形板（4‑3‑1）之间的豁口内均设有短轴（5）；所述第二锥形齿轮（4‑2）设有轴向伸出的圆环段，且圆环段插入扭簧座（4‑3）的第二锥形齿轮凹槽（4‑3‑4）中，所述凸轮轴（2）通过轴承支撑在第二锥形齿轮（4‑2）的内孔中，所述第一锥形齿轮（4‑1）与第二锥形齿轮（4‑2）啮合；所述电磁铁（4‑6）装连在机架（1）上，顶杆（4‑7）的外周套有回位弹簧（4‑8），顶杆（4‑7）的一端与电磁铁（4‑6）的铁芯（4‑6‑1）固定连接，另一端与限位凸轮（4‑5）的一个限位工位（4‑5‑1）相抵，所述回位弹簧（4‑8）的一端与机架（1）相抵，另一端与电磁铁（4‑6）的铁芯（4‑6‑1）设有的凸台相抵。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，
申请(专利权)人：常州光明包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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