一种高效圆柱凸轮卧式舂机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效圆柱凸轮卧式舂机，包括对称设置的左凸轮机构和右凸轮机构，右凸轮机构包括右电机、与右电机的输出端连接的右传动轴、与右传动轴的自由端连接的右圆柱凸轮，左凸轮机构包括左电机、与左电机的输出端连接的左传动轴、与左传动轴的自由端连接的左圆柱凸轮，右圆柱凸轮的工作面与左圆柱凸轮的工作面接触连接，右圆柱凸轮和左圆柱凸轮上分别栓接有右牵引绳和左牵引绳，左牵引绳和右牵引绳的自由端连接有舂锤，右传动轴上套接有右弹簧。本发明专利技术的优点在于具有结构简单、机械效率高、维修保养方便、传动时无较大冲击、提高产出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工机械领域，具体的说，是一种高效圆柱凸轮卧式舂机。
技术介绍
谷物或香料有的或被进行粉碎加工再进行食用，传统的加工方法多为人工加工，将晒干的食材放入石臼中反复用舂锤舂捣，从块变粉，这种方法劳动强度大，产量低，成本高；而现有技术的舂捣机机械部件多，结构复杂，机械效率低下，维修较困难，舂锤多为通过打击机构将其撞击到空中使其自由下落对物料进行舂捣的，这会产生巨大的噪声，并且容易引起舂机的结构疲劳或损坏设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计出一种高效圆柱凸轮卧式舂机，以解决现有技术当中的问题，具有结构简单、机械效率高、维修保养方便、传动时无较大冲击、提高产出的优点。本专利技术通过下述技术方案实现：一种高效圆柱凸轮卧式舂机，包括对称设置的左凸轮机构和右凸轮机构，右凸轮机构包括右电机、与右电机的输出端连接的右传动轴、与右传动轴的自由端连接的右圆柱凸轮，左凸轮机构包括左电机、与左电机的输出端连接的左传动轴、与左传动轴的自由端连接的左圆柱凸轮，右圆柱凸轮的工作面与左圆柱凸轮的工作面接触连接，右圆柱凸轮和左圆柱凸轮上分别栓接有右牵引绳和左牵引绳，左牵引绳和右牵引绳的自由端连接有舂锤，右传动轴上套接有右弹簧。进一步地，所述右圆柱凸轮与左圆柱凸轮的转向相反，这使得右圆柱凸轮和左圆柱凸轮的相对运动速度加快，从而使舂锤更加频繁的被拉起在落下，提高了工作的效率，提高了产出。进一步地，所述右传动轴与右圆柱凸轮的连接端通过花键插接在右圆柱凸轮内，所述左传动轴与左圆柱凸轮的连接端通过花键插接在左圆柱凸轮内。进一步地，所述右传动轴上设置有右挡板，右弹簧套接在右挡板与右圆柱凸轮之间的右传动轴上，右弹簧始终对右圆柱凸轮一个向左的力。进一步地，所述左传动轴上设置有左挡板，左挡板与左圆柱凸轮之间设置有套接在左传动轴上的左弹簧，左弹簧始终对左圆柱凸轮一个向右的力，使右圆柱凸轮与左圆柱凸轮始终紧密的结合在一起，避免在工作中出现左圆柱凸轮与右圆柱凸轮回位不及时的情况，影响工作的效率。进一步地，所述右圆柱凸轮和左圆柱凸轮上分别开设有与右牵引绳和左牵引绳配合使用的右圆柱凸轮槽和左圆柱凸轮槽，右牵引绳和左牵引绳能够分别被限制在右圆柱凸轮和左圆柱凸轮上开设的右圆柱凸轮槽和左圆柱凸轮槽内，使牵引绳不会在圆柱凸轮上发生轴向的移动，即右圆柱凸轮槽和左圆柱凸轮槽起到一个限位的作用。进一步地，所述右电机与右传动轴之间连接有右减速箱，右减速箱的输出轴与右传动轴连接，所述左电机与左传动轴之间连接有左减速箱，左减速箱的输出轴与左传动轴连接。进一步地，还包括右机架和左机架，右电机和右减速箱连接在右机架上，左电机和左减速箱连接在左机架上，右减速箱和做减速箱的输出轴通过转动轴承支撑在机架上。进一步地，所述舂锤的下方设置有与舂锤配合使用的石臼，石臼用于放置需要被舂捣的物料。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术中，一种高效圆柱凸轮卧式舂机的直接工作部件为左圆柱凸轮和右圆柱凸轮，工作部件的结构简单，机械效率高，方便维修；（2）本专利技术中，右圆柱凸轮和左圆柱凸轮的工作面在运转时相互之间平滑的过渡，不会产生较大的冲击力，使设备产生疲劳或造成设备的损坏，从而可以减少设备的损坏，方便保养维修；（3）本专利技术中，先比于传统的加工方法能偶减轻工人的劳动强度，提高生产效率，提高产出。附图说明图1为舂锤在上限位置时的一种高效圆柱凸轮卧式舂机的示意图；图2为舂锤在下限位置时的一种高效圆柱凸轮卧式舂机的示意图；其中，1-右机架，2-右电机，3-右减速箱，4-右传动轴，5-右圆柱凸轮，6-右挡板，7-右弹簧，8-右圆柱凸轮槽，9-右牵引绳，10-左机架，11-左电机，12-左减速箱，13-左传动轴，14-左圆柱凸轮，15-左挡板，16-左弹簧，17-左圆柱凸轮槽，18-左牵引绳，19-舂锤，20-石臼。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例：如图1、图2所示，一种高效圆柱凸轮卧式舂机，包括对称设置的左凸轮机构和右凸轮机构，右凸轮机构包括右电机2、与右电机2的输出端连接的右传动轴4、与右传动轴4的自由端连接的右圆柱凸轮5，左凸轮机构包括左电机11、与左电机11的输出端连接的左传动轴13、与左传动轴13的自由端连接的左圆柱凸轮14，右圆柱凸轮5的工作面与左圆柱凸轮14的工作面接触连接，右圆柱凸轮5和左圆柱凸轮14上分别栓接有右牵引绳9和左牵引绳18，左牵引绳9和右牵引绳18的自由端连接有舂锤19，右传动轴4上套接有右弹簧7。右圆柱凸轮5与左圆柱凸轮14的转向相反，这使得右圆柱凸轮5和左圆柱凸轮14的相对运动速度加快，从而使舂锤19更加频繁的被拉起在落下，提高了工作的效率，提高了产出。右传动轴4与右圆柱凸轮5的连接端通过花键插接在右圆柱凸轮5内，所述左传动轴13与左圆柱凸轮14的连接端通过花键插接在左圆柱凸轮14内。右传动轴4上设置有右挡板6，右弹簧7套接在右挡板6与右圆柱凸轮5之间的右传动轴4上，右弹簧7始终对右圆柱凸轮5一个向左的力。左传动轴13上设置有左挡板15，左挡板15与左圆柱凸轮14之间设置有套接在左传动轴13上的左弹簧16，左弹簧16始终对左圆柱凸轮14一个向右的力，使右圆柱凸轮5与左圆柱凸轮14始终紧密的结合在一起，避免在工作中出现左圆柱凸轮14与右圆柱凸轮5回位不及时的情况，影响工作的效率。右圆柱凸轮5和左圆柱凸轮14上分别开设有与右牵引绳9和左牵引绳18配合使用的右圆柱凸轮槽8和左圆柱凸轮槽17，右牵引绳9和左牵引绳18能够分别被限制在右圆柱凸轮5和左圆柱凸轮14上开设的右圆柱凸轮槽8和左圆柱凸轮槽17内，使牵引绳不会在圆柱凸轮上发生轴向的移动，即右圆柱凸轮槽8和左圆柱凸轮槽17分别对右牵引绳9和左牵引绳18起到一个限位的作用。右电机2与右传动轴4之间连接有右减速箱3，右减速箱3的输出轴与右传动轴4连接，所述左电机11与左传动轴13之间连接有左减速箱12，左减速箱12的输出轴与左传动轴13连接。右电机2和右减速箱3连接在右机架1上，左电机11和左减速箱12连接在左机架10上，右减速箱3和左减速箱12的输出轴通过转动轴承支撑在机架1上。舂锤19的下方设置有与舂锤19配合使用的石臼20，石臼20用于放置需要被舂捣的物料。当右圆柱凸轮5和左圆柱凸轮14的工作面完全重合时，右弹簧7和左弹簧16的压缩量最小，这时舂锤19处于下限位置；当右圆柱凸轮5和左圆柱凸轮14的工作面的最远端相接触时，右弹簧7和左弹簧16的压缩量最大，这时舂锤19处于上限位置。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效圆柱凸轮卧式舂机，其特征在于：包括对称设置的左凸轮机构和右凸轮机构，右凸轮机构包括右电机（2）、与右电机（2）的输出端连接的右传动轴（4）、与右传动轴（4）的自由端连接的右圆柱凸轮（5），左凸轮机构包括左电机（11）、与左电机（11）的输出端连接的左传动轴（13）、与左传动轴（13）的自由端连接的左圆柱凸轮（14），右圆柱凸轮（5）的工作面与左圆柱凸轮（14）的工作面接触连接，右圆柱凸轮（5）和左圆柱凸轮（14）上分别栓接有右牵引绳（9）和左牵引绳（18），左牵引绳（9）和右牵引绳（18）的自由端连接有舂锤（19），右传动轴（4）上套接有右弹簧（7）。

【技术特征摘要】
1.一种高效圆柱凸轮卧式舂机，其特征在于：包括对称设置的左凸轮机构和右凸轮机构，右凸轮机构包括右电机（2）、与右电机（2）的输出端连接的右传动轴（4）、与右传动轴（4）的自由端连接的右圆柱凸轮（5），左凸轮机构包括左电机（11）、与左电机（11）的输出端连接的左传动轴（13）、与左传动轴（13）的自由端连接的左圆柱凸轮（14），右圆柱凸轮（5）的工作面与左圆柱凸轮（14）的工作面接触连接，右圆柱凸轮（5）和左圆柱凸轮（14）上分别栓接有右牵引绳（9）和左牵引绳（18），左牵引绳（9）和右牵引绳（18）的自由端连接有舂锤（19），右传动轴（4）上套接有右弹簧（7）。2.根据权利要求1所述的一种高效圆柱凸轮卧式舂机，其特征在于：所述右圆柱凸轮（5）与左圆柱凸轮（14）的转向相反。3.根据权利要求2所述的一种高效圆柱凸轮卧式舂机，其特征在于：所述右传动轴（4）与右圆柱凸轮（5）的连接端通过花键插接在右圆柱凸轮（5）内，所述左传动轴（13）与左圆柱凸轮（14）的连接端通过花键插接在左圆柱凸轮（14）内。4.根据权利要求3所述的一种高效圆柱凸轮卧式舂机，其特征在于：所述右传动轴（4）上设置有右挡板（6），右弹簧（7）套接在右挡板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨素杰，
申请(专利权)人：成都市沃发特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51