镁系金属薄板的制造方法及制造装置制造方法及图纸

至少含有将熔融镁系金属而得到的熔融金属供给至熔融金属槽，抽取上述熔融金属供给至由至少１对铸造上轧辊和铸造下轧辊构成的铸造用双轧辊的间隙并施加压力，铸造成在规定温度凝固的规定厚度的板材的铸造工序；和利用至少一对轧制轧辊对上述铸造后的板施加压力，并进行轧制而制造镁系金属薄板的轧制工序。据此，可以提供轧制时不再需要热能生成工序，能够通过塑性加工高效率地制造镁系金属薄板的镁系金属薄板制造方法和制造装置。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及镁或者其合金的薄板制造方法及制造装置，涉及通过铸造后轧制镁或者其合金来制造镁或者其合金薄板的镁或者其合金薄板制造方法及制造装置。
技术介绍
镁在金属中也是资源很丰富，比重与铝和铁相比较轻，所以作为轻型部件的使用受到了注目。尽管镁的实际强度比铝和铁差，但是由于重量轻，因此比强度很高，对于相同的强度要求，也可以代替铝使用。因此，期待着应用于护理、福利用品等要求轻量化的产品。而且，镁的电磁屏蔽性能优越，所以具有可以防止电器的电磁噪音，吸振能力高，也可以减少杂音等优越的特性。进而，镁的抗变形的能力和耐冲击性也很强，另外，还具有容易进行切削加工的优点。再有，由于镁的熔点低，再生性优良，所以具有可作为适合于地球环境保护的金属这种优良的特性。但是，以前镁系金属产品的制造是用压铸法和摇熔模型法(注射成型)进行，很难通过塑性加工进行高效率的制造。因此，只能进行使用铸模的成型，只能应用于有限的产品。即，由于高效率的镁系金属薄板的制造技术还没有确立，所以在利用塑性加工的各种用途的产品上的应用还不能达到市场能力，这就是当前的实际情况。而且，在上述的镁系金属产品的制造中，在模型内成型时会产生流道(r本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁系金属薄板的制造方法，该方法至少含有将熔融的镁系金属供给至至少一对第１轧辊之间，并铸造成规定厚度的板材的铸造工序；和利用至少一对第２轧辊对所述铸造后的板材施加压力，并进行轧制而制造规定厚度的镁系金属薄板的轧制工序，其特征在于，即将进入所述铸造工序的熔融镁系金属，处于从该镁系金属中固相所占的比率为１０％重量或以下时的温度到超过该镁系金属的熔融温度４０℃的温度范围。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-3-7 060801/2003;JP 2003-7-28 280796/20031.一种镁系金属薄板的制造方法，该方法至少含有将熔融的镁系金属供给至至少一对第1轧辊之间，并铸造成规定厚度的板材的铸造工序；和利用至少一对第2轧辊对所述铸造后的板材施加压力，并进行轧制而制造规定厚度的镁系金属薄板的轧制工序，其特征在于，即将进入所述铸造工序的熔融镁系金属，处于从该镁系金属中固相所占的比率为10％重量或以下时的温度到超过该镁系金属的熔融温度40℃的温度范围。2.根据权利要求1所述的镁系金属薄板的制造方法，其特征在于，在所述铸造工序的前后，镁系金属固液混合物以5×102℃/秒或以上的速度骤冷。3.一种镁系金属薄板的制造装置，其特征在于，该装置至少具有用于将熔融的镁系金属在从该镁系金属中固相所占的比率为10％重量或以下时的温度到超过该镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：羽贺俊雄，吉田一也，权田善夫，
申请(专利权)人：权田金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]