一种衬塑管件用脱牙夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种衬塑管件用脱牙夹具，包括两组夹件，每组夹件均包括凹形钢套和固定在钢套内的塑胶夹块，塑胶夹块的外部与钢套的内部相配合固定，夹件通过钢套固定在定位板上，两组夹件中的塑胶夹块的型腔相对设置。内部塑胶夹块，可选择纤维、PTFE、PS、PC等工程塑料，具有柔韧特性，可有效保护管件表面的电镀层或涂层，外部钢套，可选择钢或铁来制造，其具有刚性，可增加夹件的强度，延长其使用寿命。本实用新型专利技术既有效保护管件表面，又具有良好强度和使用寿命，具有结构简单稳固、装夹牢固稳定、操作容易、适用范围广的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢塑复合管生产
，特别涉及一种衬塑管件用脱牙夹具。
技术介绍
在管件的内衬塑加工过程中，管件的装夹是比较重要的工序。由于某些管件结构特殊，厚薄不均匀，且管件外形因产品不同而存在较大的差异，部分产品外形甚至是不规则的，因此，采用压板和垫块等传统的夹具来固定管件进行上、下牙套，管件往往压不紧，容易出现松动。若压得过紧，则容易造成管件损坏。在管件特别是外涂内衬管件的衬塑加工中，衬塑之后采用风爆机下护具(牙套)是一个重要的工序，如果管件在加工时因夹不紧而旋转的话，不仅会严重的损伤产品表面，而且还会增大加工的危险系数。因此在管件衬塑加工中，设计合适的夹具对管件的加工质量尤为重要。国内专利《管件加工专用夹具》(申请号200920027401. O)中描述了一种管件加工用夹具，采用夹紧块上开设形凹槽从多个方向上进行夹紧，具有牢固稳定的优点。但其采用单一材料，无法满足管件衬塑加工需求。若其采用硬质材料，则损伤产品表面；若采用塑胶材料，则在可夹面的宽度较小(即夹具厚度较小)时夹具容易崩裂和夹不牢。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种既有效保护管件表面，又具有良好强度和使用寿命的结构简单稳固、装夹牢固稳定、操作容易、适用范围广泛的衬塑管件用脱牙夹具。为解决上述技术问题，采用的技术方案是提供一种衬塑管件用脱牙夹具，包括两组夹件，每组夹件均包括凹形钢套和固定在钢套内的塑胶夹块，塑胶夹块的外部与钢套的内部相配合固定，夹件通过钢套固定在定位板上，两组夹件中的塑胶夹块的型腔相对设置。内部塑胶夹块，可选择纤维、PTFE、PS、PC等工程塑料，具有柔韧特性，可有效保护管件表面的电镀层或涂层，外部钢套，可选择钢或铁来制造，其具有刚性，可增加夹件的强度，延长其使用寿命。进一步地，所述钢套包括底座、定位孔、凹坑和设置在凹坑内的夹块定位槽，两组夹件通过底座上的定位孔分别固定到支架的滑动定位板和固定定位板上，所述塑胶夹块包括型腔和型腔外部的定位凸块，定位凸块镶嵌到夹块定位槽内。塑胶夹块通过定位凸块和夹块定位槽配合，从而准确地套入钢套的凹坑中。更进一步地，所述的夹块定位槽右侧内部设置有凸起状防滑钉，使塑胶夹块固定在钢套的凹坑内，防止其松动和滑落。更进一步地，所述夹块定位槽底部设置贯通钢套底座的装卸辅助孔，更换塑胶夹块时，既简便又不损伤塑胶夹块。更进一步地，所述装卸辅助孔设置在夹块定位槽底部的中间位置，直径小于夹块定位槽的宽度。更进一步地，所述型腔为弧形、三角形或多边形，也可以是其他适应所夹管件的形状。更进一步地，所述夹块定位槽宽度为钢套厚度的一半，深度与宽度相同。与现有技术相比，有益效果是I、本技术提供的衬塑管件用脱牙夹具，包括钢套和塑胶夹块，柔韧的塑胶夹块可有效保护管件表面的电镀层或涂层，钢套具有刚性，可增加夹件的强度，延长其使用寿命O2、本技术中塑胶夹块通过定位凸块和夹块定位槽配合，从而准确地套入钢套的凹坑中，夹具本身结构简单稳固。3、通过对塑胶夹块的型腔的设计，可使其适应管件的复杂形状，装夹牢固稳定。 4、在夹块定位槽底部设置贯通钢套底座的装卸辅助孔，是本技术中塑胶夹具的更换方便，易于操作。一副钢套可对应于多副不同型腔的塑胶夹块，适用范围广，使用方便。附图说明图I是本技术的俯视图；图2是钢套的俯视图；图3是钢套的后视图；图4是塑胶夹块的俯视图；图5是塑胶夹块的左视图；图6是塑胶夹块的后视图；图7是三角型腔示意图；图8是多边形型腔示意图；其中1，凹坑；2，夹块定位槽；3，防滑钉；4，底座；5，定位孔；6，装卸辅助孔；7，型腔；8，定位凸块。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做详细说明。如图I-图6所示为本技术的优选实施例，包括两组夹件，每组夹件均包括凹形钢套和固定在钢套内的塑胶夹块，两组夹件中的塑胶夹块的型腔7相对设置。钢套包括底座4、定位孔5、防滑钉3、装卸辅助孔6、凹坑I和凹坑内的夹块定位槽2，两组夹件通过底座4上的定位孔5分别固定到支架的滑动定位板和固定定位板上，塑胶夹块包括型腔7和型腔7外部的定位凸块8，定位凸块8镶嵌到夹块定位槽2内。塑胶夹块通过定位凸块8和夹块定位槽2配合，从而准确地套入钢套的凹坑I中。凸起状防滑钉3设置在夹块定位槽2右侧内部，通过防滑钉3割削塑胶夹块，使塑胶夹块固定在钢套的凹坑I内，防止其松动和滑落。装卸辅助孔设置在夹块定位槽底部的中间位置，直径略小于夹块定位槽的宽度，贯通钢套底座，更换塑胶夹块时，既简便又不损伤塑胶夹块。夹块定位槽宽度约为钢套厚度的一半，深度与宽度大致相同。塑胶夹块可选用纤维、PTFE、PS、PC等工程塑料，钢套，可选择钢或铁来制造。如图7、图8所示，为本技术的不同 实施例，说明本技术适用于不同形状的管件。权利要求1.一种衬塑管件用脱牙夹具，包括两组夹件，其特征是，每组夹件均包括凹形钢套和固定在钢套内的塑胶夹块，塑胶夹块的外部与钢套的内部相配合固定，夹件通过钢套固定在定位板上，两组夹件中的塑胶夹块的型腔(7)相对设置。2.根据权利要求I所述的衬塑管件用脱牙夹具，其特征是，所述钢套包括底座(4)、定位孔(5)、凹坑(I)和设置在凹坑内的夹块定位槽(2)，两组夹件通过底座(4)上的定位孔(5)分别固定到支架的滑动定位板和固定定位板上，所述塑胶夹块包括型腔(7)和型腔(7)外部的定位凸块(8 )，定位凸块(8 )镶嵌到夹块定位槽(2 )内。3.根据权利要求2所述的衬塑管件用脱牙夹具，其特征是，所述的夹块定位槽(2)右侧内部设置有凸起状防滑钉(3)。4.根据权利要求2所述的衬塑管件用脱牙夹具，其特征是，所述夹块定位槽(2)底部设置贯通钢套底座的装卸辅助孔(6)。5.根据权利要求4所述的衬塑管件用脱牙夹具，其特征是，所述装卸辅助孔(6)设置在夹块定位槽(2)底部的中间位置，直径小于夹块定位槽(2)的宽度。6.根据权利要求2所述的衬塑管件用脱牙夹具，其特征是，所述型腔(7)为弧形或多边形。7.根据权利要求2所述的衬塑管件用脱牙夹具，其特征是，所述夹块定位槽(2)宽度为钢套厚度的一半，深度与宽度相同。专利摘要本技术提供一种衬塑管件用脱牙夹具，包括两组夹件，每组夹件均包括凹形钢套和固定在钢套内的塑胶夹块，塑胶夹块的外部与钢套的内部相配合固定，夹件通过钢套固定在定位板上，两组夹件中的塑胶夹块的型腔相对设置。内部塑胶夹块，可选择纤维、PTFE、PS、PC等工程塑料，具有柔韧特性，可有效保护管件表面的电镀层或涂层，外部钢套，可选择钢或铁来制造，其具有刚性，可增加夹件的强度，延长其使用寿命。本技术既有效保护管件表面，又具有良好强度和使用寿命，具有结构简单稳固、装夹牢固稳定、操作容易、适用范围广的特点。文档编号B25B11/00GK202668393SQ201220205858公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日专利技术者梁小良, 方有泉, 李小林 申请人:广东联塑科技实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬塑管件用脱牙夹具，包括两组夹件，其特征是，每组夹件均包括凹形钢套和固定在钢套内的塑胶夹块，塑胶夹块的外部与钢套的内部相配合固定，夹件通过钢套固定在定位板上，两组夹件中的塑胶夹块的型腔（7）相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小良，方有泉，李小林，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：