【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轧辊及其成型设备及成型工艺,更具体地说,涉及优先用在XK型开炼机 上的轧棍及用于改进轧棍结构的成型设备和方法。
技术介绍
现有技术的轧辊大多采用静止浇注成型的方法制造。尤其XK型开炼机上的轧辊均采用静 止浇注。问题在于,现有技术的轧辊制造方法,由于辊面、轴颈全部采用合金材料,因此所 需的合金用量较大。同时,由于静止浇注的方法,成品会出现麻口铸铁,进而影响轧辊的强 度和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供了一种结构改进的轧辊,尤其适用于XK型开炼机。本专利技术还 提供了此类轧辊的成型模具及制造工艺。其目的在于,主要针对现有技术的此类轧辊由于采 用静止浇注成型工艺从而造成轧辊强度低、使用寿命差的问题。同时解决了现有技术的此类 产品合金用量大、成本高、浪费资源的问题。为了解决上述问题,本专利技术设计的一种轧辊,包括辊面部分外层设置的合金层,以及辊 面部分的内部和辊颈部设置的灰口铸铁层。本专利技术还设计了用于成型轧辊的模具,包括外部 的冷型、冷型两端的端盖以及耐火涂料层,其中, 一个端盖的端部设置有固定芯架,固定芯 架连接位于冷型内部中心的中心管,中心管外部设置有成型的芯部耐火涂料层。因此,利用 上述成型模具加工上述轧辊的成型工艺方法为,采用离心铸造技术,首先通过模具开口端浇 注熔态合金成型辊面部分的合金层,其次浇注熔态铸铁成型辊面内部和辊颈部分的铸铁层。其中,优选方式下,合金层厚度在15-30毫米之间,选用Ni、 Cr、 Mo或Cu、 Cr合金。此外,上述轧辊成型模具,其固定芯架包括用于固连端盖的架体,架体中心通过轴承机 构与中心管相关 ...
【技术保护点】
一种轧辊成型模具,包括外部的冷型(3)、所述冷型(3)两端的端盖(1)以及耐火涂料层,其特征在于,一个所述端盖(1)的端部设置有固定芯架(6),所述固定芯架(6)连接位于所述冷型(3)内部中心的中心管(8),所述中心管(8)外部设置有成型的芯部耐火涂料层(5)。
【技术特征摘要】
1.一种轧辊成型模具,包括外部的冷型(3)、所述冷型(3)两端的端盖(1)以及耐火涂料层,其特征在于,一个所述端盖(1)的端部设置有固定芯架(6),所述固定芯架(6)连接位于所述冷型(3)内部中心的中心管(8),所述中心管(8)外部设置有成型的芯部耐火涂料层(5)。2.根据权利要求l所述的轧辊成型模具,其特征在于,所述固定芯架 (6)包括用于固连所述端盖(1)的架体,所述架体中心通过轴承机构与所述中心管(8)相关联3. 一种轧辊,其特征在于,包括辊面部分外...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾先义,王维山,
申请(专利权)人:大连宝锋机器制造有限公司,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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