【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料模具领域，尤其涉及塑料椅体的模具领域，具体地说是一种一次成型镂空塑料椅模具。
技术介绍
现有的注塑模具，包括上模(也称母模或凹模)和下模(也称公模或凸模)，所述的上模内设有型腔，所述的下模内设有型芯。上下模合模后，型芯与型腔配合，在两者之间的空间内注射入塑胶。塑胶冷却后开模，通过顶出机构脱模后取出塑件。一般来说，塑件的浇注口会留有痕迹，因此通常将浇注口设计在不易观察到的位置，如椅座的背面。然而，对于椅座和椅背整体镂空的椅体来说，由于塑胶流动路线呈管网状分布，如果将浇注口设置在椅座的背面，则塑胶有可能在未到达远端前就已经凝固了，以至于无法实现一次整体浇注。
技术实现思路
本技术要解决的是现有技术存在的上述脱模难的问题，旨在提供一种适用于镂空椅体的一次成型注塑模具。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案:一次成型镂空塑料椅模具，包括上模和下模，所述的上模内设有型腔，所述的下模内设有型芯，其特征在于所述的型腔内整体分布有镂空槽，所述的型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起，并且，浇注口设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心。本技术的一次成型镂空塑料...
【技术保护点】
一次成型镂空塑料椅模具，包括上模(1)和下模(2)，所述的上模(1)内设有型腔，所述的下模(2)内设有型芯，所述的型腔内整体分布有镂空槽(3)，所述的型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起(5)，并且，浇注口(4)设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡森川，
申请(专利权)人：浙江森川家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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