电子狗壳体模具制造技术

技术编号:13273901 阅读:55 留言:0更新日期:2016-05-18 23:54
本实用新型专利技术公开了一种电子狗壳体模具,包括凸模和凸模固定板,所述凸模本体的侧壁靠近凸模固定板处设有用于成型壳体凹槽的成型块,所述成型块相对凸模固定板的一侧设有斜面,所述斜面由其背对凸模的一侧朝凸模固定板倾斜,当注塑加工好后,模具开模,只需要将壳体朝着背对凸模固定板的方向推动,由于成型块相对凸模固定板的一侧是斜面,因此凹槽与凸模抵触的面也是倾斜的面,此时成型块通过斜面会给与壳体一个倾斜的力,而这个力可以分解为一个竖直方向的力和水平方向的力,两部分力一起作用,从而使成型块与凹槽很快分离,整个脱模过程十分简单,不会损坏产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具领域,更具体地说,它涉及一种电子狗壳体模具
技术介绍
随着目前道路上电子眼和测速雷达的不断增多,为了防止因为超速或违规而被罚款和扣分,电子狗越来越受到广大群众的欢迎。电子狗又称驾驶安全预警仪,是一种车载装置,由硬件系统和软件系统所组成,包括雷达、GPS定位、中央处理器和智能测速预警系统。主要是利用GPS卫星定位及雷达信号检索,提前提醒车主电子眼或测速雷达等测速设备的存在,防止因为超速等违规而被罚款和扣分。电子狗主要包括壳体和PCB板,PCB板的侧壁上设有凸块,壳体的侧壁上设有凹槽,PCB板通过其上的凸块与壳体上的凹槽配合固定在壳体上。而由于壳体是塑料制品,其是通过注塑加工的而成的。但是由于凹槽是在壳体内部的,因此在注塑加工的过程中会导致模具脱模困难,目前很多公司都会选择设计一些复杂的抽芯机构以保证壳体能够顺利脱离。但是这样一来的话,会导致模具设计结构上的复杂,从而增加了制造成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种方便脱模的电子狗壳体模具。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种电子狗壳体模具,包括凸模和凸模固定板,所述凸模的侧壁靠近凸模固定板处设有用于成型壳体凹槽的成型块,所述成型块相对凸模固定板的一侧设有斜面,所述斜面由其背对凸模的一侧朝凸模固定板倾斜。当注塑加工好后,模具开模,需要使壳体与凸模脱离,只需要将壳体朝着背对凸模固定板的方向推动,此时壳体上注塑加工出来的凹槽会与成型块接触到,由于成型块相对凸模固定板的一侧是斜面,因此凹槽与凸模抵触的面也是倾斜的面,此时成型块通过斜面会给与壳体一个倾斜的力,而这个力可以分解为一个竖直方向的力和水平方向的力,竖直方向的力会使凹槽的长度边长,而水平方向的力会使壳体出现弯曲,两部分力一起作用,从而使成型块与凹槽很快分离,而且在分离的过程中,由于成型块作用给壳体的力分成了两个方向上的力,能够有效的防止壳体由于某一个方向上的力过大而导致的壳体破损,整个脱模过程十分简单。优选的,所述斜面与成型块之间设有弧形过渡面。由于壳体在脱模的过程中,壳体本身是很烫的,从而也就导致了壳体十分柔软,而弧形过渡面的存在,增加了成型块与凹槽侧壁之间的接触面积,在增加了成型块对壳体的作用力,使凹槽能够更快的与成型块分离,而且加工出来的壳体,当PCB板上的凸块与壳体上的凹槽配合后,此时壳体具有较高的硬度,而且壳体上弧形面的存在,能够增加凹槽与凸块的接触面积,增大凸块与壳体之间的摩擦力,使PCB板不容易脱落。优选的,所述弧形过渡面的弧度在45度-90度之间。当弧形过渡面的弧度小于45度的时候,由于凹槽的尺寸就比较小,因此此时弧形过渡面的弧度几乎可以忽略,所带来的效果十分微小;而当弧度大于90度的时候,弧形过渡面与斜面之间会出现一个狭缝,而当壳体加工出来后,壳体会填补这个狭缝,而如果想要使壳体与成型块脱离,则必须要使壳体位于狭缝处的部分完全脱离狭缝,从而欲使凹槽与成型块的脱离,则需要给与壳体一个较大的力,而当壳体受到的力过大的时候,则壳体容易损坏。优选的,所述斜面与凸模之间的角度为30-45度。当斜面小于30度的时候,由于斜面过于平缓,从而使壳体在水平方向上只需要产生一个较小的形变即可使凹槽与成型块分离,但是当将壳体与PCB板装配起来的时候,PCB板上的凸块也很容易脱离凹槽;当斜面大于45度的时候,当想要让凹槽与成型块分离,则需要使壳体在水平方向上产生一个较大的形变,而形变过大则会导致壳体出现损坏。【附图说明】图1为本技术电子狗壳体模具的结构图;图2为本技术电子狗壳体模具的轴视图;图3为凸模与凸模固定板的结构图;图4为凸模与凸模固定板的主视图;图5为图4中A的局部放大图;图6为电子狗的机构图。图中:1、上模板;11、浇口;2、凸模固定板;3、下模板;4、凹模;5、凸模;6、成型块;7、斜面;8、弧形过渡面;9、壳体;91、凹槽;10、PCB板;11、凸块。【具体实施方式】下面结合附图及实施例,对本技术进行详细描述。—种电子狗壳体模具,参照图1和图2,包括由上而下设置的上模板1、凹模4、凸模5、凸模固定板2和下模板3,当模具闭合的时候,凸模5与凹模4之间形成有壳体9的成型腔,在上模板I上设有浇口 11,浇口 11贯穿上模板I和凹模4后与成型腔相通,在注塑加工过程中,注塑机将熔融的塑料注入浇口 11,然后塑料会流入成型腔内,从而根据成型腔的形状成型出塑料。参照图3和图6,而由于凸模5上设有用于成型壳体9上凹槽91的成型块6,因此当注塑加工成型后,壳体9内壁上会形成凹槽91。由于此时成型块6卡在凹槽91上,而传统的成型块6都是方块状,亦或者将成型块6的侧壁设计成圆弧形倒角,在强行使凸模5与产品分离的过程中,成型块6会给凹槽91的侧壁一个较大的挤压力,从而会导致产品出现损坏现象。而为了能够使模具顺利脱模,一些公司会选择在模具上设计一些抽芯机构来帮助完成脱模,但是这就导致了模具结构过于复杂,增加生产成本。参照图3-图5,因此如何即使模具结构上比较简单,而又能够使产品顺利与模具分离,本实施例采用在成型块6相对凸模固定板2的一侧设有斜面7,而斜面7的倾斜方向是由其背对凸模5的一侧朝凸模固定板2的方向倾斜,当产品在与凸模5进行分离的时候,将壳体9朝着背对凸模固定板2的方向推动,此时壳体9上注塑加工出来的凹槽91会与成型块6接触至IJ,由于成型块6相对凸模固定板2的一侧是斜面7,因此凹槽91与凸模5抵触的面也是倾斜的面,此时成型块6通过斜面7会给与壳体9 一个倾斜的力,而这个力可以分解为一个竖直方向的力和水平方向的力,竖直方向的力会使凹槽91的长度边长,而水平方向的力会使壳体9出现弯曲,两部分力一起作用,从而使成型块6与凹槽91很快分离,而且在分离的过程中,由于成型块6作用给壳体9的力分成了两个方向上的力,能够有效的防止壳体9由于某一个方向上的力过大而导致的壳体9破损,整个脱模过程十分简单。参照图5,当然,斜面7与凸模5之间的角度是有限制的,本实施例采用将斜面7与凸模5之间的角度设置为30-45度,如果斜面7与凸模5之间的角度小于30度的时候,凸模5与壳体9之间的脱离会十分方便,也不会对壳体9造成损坏。但是当将壳体9与PCB装配在一起之后,PCB板1上的凸块11与壳体9上凹槽91和卡合力会很小,这样电子狗在使用的过程中,PCB板10与壳体9很容易脱离;而当斜面7与凹模4之间的角度大于45度的时候,当想要让凹槽91与成型块6分离,则需要使壳体9在水平方向上产生一个较大的形变,而形变过大则会导致壳体9出现损坏。因此本实施例选择将斜面7与凹模4之间的角度设置在30-45度之间,而作为一个优选方案,将角度设置为37.5最佳。参照图5如果斜面7与成型块6之间的连接处不存在任何的过渡的话,会导致斜面7与成型块6的连接处有呈一个尖锐状的,在使产品强行脱模的过程中,连接处会刮擦壳体9,从而给壳体9表面造成一定程度的磨损。因此为了克服这个问题,本实施例选择在斜面7与成型块6之间增设弧形过渡面8,将连接处的尖锐角变钝,从而有效的防止弧形过渡面8对产品的刮擦;此外,由于壳体9在脱模的过程中,壳体9本身是很烫的,从而也就导致了壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子狗壳体模具,包括凸模(5)和凸模固定板(2),其特征是:所述凸模(5)的侧壁靠近凸模固定板(2)处设有用于成型壳体凹槽的成型块(6),所述成型块(6)相对凸模固定板(2)的一侧设有斜面(7),所述斜面(7)由其背对凸模(5)的一侧朝凸模固定板(2)倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波胜
申请(专利权)人:苏州汇智精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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