轧辊浮动冒口顶具制造技术

技术编号:820698 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种轧辊浮动冒口顶具,其主体设为底板(1)和可沿底板(1)滑动的上滑块(2),底板(1)与上滑块(2)的配合面(4)为斜面配合支撑,上滑块(2)的侧面设有可转动的带有制动板(7)的拨叉(3),制动板(7)下端与底板延伸块(8)上的卡槽相配合。使用时将顶具放置在冷型与冒口之间,轧辊浇注后向上转动拨叉手柄,上滑块在重力的作用下沿底板向下发生滑动,使顶具的总高度降低,即可把顶具撤出。在轧辊生产中用可滑动调整的顶具代替耐火砖,操作更加快捷、简便、安全,顶具可重复使用,生产成本大幅降低。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轧辊顶具,尤其是用在轧辊浇注前,支撑浮动冒口 用的顶具。
技术介绍
铸钢轧辊浇注后钢水凝固时和凝固后产生收縮,收縮受阻可能使轧辊产 生裂纹致废。为防止轧辊收缩受阻,工艺设计为浮动冒口。现在顶冒口的物品全都是用半标准耐火砖,每只轧辊要用9块砖,撤出耐火砖时要把耐火砖敲碎后才行,耐火砖不能重复使用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决生产中轧辊冒口撤顶时间长,撤顶操作 困难的问题,提供一种轧辊浮动冒口顶具。本技术轧辊浮动冒口顶具主体为底板和可沿底板滑动的上滑块,底 板与上滑块的配合面为斜面配合支撑,上滑块的侧面设有可转动的带有制动 板的拨叉,制动板下端与底板延伸块上的卡槽相配合。本技术顶具分上、下两部分,下面为底板,上面为上滑块,上滑块 与底板的配合面是斜面配合支撑,这样,上滑块就可沿底板滑动,使用时将 顶具放置在冷型与冒口之间,轧辊浇注合箱后,压动上滑块侧面的拨叉,带 动制动板下端卡入底板延伸块上的卡槽,将上滑块与底板两个斜面体相对固 定在一起,支撑轧辊冒口。浇注后向上转动拨叉手柄,制动板跟着转动,使 之脱离卡槽的限制,上滑块在重力的作用下沿底板向下发生滑动,使顶具的 总高度降低,即可把顶具撤出,使冒口能够自由上下移动,从而保证在浇注 后轧辊能自由伸縮,起到防止轧辊收缩受阻的作用。因此,轧辊生产中用可 滑动调整的顶具代替耐火砖,操作更加简便、安全,顶具可重复使用,生产 成本大幅降低,而且,原来采用耐火砖作为顶具,撤顶时间分别为32分钟、 46分钟和57分钟,现在改用顶具的撤顶时间均在13分钟内完成,操作更加快捷。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图l所示右视图。 图3为图2所示A部局部放大示意图。具体实施方式如图K图2所示,本技术轧辊浮动冒口顶具包括上、下两部分,下 面为底板l,上面为上滑块2,顶具放置冷型与冒口之间,上滑块2与底板1 的配合截面4是斜面配合支撑,如图3所示,为防止二者产生错动,二者通 过燕尾滑动槽41配合,在上滑块2的侧面通过螺母5、螺杆6装有可转动的拨 叉3,拨叉3下端凸起形成制动板7,底板向外侧的延伸块8上开有卡槽,制 动板7下端与卡槽相配合。轧辊浇注合箱后,向下压紧拨叉3,使制动板7下 端卡入卡槽内,将上滑块2与底板1两个斜面体相对固定在一起,支撑轧辊 冒口。浇注后向上转动拨叉3手柄,制动板7随之向上抬起,脱离卡槽的限 制,上滑块2在重力的作用下沿底板1向下发生滑动,使顶具的总高度降低, 即可把顶具撤出,使冒口能够自由地上下移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧辊浮动冒口顶具,其特征在于:顶具主体设为底板(1)和可沿底板(1)滑动的上滑块(2),底板(1)与上滑块(2)的配合面(4)为斜面配合支撑,上滑块(2)的侧面设有可转动的带有制动板(7)的拨叉(3),制动板(7)下端与底板延伸块(8)上的卡槽相配合。

【技术特征摘要】
1、一种轧辊浮动冒口顶具,其特征在于顶具主体设为底板(1)和可沿底板(1)滑动的上滑块(2),底板(1)与上滑块(2)的配合面(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军占
申请(专利权)人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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