一种浮动卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动卡具，包括一由机床液压杆带动的浮动盘、一安装在机床基准板上的定位板以及一设在定位板与基准板之间的连接机床液压杆的连接板；连接板与定位板之间设有浮动盘的浮动空间；浮动盘内圆周表面设有可轴向滑动的卡爪，所述卡爪底端通过复位弹簧连接定位板；所述浮动盘左端面与定位板右端面接触并通过所定位板上的定位销、穿过定位板上的连接件相连接。本实用新型专利技术通过浮动盘通过液压杆向后拉，卡爪被挤向工件并被压紧在定位板上，以定位销为基准参照位，通过连接件的行程变位，浮动补偿工件缺陷，保障了加工工件垂直度、精度质量，杜绝了工艺性偏差，节省了工序转换时间环节，成倍提高了加工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮动卡具，特别是涉及一种用于自动机床加工汽车水泵铝件的浮动卡具。
技术介绍
自动机床由于原厂所配套的平面通用卡具，只能通过手动螺栓压板固定工件，进行单面加工，如有毛坯缺陷，容易造成未加工面的定位误差，因而产生大量废品。在使用中，需要经常调整，工效较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种定位准确且浮动补偿工件缺陷的用于自动机床加工汽车水泵铝件的浮动卡具。为实现上述的目的，本技术所采用的技术方案如下一种浮动卡具，包括一由机床液压杆带动的浮动盘、一安装在机床基准板上的定位板以及一设在所述定位板与基准板之间的连接机床液压杆的连接板；在所述连接板与所述定位板之间设有所述浮动盘的浮动空间；所述浮动盘内圆周表面设有可轴向滑动的卡爪，所述卡爪底端通过复位弹簧连接所述定位板；所述浮动盘左端面与所述定位板右端面接触并通过所述定位板上的定位销、穿过所述定位板上的连接件相连接。所述的卡爪为三个，安装在所述浮动盘内圆周表面均匀开设的三个T型滑槽中。所述的连接件包括一螺杆以及所述的螺杆固定连接的螺纹管，所述螺杆安装在所述连接板上，所述螺纹管固定在所述的浮动盘上。所述的定位板上设有用于所述的连接件穿过的通孔。所述的复位弹簧设于在所述位板上开设的弹簧孔中。本技术通过浮动盘通过液压杆向后拉，浮动盘滑槽中的卡爪被挤向工件，并被压紧在定位板右端平面上，以所述定位销为基准参照位，通过浮动连接杆变位，能浮动补偿工件缺陷，与现有技术相比，本技术通过将原来的两道加工工序，简化为一次完成加工，保障了加工工件的垂直度、精度质量，杜绝了工艺性偏差，节省了工序转换时间环节，成倍提高了加工效率。附图说明图I所示为本技术实施例提供的浮动卡具的剖面结构示意图；图中1、基准板，2、定位板，3、连接板，4、连接件，5、浮动盘，6、卡爪，7、定位销，8、弹簧孔，9、机床液压杆，10、行程空间，20、通孔，41、螺杆，42、螺纹管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。参见图1，该图示出了本技术实施例提供的浮动卡具结构。为了便于说明，仅示出了与本技术实施例有关的部分。本技术实施例所述一种浮动卡具，包括一由机床液压杆9带动的浮动盘5、一安装在机床基准板I上的定位板2以及一设在所述定位板2与基准板I之间的连接机床液压杆9的连接板3 ;在所述连接板3与所述定位板2之间设有所述浮动盘的浮动空间10 ；所述浮动盘5为一圆盘，中央设孔,其内圆周表面设有可相对所述圆周表面轴向滑动的卡爪6，所述卡爪6底端通过复位弹簧连接所述定位板2 ;所述浮动盘5左端面与所述定位板2右端面接触并通过所述定位板2上的定位销7、穿过所述定位板2上的连接件4相连接。所述的卡爪6为三个，安装在所述浮动盘5内圆周表面均匀开设的三个T型滑 槽中。对应的，所述的定位销7为三个，通过三点定位法安装在所述的定位板2上。所述的连接件4包括一螺杆41以及所述的螺杆41固定连接的螺纹管42，所述螺杆41安装在所述连接板3上，所述螺纹管42固定在所述的浮动盘5上。通过所述的螺杆41、螺纹管42固定连接后，将所述的连接板3与所述浮动盘5固定连接。所述的定位板5上设有用于所述的连接件4穿过的通孔20。所述的复位弹簧设于在所述位板上开设的弹簧孔8中。所述的基准板I安装在机床主轴上，通过设在所述的基准板I与定位板2之间的连接板3，与机床主轴的液压杆9固定联接传递动作，并通过定位板I上的通孔20，设在所述通孔20中的连接件4与浮动盘5联接。在进行卡紧工况时，浮动盘5通过液压杆9向后拉，安装在所述的浮动盘滑5槽中的三只卡爪6被挤向工件，并被压紧在定位板2右端平面上，以所述定位销7为基准参照位，通过设在通孔20中的随着所述的连接板3移动的连接件4的相应变位移动，致使所述的浮动盘5在所述行程空间10限定的行程范围内通过所述的定位销7左右移动实现浮动，从而使得本技术所述的浮动卡具通过浮动以补偿工件的缺陷。本技术可使两道加工工序简化为一次加工工序，节约了工序转换环节与加工的时间，能成倍地提高工效；可使工件在一个基准面上一次加工成型，确保了加工垂直度及精度的一致性，杜绝了工艺性差错而产生的大量废品出现。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种浮动卡具，其特征在于，包括一由机床液压杆带动的浮动盘、一安装在机床基准板上的定位板以及一设在所述定位板与基准板之间的连接机床液压杆的连接板；在所述连接板与所述定位板之间设有所述浮动盘的浮动空间；所述浮动盘内圆周表面设有可轴向滑动的卡爪，所述卡爪底端通过复位弹簧连接所述定位板；所述浮动盘左端面与所述定位板右端面接触并通过所述定位板上的定位销、穿过所述定位板上的连接件相连接。2.根据权利要求I所述的浮动卡具，其特征在于，所述的卡爪为三个，安装在所述浮动盘内圆周表面均匀开设的三个T型滑槽中。3.根据权利要求I或2所述的浮动卡具，其特征在于，所述的连接件包括一螺杆以及所述的螺杆固定连接的螺纹管，所述螺杆安装在所述连接板上，所述螺纹管固定在所述的浮动盘上。4.根据权利要求3所述的浮动卡具，其特征在于，所述的定位板上设有用于所述的连接件穿过的通孔。5.根据权利要求I或3所述的浮动卡具，其特征在于，所述的复位弹簧设于在所述位板上开设的弹簧孔中。专利摘要本技术公开了一种浮动卡具，包括一由机床液压杆带动的浮动盘、一安装在机床基准板上的定位板以及一设在定位板与基准板之间的连接机床液压杆的连接板；连接板与定位板之间设有浮动盘的浮动空间；浮动盘内圆周表面设有可轴向滑动的卡爪，所述卡爪底端通过复位弹簧连接定位板；所述浮动盘左端面与定位板右端面接触并通过所定位板上的定位销、穿过定位板上的连接件相连接。本技术通过浮动盘通过液压杆向后拉，卡爪被挤向工件并被压紧在定位板上，以定位销为基准参照位，通过连接件的行程变位，浮动补偿工件缺陷，保障了加工工件垂直度、精度质量，杜绝了工艺性偏差，节省了工序转换时间环节，成倍提高了加工效率。文档编号B23Q3/00GK202763531SQ201220498008公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者邵如恩, 刘建海, 刘伟 申请人:天津亚星金属压铸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动卡具，其特征在于，包括一由机床液压杆带动的浮动盘、一安装在机床基准板上的定位板以及一设在所述定位板与基准板之间的连接机床液压杆的连接板；在所述连接板与所述定位板之间设有所述浮动盘的浮动空间；所述浮动盘内圆周表面设有可轴向滑动的卡爪，所述卡爪底端通过复位弹簧连接所述定位板；所述浮动盘左端面与所述定位板右端面接触并通过所述定位板上的定位销、穿过所述定位板上的连接件相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵如恩，刘建海，刘伟，
申请(专利权)人：天津亚星金属压铸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：