一种用于加工阀体上的多个孔的夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工阀体上的多个孔的夹具，包括用于通过固定螺栓与机床上法兰盘配合连接的固定盘，所述固定盘上设有可绕定位盘回转中心旋转的定位盘，所述定位盘回转中心偏离固定盘回转中心一段预设距离，所述定位盘的底部设有圆形定位凸台，所述固定盘的配合面具有对应所述圆形凸台的圆形定位沉孔，通过所述圆形定位沉孔以及圆形定位凸台，所述定位盘与所述固定盘套合定位，并用三个环形设置的T型螺栓与所述固定盘相固定；所述定位盘上设有用于定位阀体工件的两个位置相对的定位销，所述定位盘上设有用于分度定位加工的转位分度定位机构。发明专利技术解决了现有技术下多次装夹进行加工不便的技术问题，且加工精度高，效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于加工阀体上的多个孔的夹具，包括用于通过固定螺栓与机床上法兰盘配合连接的固定盘，所述固定盘上设有可绕定位盘回转中心旋转的定位盘，所述定位盘回转中心偏离固定盘回转中心一段预设距离，所述定位盘的底部设有圆形定位凸台，所述固定盘的配合面具有对应所述圆形凸台的圆形定位沉孔，通过所述圆形定位沉孔以及圆形定位凸台，所述定位盘与所述固定盘套合定位，并用三个环形设置的T型螺栓与所述固定盘相固定；所述定位盘上设有用于定位阀体工件的两个位置相对的定位销，所述定位盘上设有用于分度定位加工的转位分度定位机构。专利技术解决了现有技术下多次装夹进行加工不便的技术问题，且加工精度高，效果好。【专利说明】—种用于加工阀体上的多个孔的夹具
本专利技术属于夹具
，具体涉及一种用于加工阀体上的多个孔的夹具。
技术介绍
在零件加工中，通过会遇到加工一些具有多个孔系的阀体，阀体零件上多个孔系的加工尺寸精度和位置精度直接关系到设备的使用性能与使用寿命。因此必须严格按图样要求进行加工生产。 在加工批量不是很大的阀体零件的多个孔系时，如果专门为此购买一台专机或数控机床，则增加了企业成本，加重了企业的负担，对于一般的企业是一种行不通的办法。如果在普通镗床上采用常规的镗孔加工工艺(先划线，然后安装校正再进行镗孔)来解决，则孔与孔之间的中心距不好控制(靠对每个孔进行校线来控制)。内孔直径靠手动调整刀具伸出的长短控制(调整刀具伸出长度只能凭经验估计)且测量时，会出现人为误差，造成尺寸精度较难保证，从而导致生产效率低。显然，用这种方法是无法完成一定数量产品零件的生产加工。如果在卧式车床上用四爪单动卡盘装夹阀体零件进行镗孔加工(先划线，然后根据每个孔的位置分别安装、分别校正)，在加工过程中除出现用普通镗床加工时出现的问题之外，还会出现位置精度(如孔与孔之间的平行度)很难保证甚至无法保证的情况；显然，用这种方法也是无法完成一定数量的产品零件生产加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种用于加工阀体的多个孔的夹具。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种用于加工阀体上的多个孔的夹具，包括用于通过固定螺栓与机床上法兰盘配合连接的固定盘，所述固定盘上设有可绕定位盘回转中心旋转的定位盘，所述定位盘回转中心偏离固定盘回转中心一段预设距离，所述定位盘的底部设有圆形定位凸台，所述固定盘的配合面具有对应所述圆形凸台的圆形定位沉孔，通过所述圆形定位沉孔以及圆形定位凸台，所述定位盘与所述固定盘套合定位，并用三个环形设置的T型螺栓与所述固定盘相固定；所述定位盘上设有用于定位阀体工件的两个位置相对的定位销，所述定位盘上设有用于分度定位加工的转位分度定位机构。 所述三个T型螺栓呈等边三角形状环布在所述定位盘上。 所述固定盘上设有一瓦形配重块，该瓦形配重块通过至少一个螺栓与所述固定盘相固定。 所述阀体工件通过所述定位销定位在所述定位盘上后，通过夹紧锁定螺栓锁紧固定。 本专利技术用于加工阀体上的多个孔的夹具通过设有定位盘，且该定位盘的回转中心与主轴中心，也就是固定盘回转中心偏心设置，从而可实现在转位分度定位机构的分度定位下，通过所述定位盘绕圆形定位凸台的旋转定位，实现对阀体上三个孔进行一次装夹后加工完毕，解决了现有技术下，通过多次装夹进行加工不便的技术问题，且加工精度高，效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为本专利技术实施例提供的一种用于加工阀体上的多个孔的夹具的俯视结构示意图； 图2所示为沿D-D线的剖视图。 【具体实施方式】 下面，结合实例对本专利技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术并不局限于所列的实施例。 请参阅图1?2，一种用于加工阀体上的多个孔的夹具，包括用于通过固定螺栓与机床上法兰盘配合连接的固定盘1，所述固定盘I上设有可绕定位盘回转中心4旋转的定位盘2，所述定位盘回转中心2偏离固定盘回转中心5 —段预设距离，所述定位盘2的底部设有圆形定位凸台15,所述固定盘I的配合面具有对应所述圆形凸台15的圆形定位沉孔16,通过所述圆形定位沉孔16以及圆形定位凸台15,所述定位盘2与所述固定盘I套合定位，并用三个环形设置的T型螺栓9 (安装在设在固定盘I是的对应的T型槽孔12中)以及螺母7与所述固定盘I相固定；所述定位盘I上设有用于定位阀体工件的两个位置相对的定位销，所述定位盘I上设有用于分度定位加工的转位分度定位机构，包括分度定位器8以及分度定位孔14,所述分度定位孔14自所述定位盘通向所述固定盘,该分度定位器8插入设在所述分度定位孔14中并通过螺栓锁定。 需要说明的是，所述固定盘的底端面上具有用于与机床的法兰凸台相配合的配合沉孔17，以及用于与机床的法兰相连接的固定螺栓孔。 较优的，所述三个T型螺栓9呈等边三角形状环布在所述定位盘2上，这样可利用三角形的稳定性，加强连接的稳定性能。 由于所述定位盘与所述固定盘非同轴心设计，为了平衡，进一步的，在所述固定盘I上设有一瓦形配重块13，该瓦形配重块12通过至少一个螺栓10与所述固定盘I相固定。较优的，采用三个均布的螺栓10进行固定。 需要说明的是，本专利技术中，当所述阀体工件3通过所述定位销定位在所述定位盘2上后，可通过夹紧锁定螺栓18及锁紧板进行锁紧固定。固定后即可车床进行孔6的加工作业。 当加工完成其中的一个孔后,利用转位分度定位机构,将分度定位器8拔出，使定位盘2、阀体工件3绕定位盘回转中心，即圆形定位凸台转动，当下一个待加工孔6与固定盘回转中心，即车床主轴中心重合时，转位分度定位机构的分度定位器8落入分度定位孔14中，中并通过螺栓锁定将所述的定位盘I定位，即可进行第二个孔的加工，加工完毕后，重复上述方法进行第三个孔的加工。 本专利技术用于加工阀体上的多个孔的夹具通过设有定位盘，且该定位盘的回转中心与主轴中心，也就是固定盘回转中心偏心设置，从而可实现在转位分度定位机构的分度定位下，通过所述定位盘绕圆形定位凸台的旋转定位，实现对阀体上三个孔进行一次装夹后加工完毕，解决了现有技术下，通过多次装夹进行加工不便的技术问题，且加工精度高，效果好。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种用于加工阀体上的多个孔的夹具，其特征在于，包括用于通过固定螺栓与机床上法兰盘配合连接的固定盘，所述固定盘上设有可绕定位盘回转中心旋转的定位盘，所述定位盘回转中心偏离固定盘回转中心一段预设距离，所述定位盘的底部设有圆形定位凸台，所述固定盘的配合面具有对应所述圆形凸台的圆形定位沉孔，通过所述圆形定位沉孔以及圆形定位凸台，所述定位盘与所述固定盘套合定位，并用三个环形设置的T型螺栓与所述固定盘相固定；所述定位盘上设有用于定位阀体工件的两个位置相对的定位销，所述定位盘上设有用于分度定位加工的转位分度定位机构。2.根据权利要求1所述用于加工阀体上的多个孔的夹具，其特征在于，所述三个T型螺栓呈等边三角形状环布在所述定位盘上。3.根据权利要求2所述用于加工阀体上的多个孔的夹具，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工阀体上的多个孔的夹具，其特征在于，包括用于通过固定螺栓与机床上法兰盘配合连接的固定盘，所述固定盘上设有可绕定位盘回转中心旋转的定位盘，所述定位盘回转中心偏离固定盘回转中心一段预设距离，所述定位盘的底部设有圆形定位凸台，所述固定盘的配合面具有对应所述圆形凸台的圆形定位沉孔，通过所述圆形定位沉孔以及圆形定位凸台，所述定位盘与所述固定盘套合定位，并用三个环形设置的T型螺栓与所述固定盘相固定；所述定位盘上设有用于定位阀体工件的两个位置相对的定位销，所述定位盘上设有用于分度定位加工的转位分度定位机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵如恩，张玉田，刘建海，刘伟，
申请(专利权)人：天津亚星金属压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12