一种蝶阀用球磨铸铁阀体制造技术

本发明专利技术公开了一种蝶阀用球磨铸铁阀体，其具体制备方法如下：该球磨铸铁阀体中各化学成分的质量百分数为：2.12%≤C≤2.34%，0.12%≤Ti≤0.18%，1.55≤Si≤1.75%，1.8%≤Mn≤1.9%，0.004≤P≤0.008%，0.001≤S≤0.006%，1.05%≤Cr≤1.25%，0.3%≤Mo≤0.5%，1.1≤Ni≤1.2%，0.04≤Bi≤0.08%，余量为铁；本发明专利技术合金配方合理，生产工艺简单，整体重量明显减轻，具有较高的使用寿命。

Ball milling cast iron valve body for butterfly valve

The invention discloses a butterfly valve with ball milling iron body, its preparation method is as follows: the percentage of quality of the chemical composition of the milled iron body in: 2.12% = C = 2.34%, 0.12% = Ti = 0.18%, 1.55 = Si = 1.75%, 1.8% = Mn = 1.9%, 0.004 = P = 0.008% = 0.001. S = 0.006%, 1.05% = Cr = 1.25%, 0.3% = Mo = 0.5%, 1.1 = Ni = 1.2%, Bi = 0.04 ~ 0.08%, the balance of iron; alloy of the invention has reasonable formula, simple production process, significantly reduce the overall weight, high service life.

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀用球磨铸铁阀体
本专利技术涉及阀类零件制造领域，具体属于一种蝶阀用球磨铸铁阀体。
技术介绍
蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀的阀体对于蝶阀的使用性能起着重要的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蝶阀用球磨铸铁阀体，合金配方合理，生产工艺简单，整体重量明显减轻，具有较高的使用寿命。本专利技术的技术方案如下：一种蝶阀用球磨铸铁阀体，其具体制备方法如下：1）该球磨铸铁阀体中各化学成分的质量百分数为：2.12%≤C≤2.34%，0.12%≤Ti≤0.18%，1.55≤Si≤1.75%，1.8%≤Mn≤1.9%，0.004≤P≤0.008%，0.001≤S≤0.006%，1.05%≤Cr≤1.25%，0.3%≤Mo≤0.5%，1.1≤Ni≤1.2%，0.04≤Bi≤0.08%，余量为铁；2）碳氮共渗处理：将球磨铸铁阀体放入气体碳氮炉，炉内温度为620-670℃，处理时间为40-50min，通入气体中由体积比1：2的氮气和二氧化碳组成；3）喷漆、真空热处理：在球磨铸铁阀体内外壁分别喷涂防锈漆，防锈漆由以下重量份原料组成：纤维素醚7-9份，碳酸丙烯酯4-6份，α-甲基丙烯酸2.5-3.5份，颜料2.5-3.5份，聚乙烯蜡4-5份，防锈剂3-4份，加硫剂2-3份，膨胀石墨6-8份，无机溶剂50-60份；然后在0.3-1.1Pa真空度的真空介质中进行，烤漆处理温度为450-500℃，烘烤时间50-60min，然后自然空冷。所述防锈漆由以下重量份原料组成：纤维素醚7-9份，碳酸丙烯酯4-6份，α-甲基丙烯酸2.5-3.5份，颜料2.5-3.5份，聚乙烯蜡4-5份，防锈剂3-4份，加硫剂2-3份，膨胀石墨6-8份，无机溶剂50-60份。本专利技术合金配方合理，制造效率高，耐磨性更加优良，具有较高的使用寿命。使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的球磨铸铁阀体大批量生产。具体实施方式一种蝶阀用球磨铸铁阀体，其具体制备方法如下：1）该球磨铸铁阀体中各化学成分的质量百分数为：2.12%≤C≤2.34%，0.12%≤Ti≤0.18%，1.55≤Si≤1.75%，1.8%≤Mn≤1.9%，0.004≤P≤0.008%，0.001≤S≤0.006%，1.05%≤Cr≤1.25%，0.3%≤Mo≤0.5%，1.1≤Ni≤1.2%，0.04≤Bi≤0.08%，余量为铁；2）碳氮共渗处理：将球磨铸铁阀体放入气体碳氮炉，炉内温度为620-670℃，处理时间为40-50min，通入气体中由体积比1：2的氮气和二氧化碳组成；3）喷漆、真空热处理：在球磨铸铁阀体内外壁分别喷涂防锈漆，防锈漆由以下重量份原料组成：纤维素醚7-9份，碳酸丙烯酯4-6份，α-甲基丙烯酸2.5-3.5份，颜料2.5-3.5份，聚乙烯蜡4-5份，防锈剂3-4份，加硫剂2-3份，膨胀石墨6-8份，无机溶剂50-60份；然后在0.3-1.1Pa真空度的真空介质中进行，烤漆处理温度为450-500℃，烘烤时间50-60min，然后自然空冷。本专利技术球磨铸铁阀体机械性能：抗拉强度Rm≥500Mpa，屈服强度Re≥615Mpa，伸长率A≥12.5%，力学性能Z≥22%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶阀用球磨铸铁阀体，其特征在于，其具体制备方法如下：1）该球磨铸铁阀体中各化学成分的质量百分数为：2.12%≤C≤2.34%，0.12%≤Ti≤0.18%，1.55≤Si≤1.75%，1.8%≤Mn≤1.9%，0.004≤P≤0.008%，0.001≤S≤0.006%，1.05%≤Cr≤1.25%，0.3%≤Mo≤0.5%，1.1≤Ni≤1.2%，0.04≤Bi≤0.08%，余量为铁；2）碳氮共渗处理：将球磨铸铁阀体放入气体碳氮炉，炉内温度为620‑670℃，处理时间为40‑50min，通入气体中由体积比1：2的氮气和二氧化碳组成；3）喷漆、真空热处理：在球磨铸铁阀体内外壁分别喷涂防锈漆，防锈漆由以下重量份原料组成：纤维素醚7‑9份，碳酸丙烯酯4‑6份，α‑甲基丙烯酸2.5‑3.5份，颜料2.5‑3.5份，聚乙烯蜡4‑5份，防锈剂3‑4份，加硫剂2‑3份，膨胀石墨6‑8份，无机溶剂50‑60份；然后在0.3‑1.1Pa真空度的真空介质中进行，烤漆处理温度为450‑500℃，烘烤时间50‑60min，然后自然空冷。

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀用球磨铸铁阀体，其特征在于，其具体制备方法如下：1）该球磨铸铁阀体中各化学成分的质量百分数为：2.12%≤C≤2.34%，0.12%≤Ti≤0.18%，1.55≤Si≤1.75%，1.8%≤Mn≤1.9%，0.004≤P≤0.008%，0.001≤S≤0.006%，1.05%≤Cr≤1.25%，0.3%≤Mo≤0.5%，1.1≤Ni≤1.2%，0.04≤Bi≤0.08%，余量为铁；2）碳氮共渗处理：将球磨铸铁阀体放入气体碳氮炉，炉内温度为620-670℃，处理时间为40-50min，通入气体中由体积比1：2的氮气和二氧化碳组成；3）喷漆、真空热处理：在球磨铸铁阀体内外壁分别喷涂防锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿涛，
申请(专利权)人：铜陵市经纬流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34