一种高密封性蝶阀及其加工方法技术

本发明专利技术公开一种高密封性蝶阀及其加工方法，包括阀体、阀板、阀杆，所述阀体顶部安装有油腔，所述阀板转动安装于阀体内，所述阀体内壁设置有密封层，所述密封层上开设有两个弧形槽，所述阀板上安装有两个橡胶垫，所述阀板通过橡胶垫连接密封垫，所述密封垫与弧形槽为配合构件，所述阀体内腔设置有两个密封直角块，所述油腔顶部安装有顶套体，所述顶套体上安装有旋转把手，所述阀杆与旋转把手固定连接，所述阀板与阀杆固定连接，所述阀杆转动贯穿油腔，所述油腔一侧设置有注油孔，两个弧形槽分别开设于密封层两侧。本发明专利技术通过橡胶垫与密封垫的设计，防止蝶阀后续的受热或受冷产生的形变后阀板无法正常开启与关闭。变后阀板无法正常开启与关闭。变后阀板无法正常开启与关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性蝶阀及其加工方法


[0001]本专利技术涉及蝶阀加工
，具体涉及一种高密封性蝶阀及其加工方法。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀杆旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。蝶阀的优点主要表现在启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作；启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
[0003]专利文件(CN202010186392.0)公开了一种高密封性蝶阀，该蝶阀在蝶阀底部设定了缓冲弹簧并且连接了橡胶垫，可以很好的在流体流动过程中，减缓震动，避免对蝶阀由于晃动，造成的密封性能的损伤，其次，本专利技术在使用过程中，在液体进行流动至蝶阀时，由于蝶板的关闭，对液体进行了阻隔，使液体静置，并且顺着连接斜管、连接管进入气圈，对气圈进行填充，通过气圈的微量的膨胀，使其增加与蝶板表面凹圈的契合程度，进一步增加了密封性能，同时，在蝶板打开后，由于连接斜管的倾斜方向使顺着液体流动方向，因此在液体流动时，由于流速产生的吸力，可以将里面的液体进行吸出来，避免液体的残留。但是该蝶阀没有考虑到蝶阀整体因为受热、受冷而产生形变，导致阀板的无法开启、关闭。同时现有蝶阀中的阀体在生产过程中需要进行内壁、外壁的两次打磨，现有的设备无法在一次运输中满足对阀体的双壁打磨。

技术实现思路
<br/>[0004]本专利技术的目的在于提供一种高密封性蝶阀及其加工方法，解决以下技术问题：(1)该高密封性蝶阀通过两个弧形槽的设计，同时在阀板上安装两个橡胶垫，在橡胶垫上安装密封垫，阀板在关闭时阀板上的密封垫配合橡胶垫可以将弧形槽充分填充，同时配合弧形槽旁密封直角块的设计，保证密封垫、橡胶垫与密封直角块之间的密封性，密封垫、橡胶垫形成第一级密封结构，密封直角块形成第二级密封结构，保证该高密封性蝶阀的密封性，与此同时通过橡胶垫与密封垫的设计，防止蝶阀后续的受热或受冷产生的形变后阀板无法正常开启与关闭；(2)将阀体放在阀体打磨设备的上料架上，阀体通过上料导轨滚动至挡块位置，开启靠近上料架一侧的平移气缸，平移气缸活塞杆带动平移板水平移动，平移板带动升降气缸水平移动，同时升降气缸向下推动气缸接板，气缸接板带动气动手指下降，气动手指上的两个弧形夹紧板上阀体夹持住，而后平移气缸活塞杆收缩，气动手指上的两个弧形夹紧板带动阀体移动至内壁打磨壳外圈，开启两个限位气缸，两个限位气缸推动打磨块移动，打磨块与阀体内壁接触，完成阀体的固定，而后开启循环电机，循环电机输出轴带动皮带轮转动，两个皮带轮带动循环皮带转动，循环皮带通过循环壳带动内壁打磨壳移动，当阀体移动至外圈打磨架下方时，开启导向气缸，导向气缸活塞杆向下推动定位架，定位架带动打磨
带下降，打磨带与阀体外表面相接触，开启打磨电机，打磨电机输出轴带动其中一个打磨轴转动，打磨轴带动打磨带轮转动，三个打磨带轮带动打磨带转动，开启周转电机，周转电机输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮配合第二锥齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动内壁打磨壳转动，进而阀体转动，打磨带对阀体外表面进行打磨，而后循环皮带继续将阀体输送至另一个侧架下方，开启该侧架下方的升降气缸，气动手指将外表面打磨后的阀体夹持住，而后开启周转电机，内壁打磨壳带动打磨块转动，打磨块对阀体内壁进行打磨，通过以上结构设置，该高密封性蝶阀的阀体在生产过程中通过一级运输即可完成阀体内壁、外壁的双重打磨，使得阀体的生产效率更高；(3)阀体内壁打磨后平移气缸活塞杆带动平移板水平移动，气动手指带动阀体水平移动，气动手指将阀体插在插杆上，开启平移电机，平移电机输出轴带动丝杠转动，丝杠带动平移托朝向第二侧板移动，平移托带动阀体沿插杆滑动，通过以上结构设置，阀体在生产后可以自动穿插在插杆上，便于阀体的收集，方便对阀体的后续加工。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高密封性蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆，所述阀体顶部安装有油腔，所述阀板转动安装于阀体内，所述阀体内壁设置有密封层，所述密封层上开设有两个弧形槽，所述阀板上安装有两个橡胶垫，所述阀板通过橡胶垫连接密封垫，所述密封垫与弧形槽为配合构件，所述阀体内腔设置有两个密封直角块，所述油腔顶部安装有顶套体，所述顶套体上安装有旋转把手，所述阀杆与旋转把手固定连接，所述阀板与阀杆固定连接，所述阀杆转动贯穿油腔，所述油腔一侧设置有注油孔，两个弧形槽分别开设于密封层两侧。
[0007]进一步的，一种高密封性蝶阀的加工方法,包括如下步骤：
[0008]步骤一：将钢液浇注至阀体、阀板、阀杆的相应模具中，待冷却后取出阀体、阀板、阀杆，将阀体放在阀体打磨设备的上料架上，阀体通过上料导轨滚动至挡块位置，开启靠近上料架一侧的平移气缸，平移气缸活塞杆带动平移板水平移动，平移板带动升降气缸水平移动，同时升降气缸向下推动气缸接板，气缸接板带动气动手指下降，气动手指上的两个弧形夹紧板上阀体夹持住，而后平移气缸活塞杆收缩，气动手指上的两个弧形夹紧板带动阀体移动至内壁打磨壳外圈，开启两个限位气缸，两个限位气缸推动打磨块移动，打磨块与阀体内壁接触，完成阀体的固定，而后开启循环电机，循环电机输出轴带动皮带轮转动，两个皮带轮带动循环皮带转动，循环皮带通过循环壳带动内壁打磨壳移动，当阀体移动至外圈打磨架下方时，开启导向气缸，导向气缸活塞杆向下推动定位架，定位架带动打磨带下降，打磨带与阀体外表面相接触，开启打磨电机，打磨电机输出轴带动其中一个打磨轴转动，打磨轴带动打磨带轮转动，三个打磨带轮带动打磨带转动，开启周转电机，周转电机输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮配合第二锥齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动内壁打磨壳转动，进而阀体转动，打磨带对阀体外表面进行打磨，而后循环皮带继续将阀体输送至另一个侧架下方，开启该侧架下方的升降气缸，气动手指将外表面打磨后的阀体夹持住，而后开启周转电机，内壁打磨壳带动打磨块转动，打磨块对阀体内壁进行打磨，阀体内壁打磨后平移气缸活塞杆带动平移板水平移动，气动手指带动阀体水平移动，气动手指将阀体插在插杆上，开启平移电机，平移电机输出轴带动丝杠转动，丝杠带动平移托朝向第二侧板移动，平移托带动阀体沿插杆滑动；
[0009]步骤二：将油腔通过螺栓组装在阀体上，在弧形槽内安装密封直角块，将阀板安装
在阀体内，将阀杆插入阀板，并将顶套体安装在油腔在，在阀杆顶部安装旋转把手，将两个橡胶垫安装在阀板上，将密封垫安装在橡胶垫上，组装得到高密封性蝶阀。
[0010]进一步的，阀体打磨设备包括支撑架，所述支撑架上安装有上料架，所述上料架上安装有上料导轨，所述上料架一侧设置有挡块，所述支撑架上安装有外圈打磨架，所述外圈打磨架上安装有导向气缸，所述导向气缸活塞杆端部安装有定位架，所述定位架上安装有三个打磨轴，所述打磨轴上安装有打磨带轮，三个打磨带轮之间通过打磨带传动连接，所述外圈打磨架上安装有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性蝶阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀板(2)、阀杆(3)，所述阀体(1)顶部安装有油腔(6)，所述阀板(2)转动安装于阀体(1)内，所述阀体(1)内壁设置有密封层(8)，所述密封层(8)上开设有两个弧形槽(9)，所述阀板(2)上安装有两个橡胶垫(11)，所述阀板(2)通过橡胶垫(11)连接密封垫(12)，所述密封垫(12)与弧形槽(9)为配合构件，所述阀体(1)内腔设置有两个密封直角块(13)，所述油腔(6)顶部安装有顶套体(5)，所述顶套体(5)上安装有旋转把手(4)，所述阀杆(3)与旋转把手(4)固定连接，所述阀板(2)与阀杆(3)固定连接，所述阀杆(3)转动贯穿油腔(6)，所述油腔(6)一侧设置有注油孔(7)，两个弧形槽(9)分别开设于密封层(8)两侧。2.一种高密封性蝶阀的加工方法,其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将钢液浇注至阀体(1)、阀板(2)、阀杆(3)的相应模具中，待冷却后取出阀体(1)、阀板(2)、阀杆(3)，将阀体(1)放在阀体打磨设备的上料架(21)上，阀体(1)通过上料导轨(22)滚动至挡块(23)一侧，开启靠近上料架(21)一侧的平移气缸(31)，平移气缸(31)活塞杆带动平移板(32)水平移动，平移板(32)带动升降气缸(33)水平移动，同时升降气缸(33)向下推动气缸接板，气缸接板带动气动手指(34)下降，气动手指(34)上的两个弧形夹紧板(35)将阀体(1)夹持住，而后平移气缸(31)活塞杆收缩，气动手指(34)上的两个弧形夹紧板(35)带动阀体(1)移动至内壁打磨壳(41)外，开启两个限位气缸(42)，限位气缸(42)推动打磨块(43)移动，打磨块(43)与阀体(1)内壁接触，完成阀体(1)的固定，而后开启循环电机(38)，循环电机(38)输出轴带动皮带轮转动，两个皮带轮带动循环皮带(37)转动，循环皮带(37)通过循环壳(39)带动内壁打磨壳(41)移动，当阀体(1)移动至外圈打磨架(24)下方时，开启导向气缸(25)，导向气缸(25)活塞杆向下推动定位架(26)，定位架(26)带动打磨带下降，打磨带与阀体(1)外表面相接触，开启打磨电机(29)，打磨电机(29)输出轴带动其中一个打磨轴(27)转动，打磨轴(27)带动打磨带轮(28)转动，三个打磨带轮(28)带动打磨带转动，开启周转电机(44)，周转电机(44)输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮配合第二锥齿轮带动驱动轴(40)转动，驱动轴(40)带动内壁打磨壳(41)转动，进而阀体(1)转动，打磨带对阀体(1)外表面进行打磨，而后循环皮带(37)将阀体(1)输送至另一个侧架(30)下方，开启该侧架(30)下方的升降气缸(33)，气动手指(34)将外表面打磨后的阀体(1)夹持住，而后开启周转电机(44)，内壁打磨壳(41)带动打磨块(43)转动，打磨块(43)对阀体(1)内壁进行打磨，阀体(1)内壁打磨后平移气缸(31)活塞杆带动平移板(32)水平移动，气动手指(34)带动阀体(1)水平移动，气动手指(34)将阀体(1)插在插杆(48)上，开启平移电机(50)，平移电机(50)输出轴带动丝杠(47)转动，丝杠(47)带动平移托(49)朝向第二侧板(46)移动，平移托(49)带动阀体(1)沿插杆(48)滑动；步骤二：将阀体(1)从插杆(48)上取下，将油腔(6)通过螺栓安装在阀体(1)上，在弧形槽(9)内安装密封直角块(13)，将阀板(2)安装在阀体(1)内，将阀杆(3)插入阀板(2)内，并将顶套体(5)安装在油腔(6)在，在阀杆(3)顶部安装旋转把手(4)，将两个橡胶垫(11)安装在阀板(2)上，将密封垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿涛，
申请(专利权)人：铜陵市经纬流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：