不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，包括固定钳口定位板、活钳口定位板、自调定位块、活V型块；自动调节压紧装置一端为活钳口，另一端为固定钳口；固定钳口一侧设有固定钳口定位板，其上设有与不规则毛坯铸件相匹配的滑配槽，固定钳口定位板底部为呈90°的一体支撑结构；靠近固定钳口的活钳口的一侧设有活钳口定位板，自调定位块旋转固定于活钳口定位板上；自调定位块两端头部均插设有一活V型块，活V型块通过竖销轴穿设在自调定位块上。本实用新型专利技术的有益效果是克服不规则毛坯铸件变形，能自动调节压紧零件并且保证同轴度0.03mm的要求，产品合格率100％，生产效率高，保证了整机装配，提高了产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其是涉及一种不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置。
技术介绍
铁路道岔转换设备ZDJ9电动转辙机中的左支架、右支架是接点座部件中灵活摆动接点的重要零件，为了保证该零件在组装过程中顺畅，接点座的工作状态无卡阻，摆动灵活，表示信号准确，对左支架、右支架的上下相对的两个孔的尺寸精度、形位公差的要求均较闻。所述左支架、右支架为不规则毛坯铸件，由于其不规则性，在实际生产中变形较严重，如图I和图2所示的不规则毛坯铸件的左支架和右支架的变形示意图，变形状况复杂，并且无变形规律，经过实际分析，薄弱环节在D-D截面处，此截面处厚度与其它部位差异较大，这是电动转辙机独特的结构形成的，特别是铣A、B端头平面，及钻、扩、铰左支架和右支架上下两个相对的孔，均受纵向力，加工后，松开压紧块，零件反弹严重，造成左支架和右支架上下两个相对的孔的同心度O. 03mm无法保证，造成废品，增加生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种克服不规则毛坯铸件变形，能够自动调节压紧零件，并且保证同轴度O. 03mm要求的不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，尤其适合自动调节压紧不规则毛坯铸件。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，包括固定钳口定位板、活钳口定位板、自调定位块、活V型块；所述自动调节压紧装置一端为活钳口，另一端为固定钳口 ；所述固定钳口一侧设有固定钳口定位板，所述固定钳口定位板上设有与所述不规则毛坯铸件相匹配的滑配槽，所述固定钳口定位板底部为呈90°的一体支撑结构；所述活钳口靠近固定钳口的一侧设有活钳口定位板，所述自调定位块旋转固定于所述活钳口定位板上；所述自调定位块两端头部均插设有一活V型块，所述活V型块通过竖销轴穿设在所述自调定位块上。所述不规则毛坯铸件上带有凸台，所述凸台与所述滑配槽相匹配。进一步，所述活钳口定位板与自调定位块之间通过销轴连接，所述销轴处设有开口销，将自调定位块调整好位置后可以通过开口销固定。进一步，所述滑配槽设在所述固定钳口定位板的中间位置处。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，克服不规则毛坯铸件变形，能够自动调节压紧零件并且保证同轴度O. 03mm的要求，产品合格率100%，解决了长期困扰的不规则毛坯铸件的无规律变形难题，提高了生产效率，保证了整机装配，提高了产品质量；具有结构简单、降低成本等优点。附图说明图I是不规则毛还铸件的左支架变形不意图；图2是不规则毛还铸件的右支架变形不意图；图3是本技术的主视结构示意图；图4是本技术的侧视结构示意图；图5是本技术的俯视结构示意图。图中·I、固定钳口定位板 2、活钳口定位板 3、自调定位块4、活V型块5、活钳口6、固定钳口7、滑配槽8、销轴9、开口销10、不规则毛坯铸件 11、竖销轴12、内六角螺钉13、凸台具体实施方式如图3、4、5所示，本技术涉及一种不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，其为利用普通的机用平口钳，拆下所述平口钳上的固定钳6和活钳口 5，通过所述固定钳口 6和活钳口 5上的安装孔，用内六角螺钉12将固定钳口定位板I和活钳口定位板2分别固定在所述平口钳上的固定钳口 6和活钳口 5上。本技术一种不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，包括固定钳口定位板I、活钳口定位板2、自调定位块3、活V型块4 ;所述自动调节压紧装置一端为活钳口 5，另一端为固定钳口 6 ;所述固定钳口 6 —侧设有固定钳口定位板1，所述固定钳口定位板I上设有与所述不规则毛坯铸件10相匹配的滑配槽7，所述固定钳口定位板I底部为90°的一体支撑结构；所述活钳口 5靠近固定钳口 6的一侧设有活钳口定位板2，所述自调定位块3旋转固定于所述活钳口定位板2上；所述自调定位块3两端头部均插设有一活V型块4，所述活V型块4通过竖销轴11穿设在所述自调定位块3上。优选的，所述活钳口定位板2与自调定位块3之间通过销轴8连接，所述销轴8处设有开口销9，当所述自调定位块3调整好位置后通过开口销9固定。优选的，所述滑配槽7设在所述固定钳口定位板I的中间位置处。本实例的工作过程所述不规则毛坯铸件10上带有凸台13，所述凸台13与所述滑配槽7相匹配，将所述不规则毛坯铸件10的凸台13放入滑配槽7内，使不规则毛坯铸件10与所述固定钳口定位板I密贴定位，由于不规则毛坯铸件10的A、B两端头不等高，所述自调定位块3可以通过销轴8摆动，调好位置后通过开口销9固定，所述活V型块4能够克服A、B两端头不规则左扭或右钮变形，将所述不规则毛坯铸件10固定好后，旋紧所述活钳口 5的同时达到对所述不规则毛坯铸件10各点的压紧作用。由于采用上述方案，由于不规则毛坯铸件10的各个点都属于压紧状态，加工后不易变形，保证同心度为O. 03mm，根据不同的不规则毛坯铸件10，所述夹紧装置能够自动调节，适用范围广，产品合格率达100%，解决了长期困扰不规则毛坯铸件10无规律变形的加工难题，大大提高了工作效率，保证了整机装配，提高了产品质量。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新 型的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，其特征在于包括固定钳口定位板、活钳口定位板、自调定位块、活V型块；所述自动调节压紧装置一端为活钳口，另一端为固定钳口 ；所述固定钳口一侧设有固定钳口定位板，所述固定钳口定位板上设有与所述不规则毛坯铸件相匹配的滑配槽，所述固定钳口定位板底部为呈90°的一体支撑结构；所述活钳口靠近固定钳口的一侧设有活钳口定位板，所述自调定位块旋转固定于所述活钳口定位板上；所述自调定位块两端头部均插设有一活V型块，所述活V型块通过竖销轴穿设在所述自调定位块上。2.根据权利要求I所述的不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，其特征在于所述活钳口定位板与自调定位块之间通过销轴连接，所述销轴处设有开口销。3.根据权利要求I所述的不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，其特征在于所述滑配槽设在所述固定钳口定位板的中间位置处。专利摘要本技术提供一种不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，包括固定钳口定位板、活钳口定位板、自调定位块、活V型块；自动调节压紧装置一端为活钳口，另一端为固定钳口；固定钳口一侧设有固定钳口定位板，其上设有与不规则毛坯铸件相匹配的滑配槽，固定钳口定位板底部为呈90°的一体支撑结构；靠近固定钳口的活钳口的一侧设有活钳口定位板，自调定位块旋转固定于活钳口定位板上；自调定位块两端头部均插设有一活V型块，活V型块通过竖销轴穿设在自调定位块上。本技术的有益效果是克服不规则毛坯铸件变形，能自动调节压紧零件并且保证同轴度0.03mm的要求，产品合格率100％，生产效率高，保证了整机装配，提高了产品质量。文档编号B23Q3/00GK202763525SQ20122048055公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日专利技术者魏少敏, 徐强, 王家星 申请人:天津铁路信号有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不规则毛坯铸件的自动调节压紧装置，其特征在于：包括固定钳口定位板、活钳口定位板、自调定位块、活V型块；所述自动调节压紧装置一端为活钳口，另一端为固定钳口；所述固定钳口一侧设有固定钳口定位板，所述固定钳口定位板上设有与所述不规则毛坯铸件相匹配的滑配槽，所述固定钳口定位板底部为呈90°的一体支撑结构；所述活钳口靠近固定钳口的一侧设有活钳口定位板，所述自调定位块旋转固定于所述活钳口定位板上；所述自调定位块两端头部均插设有一活V型块，所述活V型块通过竖销轴穿设在所述自调定位块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏少敏，徐强，王家星，
申请(专利权)人：天津铁路信号有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：