一种基于铸坯的环件径轴向辗扩毛坯尺寸设计方法技术

一种基于铸坯的环件径轴向辗扩毛坯尺寸设计方法，属于环件加工成形设计领域，其特征是按如下步骤实现：1)在只考虑径轴向辗扩前后环件轴向高度减小、径向壁厚减薄和直径扩大的情况下，依据环件锻件的外径D、内径d、径向壁厚b及轴向高度h，确定辗扩比K和壁厚减薄量与高度减小量的比值η；2)再由K＝(b0h0)/(bh)和η＝(b0-b)/(h0-h)，得到毛坯轴向高度h0、径向壁厚b0；3)最后，依据径轴向辗扩前毛坯体积等于辗扩后环件锻件体积的原理以及毛坯尺寸的几何关系D0＝d0+2b0，分别获得毛坯外径D0、内径d0。本发明专利技术对于基于铸坯的环件径轴向辗扩，能够简便、精确地确定唯一的毛坯尺寸，提高了设计效率、节约了材料与降低了生产成本，保证了产品性能质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环件加工成形设计领域，具体涉及一种基于铸坯的环件径轴向辗扩毛 坯尺寸设计方法。
技术介绍
目前尚无精确地确定径轴向辗扩前后环件轴向高度减小、径向壁厚减薄和直径扩 大的情况下毛坯尺寸的方法，尤其是对于大型环件铸辗复合成形加工，若仅仅依赖环件辗 扩变形前后体积不变原理，确定径、轴向变形量的分配，获得所需的毛坯尺寸，设计过程极 其繁琐，与工厂生产实际脱节，浪费了材料，降低了生产效率，增加了生产成本，也使辗扩后 环件锻件的外形尺寸及性能质量得不到保证，不利于现代化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，可有 效克服现有技术存在的缺点。 本专利技术目的是这样实现的，其特征是按如下步骤实现： (1)在只考虑径轴向辗扩前后环件轴向高度减小、径向壁厚减薄和直径扩大的情 况下，依据环件锻件的外径D、内径d、径向壁厚b及轴向高度h，确定辗扩比K和壁厚减薄量 与高度减小量的比值n，即：

【技术保护点】
一种基于铸坯的环件径轴向辗扩毛坯尺寸设计方法，其特征在于按如下步骤实现：(1)在只考虑径轴向辗扩前后环件轴向高度减小、径向壁厚减薄和直径扩大的情况下，依据环件锻件的外径D、内径d、径向壁厚b及轴向高度h，确定辗扩比K和壁厚减薄量与高度减小量的比值η，即：K＝1+8h     (1)η＝0.908‑2.418h   (2)(2)再由K＝(b0h0)/(bh)和η＝(b0‑b)/(h0‑h)，得到毛坯轴向高度h0、径向壁厚b0；(3)最后，依据径轴向辗扩前毛坯体积等于辗扩后环件锻件体积的原理，即以及毛坯尺寸的几何关系D0＝d0+2b0，分别获得毛坯外径D0、内径d0，至此已确定基于铸坯的环件径轴向辗扩毛坯的所有尺寸：D0、d0、b0和h0。

【技术特征摘要】
1. 一种基于铸坯的环件径轴向辗扩毛坯尺寸设计方法，其特征在于按如下步骤实现： (1) 在只考虑径轴向辗扩前后环件轴向高度减小、径向壁厚减薄和直径扩大的情况下， 依据环件锻件的外径D、内径d、径向壁厚b及轴向高度h，确定辗扩比K和壁厚减薄量与高 度减小量的比值η，即： K=l+8h(1)η= 0. 908-2. 418h (2) (2) 再由K=...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦芳诚，李永堂，齐会萍，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：山西;14