【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及润滑及冷却，尤其是一种用于铸造离心机的润滑冷却装置。
技术介绍
1、原有离心机连续热运行时间受制于支撑旋转机构温升限制，最长运行时间在2小时以内，无法满足生产需求。原有离心机润滑、冷却系统无法保证在长时间运行条件下轴承温度不超过95℃，且在运行过程中因温升引起密封失效，存在明显泄露，形成安全隐患。常规单一密封方案，无法满足生产全流程润滑密封需求。原有油浸式润滑方式无法实现轴承有效降温。
技术实现思路
1、本专利技术需要解决的技术问题是提供一种用于铸造离心机的润滑冷却装置，能够提高离心机热运行时间，实现高速重载运行4小时目标。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种用于铸造离心机的润滑冷却装置，包括润滑站和油冷机；
4、所述润油站设置与对轴承及旋转轴润滑冷却的润滑冷却管路连接的第一回路和与油冷机连接的第二回路；
5、所述旋转轴中段设置一个托轮，旋转轴两端设置两个轴承；所述旋转轴通过两个轴承架设在轴承座上；...
【技术保护点】
1.一种用于铸造离心机的润滑冷却装置，其特征在于：包括润滑站和油冷机；
2.根据权利要求1所述的用于铸造离心机的润滑冷却装置，其特征在于：所述润滑冷却管路（1）与设置在轴承（3）上的一个进油孔（7）和对称设置在轴承座（4）上的两个回油孔（8）连接，采用轴承（3）中环注油，两侧回流的一进两出式循环结构，回油孔（8）轴线与旋轴圆弧成切线方向，利用高速旋转的离心力进行回油；为保证冷却效果，润滑油在轴承腔内进行1个周长润滑、冷却后，立即回流。
3.根据权利要求1所述的用于铸造离心机的润滑冷却装置，其特征在于：所述轴承（3）上设置出轴密封件，包括动态密封...
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造离心机的润滑冷却装置，其特征在于：包括润滑站和油冷机；
2.根据权利要求1所述的用于铸造离心机的润滑冷却装置，其特征在于：所述润滑冷却管路（1）与设置在轴承（3）上的一个进油孔（7）和对称设置在轴承座（4）上的两个回油孔（8）连接，采用轴承（3）中环注油，两侧回流的一进两出式循环结构，回油孔（8）轴线与旋轴圆弧成切线方向，利用高速旋转的离心力进行回油；为保证冷却效果，润滑油在轴承腔内进行1个周长润滑、冷却后，立即回流。
3.根据权利要求1所述的用于铸造离心机的润滑冷却装置，其特征在于：所述轴承（3）上设置出轴密封件，包括动态密封结构（5）和静态密...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，孙海英，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。