【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大口径无缝钢管制造
，更具体地讲，涉及一种制造核电站用大口径中厚壁无缝钢管的方法。
技术介绍
在现有技术中，生产大口径中厚壁无缝钢管主要有以下几种生产工艺第一种，钢锭斜轧穿孔+内镗外拔机加工；第二种，Φ508mm以上的周期轧管机组；第三种，轧管机组供坯+整体加热拉拔式扩管；第四种，轧管机组供坯+分段加热顶推式扩径。 其中，第一种工艺是一种采用钢锭经斜轧穿孔，再内镗外拔机械加工制造钢管的生产工艺。该工艺制造的钢管几何尺寸精度高，表面质量好，但该工艺具有金属损耗大、成材率低、成本高、效率低等不足。第二种工艺具有生产组织灵活(例如，可批量生产，也可零星生产)的特点，但周期轧管方式在轧制过程中轧辊弹跳值大，易造成壁厚与外径偏差大(即钢管几何尺寸精度较差)，同时生产的钢管表面质量较差，不能满足核电管产品高尺寸精度的要求。第三种工艺和第四种工艺具有生产工艺简便、成本低的特点，但钢管的几何尺寸精度及内外表面质量水平均不如第二种工艺。综上所诉，亟需一种能够成批量、大规模地生产出满足要求的核电站用高精度大口径中厚壁无缝钢管的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目...
【技术保护点】
一种核电站用大口径中厚壁无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：加热圆钢坯；使用斜轧穿孔机对圆钢坯进行穿孔，形成毛管；使用Φ508mm皮尔格周期轧管机组将毛管轧制成管坯，确保管坯的全长壁厚偏差控制在±8％，并且管坯的断面壁厚极差不超过其全长壁厚偏差的80％；加热管坯至1000～1100℃，然后使用拉拔式扩管机组对管坯进行扩径；对扩径后的管坯进行软化热处理；对扩径后的管坯的内、外表面进行整体修磨，修磨量控制为1.0～1.8mm；使用精密液压拔机对整体修磨后的管坯进行拔制，制得核电站用大口径中厚壁无缝钢管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭元蓉，胡铂，刘昊，彭海龙，邹友富，李宁，陈雨，詹勇，
申请(专利权)人：攀钢集团成都钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：
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