客车配件稳定杆吊杆的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种客车配件稳定杆吊杆的加工方法，包括以下步骤，调质：将工件整体调质后划线上压机整形毛坯；以毛坯外形定位和车基准面（1）开镗孔（2），且控制孔径和厚度尺寸和孔口倒角；车：使用夹具，在车的另一端端面（3）进行孔口倒角；铣：以镗孔（2）及基准面（1）为定位，使用夹具，铣侧平面（6）；钻第一孔（4）和第二孔（5），孔口两侧倒角，克服了产品生产中易变形的问题，提高了加工效率，降低了制造成本。最终本发明专利技术能适应该产品大批量生产的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种客车配件领域，特别是涉及到一种。
技术介绍
稳定杆吊杆是客车中的重要部件。该产品属于薄壁型零件，加工时容易发生变形，生产效率低，加工成本高，产品质量得不到保证，不符合市场竞争的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供保证产品质量，提高工作效率，降低加工成本的一种。本专利技术的目的是以如下方式实现的1、一种，包括以下步骤， A、调质将工件整体调质后划线上压机整形毛坯； B、以毛坯外形定位和车基准面开镗孔，且控制孔径和厚度尺寸和孔口倒角； C、车使用夹具，在车的另一端端面进行孔口倒角；D、铣以镗孔及基准面为定位，使用夹具，铣侧平面；钻第一孔和第二孔，孔口两侧倒角； E、检验以上加工用相应的游标卡尺、高度尺、通止规、内径量表、电子高度尺、三坐标检验； F、包装去毛刺，清洗，加工面上油，非加工面涂黑漆，晾干包装入库。本专利技术的优点克服了产品生产中易变形的问题，提高了加工效率，降低了制造成本。最终本专利技术能适应该产品大批量生产的要求。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实例，并结合附图对本专利技术作进一步详细的说明，其中 图I是本专利技术的结构示意 图2为图I的俯视图。具体实施例方式见图I和图2，一种，包括以下步骤，A、调质将工件整体调质后划线上压机整形毛坯；B、以毛坯外形定位和车基准面I开镗孔2，且控制孔径和厚度尺寸和孔口倒角；C、车使用夹具，在车的另一端端面3进行孔口倒角；D、铣以镗孔2及基准面I为定位，使用夹具，铣侧平面6 ;钻第一孔4和第二孔5，孔口两侧倒角；E、检验以上加工用相应的游标卡尺、高度尺、通止规、内径量表、电子高度尺、三坐标检验；F、包装去毛刺，清洗，加工面上油，非加工面涂黑漆，晾干包装入库。 以上所述的具体实例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1. 一种，其特征在于包括以下步骤， A、调质将工件整体调质后划线上压机整形毛坯； B、以毛坯外形定位和车基准面(I)开镗孔(2)，且控制孔径和厚度尺寸和孔口倒角； C、车使用夹具，在车的另一端端面(3)进行孔口倒角； D、铣以镗孔(2)及基准面(I)为定位，使用夹具，铣侧平面(6);钻第一孔(4)和第二孔(5)，孔口两侧倒角； E、检验以上加工用相应的游标卡尺、高度尺、通止规、内径量表、电子高度尺、三坐标检验； F、包装去毛刺，清洗，加工面上油，非加工面涂黑漆，晾干包装入库。全文摘要本专利技术涉及一种，包括以下步骤，调质将工件整体调质后划线上压机整形毛坯；以毛坯外形定位和车基准面(1)开镗孔(2)，且控制孔径和厚度尺寸和孔口倒角；车使用夹具，在车的另一端端面(3)进行孔口倒角；铣以镗孔(2)及基准面(1)为定位，使用夹具，铣侧平面(6)；钻第一孔(4)和第二孔(5)，孔口两侧倒角，克服了产品生产中易变形的问题，提高了加工效率，降低了制造成本。最终本专利技术能适应该产品大批量生产的要求。文档编号B23P15/00GK102873504SQ20111019431公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日专利技术者朱晓东 申请人:朱晓东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种客车配件稳定杆吊杆的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，A、调质：将工件整体调质后划线上压机整形毛坯；B、以毛坯外形定位和车基准面（1）开镗孔（2），且控制孔径和厚度尺寸和孔口倒角；C、车：使用夹具，在车的另一端端面（3）进行孔口倒角；D、铣：以镗孔（2）及基准面（1）为定位，使用夹具，铣侧平面（6）；钻第一孔（4）和第二孔（5），孔口两侧倒角；E、检验：以上加工用相应的游标卡尺、高度尺、通止规、内径量表、电子高度尺、三坐标检验；F、包装：去毛刺，清洗，加工面上油，非加工面涂黑漆，晾干包装入库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，
申请(专利权)人：朱晓东，
类型：发明
国别省市：