大负角螺栓球螺孔的一次性装夹加工方法技术

技术编号:8185995 阅读:186 留言:0更新日期:2013-01-09 22:03
一种大负角螺栓球螺孔的一次性装夹加工方法,其特征是将-90度工艺基准面改为以0度作为工艺基准面,在0度工艺基准面上加工出工艺孔,再通过该工艺孔将螺栓球装夹在L形夹具上,并根据以下转换公式调整L形夹具的水平面转角α及螺栓球的仰角β,即可完成螺栓球上的大负角螺孔的一次性装夹加工,所述的转换公式为:=;?=/式中:β—转换后的仰角;α—转换后的水平角;β0—原设计图纸上的仰角;α0—原设计图纸上的水平角。本发明专利技术方法简单,易于实现,它通过创造性改变基准面从根本上解决了长期以来困扰螺栓球上大负角螺栓孔加工的难题,大大提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢结构件中的螺栓球的加工方法,尤其是ー种具有大负角螺栓球上的螺孔的加工方法,具体地说是ー种。
技术介绍
众所周知,网架结构是由许多杆件从两个方向或几个方向有规律地组成的高次超静定空间结构。它能承受来自各方向的荷载。其最大的特点是由于杆件之间互相支撑作用,刚度大、整体性好、抗震能力强,而且能够承受由于地基不均匀沉降所帯来的不利影响;即使在个别杆件受到损伤的情况下,也能自动调节杆件内力,保持结构的安全性。网架的杆件连接主要有焊接球节点、螺栓球节点和板节点三种。螺栓球节点是由球体、钢管、锥头或封板、高強度螺栓、无纹螺母、顶丝等构成。其中球体是锻压的实心钢球,在钢球中按照网架杆件汇交的角度进行钻孔并车出螺丝扣。球的大小根据螺栓直径和伸入球内的丝扣长度确定。为了缩小球的体积,在钢管两端焊上锥头或封板形成网架杆件,螺栓通过套筒与螺栓球相连。螺栓球节点网架的优点是安装、拆卸方便,结构适应性较大,用同一尺寸的螺栓球和杆件可以拼装各种不同形式的网架结构。球体与杆件的规格便于系列化,标准化,适宜エ厂化生产。但也存在如节点构造复杂,机械加工量大,加工エ艺要求高,需要钢材品种多,支座费用较高等特点,螺栓球作为关键节点,有其专门的加工エ艺。为确保螺栓球的精度,传统的加工方法是预先做ー个高精度的エ装即L形分度专用夹具安装到相应车床上;用分度夹具生产的エ件成品基本能够满足图纸及相关规范要求。螺栓球在车床上加工时,一般是先加工水平孔(弦杆孔),再用分度夹具加工斜孔(腹杆孔),一般的网架螺栓球加工(如附图说明图1),由技术员做好エ艺卡(见表I) 表I螺栓球加工エ艺卡一权利要求1.一种,其特征是将-90度工艺基准面改为以O度作为工艺基准面,在O度工艺基准面上加工出工艺孔,再通过该工艺孔将螺栓球装夹在L形夹具上,并根据以下转换公式调整L形夹具的水平面转角α及螺栓球的仰角β,即可完成螺栓球上的大负角螺孔的一次性装夹加工,所述的转换公式为2.根据权利要求I所述的,其特征是所述的大负角是指螺栓孔中心线所在位置与中心面的靠近L形夹具一侧的夹角不小于55度,所述的中心面与L形夹面的直立面平行。全文摘要一种,其特征是将-90度工艺基准面改为以0度作为工艺基准面,在0度工艺基准面上加工出工艺孔,再通过该工艺孔将螺栓球装夹在L形夹具上,并根据以下转换公式调整L形夹具的水平面转角α及螺栓球的仰角β,即可完成螺栓球上的大负角螺孔的一次性装夹加工,所述的转换公式为=; =/式中β—转换后的仰角;α—转换后的水平角;β0—原设计图纸上的仰角;α0—原设计图纸上的水平角。本专利技术方法简单,易于实现,它通过创造性改变基准面从根本上解决了长期以来困扰螺栓球上大负角螺栓孔加工的难题,大大提高了生产效率,降低了生产成本。文档编号B23P15/00GK102862032SQ20121036483公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者张秀淼, 牛尚洲 申请人:徐州中煤百甲重钢科技有限公司, 徐州中煤(宁夏)钢结构建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大负角螺栓球螺孔的一次性装夹加工方法,其特征是将?90度工艺基准面改为以0度作为工艺基准面,在0度工艺基准面上加工出工艺孔,再通过该工艺孔将螺栓球装夹在L形夹具上,并根据以下转换公式调整L形夹具的水平面转角α及螺栓球的仰角β,即可完成螺栓球上的大负角螺孔的一次性装夹加工,所述的转换公式为:=;??=/式中:β—转换后的仰角;α—转换后的水平角;β0—原设计图纸上的仰角;α0—原设计图纸上的水平角。2012103648356100001dest_path_image002.jpg,2012103648356100001dest_path_image004.jpg,2012103648356100001dest_path_image006.jpg,2012103648356100001dest_path_image008.jpg,774029dest_path_image002.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张秀淼牛尚洲
申请(专利权)人:徐州中煤百甲重钢科技有限公司徐州中煤宁夏钢结构建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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