一种冰鲜螺肉的加工方法技术

技术编号:12179598 阅读:364 留言:0更新日期:2015-10-08 17:55
本发明专利技术公开了一种冰鲜螺肉的加工方法,本发明专利技术将螺肉进行清洗后,再采用由虎杖8~15份、百部10~20份、良姜2~8份、野菊花5~12份、桔皮1~5份、莪术1~8份、女贞子1~8份、牡蛎粉3~10份制成的具有杀菌抑菌作用的中药提取液对螺肉进行处理,然后用广谱、高效、快速的臭氧溶液进行二次杀菌处理后,再采用浓度为0.2~1%的生物保鲜剂进行涂膜保鲜处理,最后用冰块低温储运冷存即可。采用上述保鲜方法,可有效地提高海产品中的螺肉保鲜时间,延长货架期,进而增加螺肉的经济附加值,且能保留螺肉的营养成分及色泽,有益于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种海产品的加工方法,具体涉及。
技术介绍
海水螺和淡水鲜活贝螺类因为味道鲜美,肉质脆嫩、有弹性,且营养丰富,受到广 大消费者的喜爱。其中淡水螺主要是田螺和石螺为主,其螺肉紧实并附着在螺壳内,多是带 螺壳一起烹饪,然后将螺肉挑出食用即可;对于新鲜的海螺贝,如车螺、红螺、响螺、扇贝、花 蛤等,食用时也是要将其外壳洗净,肉和外壳一起烹饪,弃壳食肉即可。但海螺贝生长于海 中,受禁海或鲜销时间的限制,很多商户为延长产品的销售时间、增加经济价值,通过初加 工将螺肉专门挑出并作保鲜处理后,再进行储运销售。而目前,对于还产品中冰鲜螺肉的保 鲜加工技术较欠缺,保质期短,且螺肉的鲜味、营养和食用价值大大降低。
技术实现思路
针对上述的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种开袋即食,口感独特,营 养丰富,生产工艺简单的冰鲜螺肉的加工方法。 为解决上述问题,本专利技术通过以下技术方案实现: ,包括以下步骤: 1)取鲜活海螺贝,去壳取肉,用流动水进行一次清洗后再用浓度为0. 9~1. 5%的 盐水进行二次清洗3~7min,得螺肉,备用; 2)将步骤1)的螺肉浸渍于浓度为10~15%的中药提取液中15~30min,沥干, 备用; 3)将步骤2)处理后的螺肉置于浓度为3. 5~8mg/L的臭氧溶液中浸渍5~lOmin 后,沥干水,再放入温度为-25~-18°C的冷柜中,备用; 4)采用浓度为0. 2~1 %的生物保鲜剂对步骤3)处理后的螺肉进行涂膜处理,沥 干水后,置于温度为-25~-18 °C的冷柜中; 5)将步骤4)处理后的螺肉按螺肉:碎冰=1:1~2的重量比进行包装,然后 于-20°C的条件下储运保鲜即可。 上述方案,进一步,步骤2)中,所述中药提取液由以下重量份的原料制成:虎杖 8~15份、百部10~20份、良姜2~8份、野菊花5~12份、桔皮1~5份、莪术1~8 份、女贞子1~8份、牡蛎粉3~10份。 上述方案,进一步优选地,步骤4)中,所述生物保鲜剂由海藻胶和壳聚糖按 1. 5:1~2的质量比混合配制而成。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果为: 本专利技术将螺肉进行清洗后,再采用由虎杖、百部、良姜、野菊花、桔皮、莪术、女贞子 和牡蛎粉组成的具有杀菌抑菌作用的中药提取液对螺肉进行处理,然后用广谱、高效、快速 的臭氧溶液进行二次杀菌处理后,再采用浓度为〇. 2~1%的生物保鲜剂进行涂膜保鲜处 理,最后用冰块低温储运冷存即可。采用上述保鲜方法,可有效地提高海产品中的螺肉保鲜 时间,延长货架期,进而增加螺肉的经济附加值,且能保留螺肉的营养成分及色泽,有益于 推广。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的解释说明,但本专利技术不局限于这些实施 例。 实施例1 -种冰鲜螺肉的加工方法,包括以下步骤: 1)取鲜活海螺贝,去壳取肉,用流动水进行一次清洗后再用浓度为0.9%的盐水 进行二次清洗7min,得螺肉,备用; 2)将步骤1)的螺肉浸渍于浓度为10%的中药提取液中30min,沥干,备用;其中 所述中药提取液由以下重量份的原料制成:虎杖8份、百部20份、良姜2份、野菊花12份、 桔皮1份、莪术1份、女贞子8份、牡蛎粉3份; 3)将步骤2)处理后的螺肉置于浓度为8mg/L的臭氧溶液中浸渍5min后,沥干水, 再放入温度为一18 °C的冷柜中,备用; 4)采用浓度为0. 2%的生物保鲜剂对步骤3)处理后的螺肉进行涂膜处理,沥干水 后,置于温度为_25°C的冷柜中;其中所述生物保鲜剂由海藻胶和壳聚糖按1. 5:1的质量比 混合配制而成; 5)将步骤4)处理后的螺肉按螺肉:碎冰=1:1的重量比进行包装,然后于_20°C 的条件下储运保鲜即可。 实施例2 ,包括以下步骤: 1)取鲜活海螺贝,去壳取肉,用流动水进行一次清洗后再用浓度为1. 5%的盐水 进行二次清洗3min,得螺肉,备用; 2)将步骤1)的螺肉浸渍于浓度为15%的中药提取液中15min,沥干,备用;其中 所述中药提取液由以下重量份的原料制成:虎杖15份、百部10份、良姜8份、野菊花5份、 桔皮5份、莪术8份、女贞子1份、牡蛎粉10份; 3)将步骤2)处理后的螺肉置于浓度为3. 5mg/L的臭氧溶液中浸渍lOmin后,沥干 水,再放入温度为-25 °C的冷柜中,备用; 4)采用浓度为1%的生物保鲜剂对步骤3)处理后的螺肉进行涂膜处理,沥干水 后,置于温度为_18°C的冷柜中;其中所述生物保鲜剂由海藻胶和壳聚糖按1. 5:2的质量比 混合配制而成; 5)将步骤4)处理后的螺肉按螺肉:碎冰=1:2的重量比进行包装,然后于_20°C 的条件下储运保鲜即可。 实施例3 ,包括以下步骤: 1)取鲜活海螺贝,去壳取肉,用流动水进行一次清洗后再用浓度为1.2%的盐水 进行二次清洗5min,得螺肉,备用; 2)将步骤1)的螺肉浸渍于浓度为13%的中药提取液中23min,沥干,备用;其中 所述中药提取液由以下重量份的原料制成:虎杖11份、百部15份、良姜5份、野菊花8份、 桔皮3份、莪术4份、女贞子7份、牡蛎粉7份; 3)将步骤2)处理后的螺肉置于浓度为5. 8mg/L的臭氧溶液中浸渍7min后,沥干 水,再放入温度为-20 °C的冷柜中,备用; 4)采用浓度为0. 75%的生物保鲜剂对步骤3)处理后的螺肉进行涂膜处理,沥干 水后,置于温度为_21°C的冷柜中;其中所述生物保鲜剂由海藻胶和壳聚糖按1. 5:1. 2的质 量比混合配制而成 5)将步骤4)处理后的螺肉按螺肉:碎冰=1:1.5的重量比进行包装,然后 于-20°C的条件下储运保鲜即可。 实施例4 ,包括以下步骤: 1)取鲜活海螺贝,去壳取肉,用流动水进行一次清洗后再用浓度为1.3%的盐水 进行二次清洗6min,得螺肉,备用; 2)将步骤1)的螺肉浸渍于浓度为11%的中药提取液中20min,沥干,备用;其中 所述中药提取液由以下重量份的原料制成:虎杖10份、百部18份、良姜4份、野菊花10份、 桔皮2份、莪术6份、女贞子7份、牡蛎粉5份; 3)将步骤2)处理后的螺肉置于浓度为6. 5mg/L的臭氧溶液中浸渍6min后,沥干 水,再放入温度为-22 °C的冷柜中,备用; 4)采用浓度为0.7%的生物保鲜剂对步骤3)处理后的螺肉进行涂膜处理,沥干水 后,置于温度为_22°C的冷柜中;其中所述生物保鲜剂由海藻胶和壳聚糖按1. 5:1的质量比 混合配制而成; 5)将步骤4)处理后的螺肉按螺肉:碎冰=1:1.8的重量比进行包装,然后 于-20°C的条件下储运保鲜即可。 实验例 取大小、鲜度及品种一样的新鲜车螺肉100kg,平均分为5组,1至4组分别依次采 用本实施例1~4的方法进行保鲜处理设为试验组,第五组采用传统的保鲜方法设为对照 组,即只有冰块低温贮存。 随机从各组中抽取100g车螺肉样本,检测其中的蛋白质含量、维生素A含量、钙含 量、镁含量、保鲜时间,待检测完后,再随机从各组中抽取200g车螺肉样本,用常规方法加 工煮熟,试吃查看口感,结果如下表1 : 表 1 从上表1的结果不难看出,采用本方法的保鲜处理后的车螺肉的蛋白质含量、维 生素A及钙、镁等矿物质的含量均明显高于采用传统保鲜方法处理的车螺肉,保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰鲜螺肉的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:1)取鲜活海螺贝,去壳取肉,用流动水进行一次清洗后再用浓度为0.9~1.5%的盐水进行二次清洗3~7min,得螺肉,备用;2)将步骤1)的螺肉浸渍于浓度为10~15%的中药提取液中15~30min,沥干,备用;3)将步骤2)处理后的螺肉置于浓度为3.5~8mg/L的臭氧溶液中浸渍5~10min后,沥干水,再放入温度为‑25~‑18℃的冷柜中,备用;4)采用浓度为0.2~1%的生物保鲜剂对步骤3)处理后的螺肉进行涂膜处理,沥干水后,置于温度为‑25~‑18℃的冷柜中;5)将步骤4)处理后的螺肉按螺肉:碎冰=1:1~2的重量比进行包装,然后于‑20℃的条件下储运保鲜即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韦金德
申请(专利权)人:钦州市钦州港七十二泾渔业养殖专业合作社
类型:发明
国别省市:广西;45

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