一种发泡机用磁联硅油预混器制造技术

本发明专利技术公开了一种发泡机用磁联硅油预混器，具有搅拌轴以及搅拌桶，在所述搅拌桶前后端设有前轴承座以及后轴承座，在搅拌桶端部设有电机，所述电机与搅拌桶之间设有一磁性联轴器，所述磁性联轴器包括磁性外壳、隔离罩、内轴头以及固定在内轴头外周上的内磁块，电机的转轴与磁性外壳连接，所述内轴头置于磁性外壳内且与搅拌轴固定，所述内磁块与磁性外壳之间的磁极相反且形成充满磁场的转动间隙，所述隔离罩置于转动间隙内且与后轴承座连接固定。所述发泡机用磁联硅油预混器能有效减少噪音的产生，减少轴承的磨损程度，还能有效增加整体结构的密封强度，较大程度上减少设备渗漏，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种发泡机用磁联硅油预混器，涉及发泡机械领域。
技术介绍
：发泡机最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系，其主要包括以下工艺步骤，上料、混合、搅拌注模、发泡、初期养护、脱模、切割、成品养护，其中为增强泡沫的稳定性，尤其是海绵的生产发泡过程中，通常需要加入硅油等泡沫稳定剂，其在实际使用时需要通过硅油预混器进行混合搅拌，而目前在使用的硅油预混器都是采用皮带传动的机械式预混器，密封方式也是采用油封密封方式，因而不仅在实际使用过程中会产生较大的噪音，而且还会容易造成轴承磨损，缩短使用寿命，另外密封效果差，影响实际使用效果。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，密封性强且能有效提高硅油预混效果以及延长使用寿命的发泡机用磁联硅油预混器。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种发泡机用磁联硅油预混器，具有搅拌轴以及置于搅拌轴外部的搅拌桶，在所述搅拌桶前后端设有固定搅拌轴的前轴承座以及后轴承座，在所述搅拌桶的非搅拌端设有带动搅拌轴转动的电机，所述电机与搅拌桶之间设有一磁性联轴器，所述磁性联轴器包括磁性外壳、隔离罩、内轴头以及固定在内轴头外周上的内磁块，所述电机的转轴与磁性外壳连接固定并能带动磁性外壳圆周转动，所述内轴头置于磁性外壳内且与搅拌轴的非搅拌端连接固定，所述内磁块与磁性外壳之间的磁极相反且形成充满磁场的转动间隙，所述隔离罩置于转动间隙内且与后轴承座连接固定。作为优选，所述磁性外壳外观呈圆筒状，其一侧设有供内轴头穿过的开口，另一侧的中部位置设有与电机转轴固定的短连接柱。作为优选，所述短连接柱内部中空形成插接空腔，且在其端部径向贯通有两个螺纹口，所述电机的转轴上设有与螺纹孔配合的通孔，电机的转轴穿过短连接柱内部的插接空腔并与其螺栓连接固定。作为优选，在所述后轴承座的外侧面设有一与其固定连接环形密封圈，所述隔离罩的下端部开口的边缘罩体与环形密封圈之间密封连接固定。作为优选，所述电机与后轴承座之间固定一连接支撑座。与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：所述发泡机用磁联硅油预混器采用磁性联轴器连接电机的转轴以及搅拌轴，电机通过磁性联轴器带动搅拌轴转动，因而不仅有效实现了设备的预混搅拌效果，且能有效减少噪音的产生，减少轴承的磨损程度，延长其使用寿命，节约维护成本，另外，还能有效增加整体结构的密封强度，较大程度上减少设备渗漏，增强使用效果，因而具有较强的实用性以及经济效益，适合推广应用。附图说明：下面结合附图对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的正面结构示意图；图2是图1中A处的局部放大结构示意图。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行详细描述：如图1、图2所示的一种发泡机用磁联硅油预混器，具有搅拌轴1以及置于搅拌轴1外部的搅拌桶2，在所述搅拌桶2前后端设有固定搅拌轴1的前轴承座3以及后轴承座4，在所述搅拌桶2的非搅拌端设有带动搅拌轴1转动的电机5，作为优选实施方案，为增加结构的稳固定以及为便于拆卸，所述电机5与后轴承座4之间固定一连接支撑座14。所述电机5与搅拌桶2之间设有一磁性联轴器，所述磁性联轴器包括磁性外壳6、隔离罩7、内轴头8以及固定在内轴头8外周上的内磁块9，所述电机5的转轴10与磁性外壳6连接固定并能带动磁性外壳6圆周转动，所述内轴头8置于磁性外壳6内且与搅拌轴1的非搅拌端连接固定，所述内磁块9与磁性外壳6之间的磁极相反且形成充满磁场的转动间隙11，所述隔离罩7置于转动间隙11内且与后轴承座4连接固定，作为优先实施方案，为增强结构的密封性，且方便隔离罩的安装以及拆卸，在所述后轴承座4的外侧面设有一与其固定连接环形密封圈13，所述隔离罩7的下端部开口的边缘罩体与环形密封圈13之间密封连接固定。在实际应用中，电机5带动磁性外壳6转动，由于磁性外壳6与内轴头8外周上的内磁块9磁极相反，因而当磁性外壳6环绕内磁块9转动时，由于磁性作用，内磁块9也会跟着转动，继而带动与内轴头8连接的搅拌轴1一起转动，继而实现设备的搅拌过程，因而，有效减少了整个搅拌预混过程的噪音，且相对于机械式的皮带传动搅拌轴转动，能有效减少搅拌轴的磨损，延长其使用寿命，节约维护成本，另外，隔离罩与后轴承座上的密封垫圈密封连接，因而有效避免搅拌桶内的液体渗透到外部，增强了整体结构的密封性，有效减少渗漏，提高设备的使用效果。另外为增强电机与磁性联轴器连接固定且为方便拆卸，所述磁性外壳6外观呈圆筒状，其一侧设有供内轴头穿过的开口，另一侧的中部位置设有与电机5转轴固定的短连接柱12，且所述短连接柱12内部中空形成插接空腔，且在其端部径向贯通有两个螺纹口，所述电机5的转轴10上设有与螺纹孔配合的通孔，电机5的转轴10穿过短连接柱12内部的插接空腔并与其螺栓连接固定，实际应用时，将电机的转轴端部穿过短连接柱的内部中空的空腔内，将转轴的通孔与短连接柱的螺纹孔配合对齐，再通过螺栓穿过通孔以及螺纹孔将电机的转轴以及磁性外壳连接固定，不仅连接紧固，而且方便安装以及拆卸，便于后期维护。上述发泡机用磁联硅油预混器采用磁性联轴器连接电机的转轴以及搅拌轴，电机通过磁性联轴器带动搅拌轴转动，因而不仅有效实现了设备的预混搅拌效果，且能有效减少噪音的产生，减少轴承的磨损程度，延长其使用寿命，节约维护成本，另外，还能有效增加整体结构的密封强度，较大程度上减少设备渗漏，增强使用效果，因而具有较强的实用性以及经济效益。需要强调的是：以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡机用磁联硅油预混器，具有搅拌轴（1）以及置于搅拌轴（1）外部的搅拌桶（2），在所述搅拌桶（2）前后端设有固定搅拌轴（1）的前轴承座（3）以及后轴承座（4），在所述搅拌桶（2）的非搅拌端设有带动搅拌轴（1）转动的电机（5），其特征在于：所述电机（5）与搅拌桶（2）之间设有一磁性联轴器，所述磁性联轴器包括磁性外壳（6）、隔离罩（7）、内轴头（8）以及固定在内轴头（8）外周上的内磁块（9），所述电机（5）的转轴（10）与磁性外壳（6）连接固定并能带动磁性外壳（6）圆周转动，所述内轴头（8）置于磁性外壳（6）内且与搅拌轴（1）的非搅拌端连接固定，所述内磁块（9）与磁性外壳（6）之间的磁极相反且形成充满磁场的转动间隙（11），所述隔离罩（7）置于转动间隙（11）内且与后轴承座（4）连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种发泡机用磁联硅油预混器，具有搅拌轴（1）以及置于搅拌轴（1）外部的搅拌桶（2），在所述搅拌桶（2）前后端设有固定搅拌轴（1）的前轴承座（3）以及后轴承座（4），在所述搅拌桶（2）的非搅拌端设有带动搅拌轴（1）转动的电机（5），其特征在于：所述电机（5）与搅拌桶（2）之间设有一磁性联轴器，所述磁性联轴器包括磁性外壳（6）、隔离罩（7）、内轴头（8）以及固定在内轴头（8）外周上的内磁块（9），所述电机（5）的转轴（10）与磁性外壳（6）连接固定并能带动磁性外壳（6）圆周转动，所述内轴头（8）置于磁性外壳（6）内且与搅拌轴（1）的非搅拌端连接固定，所述内磁块（9）与磁性外壳（6）之间的磁极相反且形成充满磁场的转动间隙（11），所述隔离罩（7）置于转动间隙（11）内且与后轴承座（4）连接固定。2.根据权利要求1所述的一种发泡机用磁联硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正奎，
申请(专利权)人：苏州恒昇海绵机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32