一种智能式高效药用V型混合机制造技术

本实用新型专利技术属于药片、化工等生产应用技术领域，具体公开了一种智能式高效药用V型混合机，包括左左支架、右支架，及位于左支架、右支架中间的V型混料箱，及设置在左支架内的轴承，及一端位于右支架内、另一端贯穿V型混料箱、左支架且与轴承连接的混合轴，及设置在混合轴内的转速传感器，及设置在混合轴上的混合齿，及设置在右支架内且与混合轴通过传动皮带连接的驱动电机，及设置在左支架上的控制组件。本实用新型专利技术的一种智能式高效药用V型混合机的有益效果在于：其结构设计合理，使用中所产生的振动小且噪音小、工作状态稳定，实现了高效生产作业要求，同时控制组件结合转速传感器，有效的实现远端或现场的高效管控，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药片、化工等生产应用
，具体涉及一种智能式高效药用V型混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低，这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种，混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散，对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。综上所述，混合机是用于对固料或液料或固液料混合的设备，如用于药品生产料混合的V型混合机，现有的设计的传统结构V型混合机，其设计结构不合理，长期使用后磨损、老化较严重，且安装、维护较繁琐和使用寿命较短、工作效率低，同时无法实现与远端上位机或现场智能化管控，已不能满足现有药品生产中固料及固液料高效的混合搅拌工艺生产要求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种智能式高效药用V型混合机。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种智能式高效药用V型混合机，其结构设计合理、使用寿命长，使用中所产生的振动小且噪音小，实现了药品生产中固料及固液料高效的混合工艺要求，同时控制组件结合转速传感器，有效的实现远端或现场的高效管控，提高工作效率。技术方案：本技术提供一种智能式高效药用V型混合机，包括左支架，及与左支架相配合使用的右支架，及分别设置在左支架、右支架同侧的左支撑板、右支撑板，及设置在左支撑板、右支撑板上且位于左支架、右支架中间的V型混料箱，及分别设置在V型混料箱两端上的进料口，及设置在左支架内的轴承，及一端位于右支架内、另一端贯穿V型混料箱、左支架且与轴承连接的混合轴，及设置在混合轴内的转速传感器，及均匀设置在混合轴上的混合齿，及设置在V型混料箱底部的出料口，及设置在出料口上的控制阀板，及设置在右支架内且与混合轴通过传动皮带连接的驱动电机，及设置在左支架上的控制组件，其中，控制组件由单片机、显示器、预警模块和信息收发模块组成，驱动电机、转速传感器、显示器、预警模块和信息收发模块分别与单片机连接。本技术方案的，所述均匀设置在混合轴上的混合齿采用错位设置且长度由中间向两端递减。本技术方案的，所述智能式高效药用V型混合机，还包括设置在V型混料箱内且位于混合轴下方的过滤板。本技术方案的，所述V型混料箱为玻璃钢或合金不锈钢一体成型制得。与现有技术相比，本技术的一种智能式高效药用V型混合机的有益效果在于：1、其结构设计合理、使用寿命长具有简单、易操作及维修简便等优点；2、使用中所产生的振动小且噪音小、工作状态稳定，实现了高效生产作业要求，高效、节能、密闭工作、使用规范安全、美观、实用，同时控制组件结合转速传感器，有效的实现远端或现场的高效管控，提高工作效率。附图说明图1是本技术的一种智能式高效药用V型混合机的结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-左支架、2-右支架、3-轴承、4-驱动电机、5-左支撑板、6-右支撑板、7-V型混料箱、8-进料口、9-混合轴、10-混合齿、11-过滤板、12-出料口、13-控制阀板、14-转速传感器、15-控制组件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1所示的一种智能式高效药用V型混合机，包括左支架1，及与左支架1相配合使用的右支架2，及分别设置在左支架1、右支架2同侧的左支撑板5、右支撑板6，及设置在左支撑板5、右支撑板6上且位于左支架1、右支架2中间的V型混料箱7，及分别设置在V型混料箱7两端上的进料口8，及设置在左支架1内的轴承3，及一端位于右支架2内、另一端贯穿V型混料箱7、左支架1且与轴承3连接的混合轴9，及设置在混合轴9内的转速传感器14，及均匀设置在混合轴9上的混合齿10，及设置在V型混料箱7底部的出料口12，及设置在出料口12上的控制阀板13，及设置在右支架2内且与混合轴9通过传动皮带连接的驱动电机4，及设置在左支架1上的控制组件15，其中，控制组件15由单片机、显示器、预警模块和信息收发模块组成，驱动电机4、转速传感器14、显示器、预警模块和信息收发模块分别与单片机连接。具体为，混合作业时，利用控制组件15的单片机控制驱动电机4驱动混合轴9转动带动混合齿10对加入的进行混合搅拌均匀，并实时通过显示器显示驱动电机4的工作状态和转速传感器14的转速且可依据需要进行调整，同时当完成预定时间的混合搅拌作业后可通过预警模块进行提示，以便操作人员进行管理，提高工作效率；亦可通过信息收发模块与远端上位机连接实现远程的管控，实现智能化生产要求。进一步优选的，均匀设置在混合轴9上的混合齿10采用错位设置且长度由中间向两端递减，其与V型混料箱7内部结构相配合使用且错位设置的混合齿采用板式结构增加与待混合物料的接触面积，提高混合效率及质量；及智能式高效药用V型混合机，还包括设置在V型混料箱7内且位于混合轴9下方的过滤板11，起到过滤的作用，保证所混合物料的颗粒或浓稠度符合下一工序生产要求，提高工作效率；及V型混料箱为玻璃钢或合金不锈钢一体成型制得，若采用玻璃钢结构，则能实现实时观察到内部工作状态的目的，便于管控。本结构的V型混合机，其驱动电机4的功率为3.2KW，驱动混合轴9转速为2000-4500r/min，V型混料箱7容积为2.5立方米，单次混合重量大、效率高。上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能式高效药用V型混合机，其特征在于：包括左支架（1），及与左支架（1）相配合使用的右支架（2），及分别设置在左支架（1）、右支架（2）同侧的左支撑板（5）、右支撑板（6），及设置在左支撑板（5）、右支撑板（6）上且位于左支架（1）、右支架（2）中间的V型混料箱（7），及分别设置在V型混料箱（7）两端上的进料口（8），及设置在左支架（1）内的轴承（3），及一端位于右支架（2）内、另一端贯穿V型混料箱（7）、左支架（1）且与轴承（3）连接的混合轴（9），及设置在混合轴（9）内的转速传感器（14），及均匀设置在混合轴（9）上的混合齿（10），及设置在V型混料箱（7）底部的出料口（12），及设置在出料口（12）上的控制阀板（13），及设置在右支架（2）内且与混合轴（9）通过传动皮带连接的驱动电机（4），及设置在左支架（1）上的控制组件（15），其中，控制组件（15）由单片机、显示器、预警模块和信息收发模块组成，驱动电机（4）、转速传感器（14）、显示器、预警模块和信息收发模块分别与单片机连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能式高效药用V型混合机，其特征在于：包括左支架（1），及与左支架（1）相配合使用的右支架（2），及分别设置在左支架（1）、右支架（2）同侧的左支撑板（5）、右支撑板（6），及设置在左支撑板（5）、右支撑板（6）上且位于左支架（1）、右支架（2）中间的V型混料箱（7），及分别设置在V型混料箱（7）两端上的进料口（8），及设置在左支架（1）内的轴承（3），及一端位于右支架（2）内、另一端贯穿V型混料箱（7）、左支架（1）且与轴承（3）连接的混合轴（9），及设置在混合轴（9）内的转速传感器（14），及均匀设置在混合轴（9）上的混合齿（10），及设置在V型混料箱（7）底部的出料口（12），及设置在出料口（12）上的控制阀板（13），及设置在右支架（2）内且与混...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙前，
申请(专利权)人：江苏贝力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32