The perforation diameter reduction of skew rolling are tuning method of diameter production of large-diameter seamless steel pipe production technology, relates to a large caliber seamless steel pipe, which comprises the following steps: 1) heating; 2) perforation; 3) reducing; 4) skew rolling; 5) the entire 6); reheating; 7) diameter. The products produced by this process have the characteristics of high dimensional accuracy, good surface quality, excellent microstructure and properties, and little anisotropy.
【技术实现步骤摘要】
穿孔减径斜轧均整定径生产大口径无缝钢管的方法
本专利技术涉及大口径无缝钢管的生产工艺。
技术介绍
现有的大口径无缝钢管生产工艺主要为穿孔、轧制及定径工艺,所采用的轧制方法一般为纵轧,工艺流程简单,生产灵活性不足,生产出的产品精度不高,纵横向性能差异较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种穿孔减径斜轧均整定径生产大口径无缝钢管的方法,生产出的产品质量好。本专利技术的目的是这样实现的:穿孔减径斜轧均整定径生产大口径无缝钢管的方法,包括以下步骤:1)加热:将实心圆管坯放置在步进炉中加热,加热的温度范围为1180℃~1280℃;2)穿孔:管坯加热出炉后经输送辊道送和拨料装置调运至穿孔机前台受料槽中,启动推钢装置将管坯推入穿孔机进行穿孔,经穿孔后,实心圆管坯制成具有一定尺寸要求的空心荒管,此时穿孔机上顶杆及小车装置后退,打开穿孔机上定心辊抱辊,并有翻料装置将荒管翻出;3)减径:穿孔后的荒管由翻管装置翻至输送辊道输送至五机架三辊减径机减径;4)斜轧:经减径后的毛管通过输送辊道及行车调运至轧管机前台受料槽中,并经斜轧制成有一定尺寸要求的轧制后毛管,此时斜轧管机上顶杆及小车装置后退,打开斜轧管机上定心辊抱辊,并有翻料装置将毛管翻出;5)均整:经斜轧延伸后的斜轧毛管通过输送辊道运送至均整机前台进行均整,制成具有一定尺寸和精度要求的均整后毛管,此时均整机上顶杆及小车装置后退,打开均整机上定心辊抱辊,并有翻料装置将毛管翻出;6)再加热:经均整后的毛管通过升降辊道输送至步进式再加热炉进行再加热,再加热的目的是补充并均匀前面各道次穿轧过程中造成的温度损失 ...
【技术保护点】
穿孔减径斜轧均整定径生产大口径无缝钢管的方法,其特征在于包括以下步骤:1)加热:将实心圆管坯放置在步进炉中加热,加热的温度范围为1180℃~1280℃;2)穿孔:管坯加热出炉后经输送辊道送和拨料装置调运至穿孔机前台受料槽中,启动推钢装置将管坯推入穿孔机进行穿孔,经穿孔后,实心圆管坯制成具有一定尺寸要求的空心荒管,此时穿孔机上顶杆及小车装置后退,打开穿孔机上定心辊抱辊,并有翻料装置将荒管翻出;3)减径:穿孔后的荒管由翻管装置翻至输送辊道输送至五机架三辊减径机减径;4)斜轧:经减径后的毛管通过输送辊道及行车调运至轧管机前台受料槽中,并经斜轧制成有一定尺寸要求的轧制后毛管,此时斜轧管机上顶杆及小车装置后退,打开斜轧管机上定心辊抱辊,并有翻料装置将毛管翻出;5)均整:经斜轧延伸后的斜轧毛管通过输送辊道运送至均整机前台进行均整,制成具有一定尺寸和精度要求的均整后毛管,此时均整机上顶杆及小车装置后退,打开均整机上定心辊抱辊,并有翻料装置将毛管翻出;6)再加热:经均整后的毛管通过升降辊道输送至步进式再加热炉进行再加热,再加热的目的是补充并均匀前面各道次穿轧过程中造成的温度损失并使成品定径前管体各个部 ...
【技术特征摘要】
1.穿孔减径斜轧均整定径生产大口径无缝钢管的方法,其特征在于包括以下步骤:1)加热:将实心圆管坯放置在步进炉中加热,加热的温度范围为1180℃~1280℃;2)穿孔:管坯加热出炉后经输送辊道送和拨料装置调运至穿孔机前台受料槽中,启动推钢装置将管坯推入穿孔机进行穿孔,经穿孔后,实心圆管坯制成具有一定尺寸要求的空心荒管,此时穿孔机上顶杆及小车装置后退,打开穿孔机上定心辊抱辊,并有翻料装置将荒管翻出;3)减径:穿孔后的荒管由翻管装置翻至输送辊道输送至五机架三辊减径机减径;4)斜轧:经减径后的毛管通过输送辊道及行车调运至轧管机前台受料槽中,并经斜轧制成有一定尺寸要求的轧制后毛管,此时斜轧管机上顶杆及小车...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟,
申请(专利权)人:扬州诚德钢管有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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