螺杆转子的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种螺杆转子的制造方法。当在作为螺杆式压缩机的螺杆转子的工件的外周面上形成螺旋槽之际，不会让螺旋槽的槽深度不均。本发明专利技术在工件（4）的端面上形成工件侧锥面（4a），使工件侧锥面（4a）的顶点（G2）位于工件（4）的中心轴上，工件侧锥面（4a）具有与固定夹具（3）的固定侧锥面（3a）的锥角θ相同的锥角θ，该固定侧锥面（3a）的顶点（G1）位于固定夹具（3）的中心轴上；让工件（4）的工件侧锥面（4a）与固定夹具（3）的固定侧锥面（3a）抵接，以使工件（4）的中心轴与固定夹具（3）的中心轴一致的状态将工件（4）固定在固定夹具（3）上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于螺杆式压缩机的。
技术介绍
迄今为止，使用螺杆式压缩机作为对制冷剂或空气进行压缩的压缩机。在专利文献I中公开了加工用于这些螺杆式压缩机的螺杆转子的加工装置。该加工装置一边使加工工具和工件沿着三轴相对移动并绕双轴相对旋转，一边用加工工具对工件进行加工，加工出螺杆转子。具体而言，上述工件是形成为近似圆柱形的金属制部件。在该工件上贯穿该工件的轴心形成有用于插入螺杆式压缩机的驱动轴的通孔的下孔。在上述加工装置的旋转部安装有固定夹具。通过使上述工件的下孔外嵌在该固定夹具上，将该工件安装在固定夹具上。然后，使上述加工装置所具有的尾座的顶尖前进，让顶尖从固定夹具的顶端侧顶住固定夹具。通过让上述加工装置的旋转部从该状态开始旋转，工件与固定夹具一起旋转。并且，用加工工具在该旋转中的工件的外周面上形成螺杆转子的螺旋槽。专利文献I :日本公开特许公报特开2009 - 57921号公报
技术实现思路
—专利技术所要解决的技术问题一上述固定夹具以该固定夹具的中心轴与上述加工装置的旋转轴一致的状态安装在上述加工装置上。这样一来，上述固定夹具就绕该中心轴旋转。此处，在以固定夹具和工件的中心轴彼此一致的状态安装固定夹具和工件的情况下，上述工件绕该工件的中心轴旋转。因此，上述工件的中心轴与上述加工工具的顶端部的距离保持一定，利用上述加工工具形成的螺旋槽的槽深度一定。但是，在以固定夹具的中心轴和工件的中心轴彼此偏离的状态安装固定夹具和工件的情况下，上述工件会偏心旋转，使上述工件的中心轴与上述加工工具的顶端部的距离发生周期性变化。结果，存在上述工件上的螺旋槽的槽深度不均的问题。本专利技术是鉴于上述各点而完成的，其目的在于当在作为上述螺杆式压缩机的螺杆转子的工件的外周面上形成螺旋槽之际，不会让该螺旋槽的槽深度不均，使上述螺杆式压缩机的性能提闻。—用以解决技术问题的技术方案一第一方面的专利技术以一种为前提，在该中使用让加工工具110和圆筒状工件4相对移动并由该加工工具110对工件4进行加工的加工装置100，将工件4加工成螺杆式压缩机的螺杆转子40。在该中包括锥面加工工序，在上述工件4的端部形成工件侧锥面4a ;插入固定工序，将上述锥面加工工序后的工件4插入并固定在固定夹具3内，该固定夹具3连接在上述加工装置100的旋转部320上，具有与上述工件4的工件侧锥面4a相对应的固定侧锥面3a ;槽加工工序，在上述插入固定工序后，一边利用上述加工装置100的旋转部320使固定夹具3与上述工件4 一起绕该固定夹具3的中心轴旋转，一边用上述加工工具110在该工件4外周面上加工出螺旋槽41。在上述锥面加工工序中，在上述工件4的端面上形成上述工件侧锥面4a，使工件侧锥面4a的顶点G2位于上述工件4的中心轴上，工件侧锥面4a具有与该固定夹具3的固定侧锥面3a的锥角Θ相同的锥角Θ，该固定侧锥面3a的顶点Gl位于上述固定夹具3的中心轴上。在上述插入固定工序中，在将工件4插入上述固定夹具3 内后，以在上述锥面加工工序中形成的工件4的工件侧锥面4a与上述固定夹具3的固定侧锥面3a抵接的状态将工件4固定在上述固定夹具3上。在第一方面的专利技术中，上述工件4通过上述固定夹具3安装在上述加工装置100上。此处，在该固定夹具3上形成有固定侧锥面3a，具有与该固定侧锥面3a相同的锥角Θ的工件侧锥面4a形成在上述工件4的端面上。上述固定夹具3的固定侧锥面3a形成为该固定侧锥面3a的顶点Gl位于该固定夹具3的中心线上，上述工件4的工件侧锥面4a形成为该工件侧锥面4a的顶点G2位于该工件4的中心线上。因此，在上述插入固定工序中，仅通过使工件4的锥面4a与固定夹具3的锥面3a抵接，即能够使上述固定夹具3的中心轴与上述工件4的中心轴彼此一致。并且，以使固定夹具3和工件4的中心轴一致的状态固定上述固定夹具3和上述工件4。第二方面的专利技术是，在第一方面的专利技术中包括使上述工件4的一端的内径比另一端的内径大的扩孔加工工序；在上述锥面加工工序中，沿着与在上述扩孔加工工序中加工出的扩孔部分相对应的内周面的端部形成工件侧锥面4a。在第二方面的专利技术中，在上述扩孔加工工序中将上述工件4的一端部的内径扩大，在与该内径已扩大的部分相对应的内周面的端部上形成工件侧锥面4a。这样一来，通过将上述工件4的一端部的内径扩大，使固定夹具3易于嵌入该工件4内。—专利技术的效果一根据本专利技术，将上述工件4插入上述固定夹具3内，使上述固定夹具3的锥面4a和上述工件4的锥面3a彼此抵接，由此能够以二者的中心轴一致的状态将二者固定好。这样一来，仅通过将上述工件4插入上述固定夹具3内，即能够易于使工件4的中心轴对准固定夹具3的中心轴。这样一来，在上述加工装置100中，能够以固定夹具3和工件4的中心轴彼此一致的状态使该固定夹具3与工件4 一起旋转，从而能够让工件4和加工工具110之间的距离保持一定。结果，能够让利用上述加工工具110形成在工件4上的螺旋槽41的槽深度一定，因此能够提高螺杆式压缩机的性能。根据上述第二方面的专利技术，通过让上述工件4的一端部的内径比另一端部的内径大，固定夹具3则易于嵌入该工件4的中空部内。这样一来，能够易于进行上述插入固定工序。附图说明图I是螺杆式压缩机的压缩机构附近的纵向剖视图。图2是图I的II-II剖视图。图3是选出并示出螺杆式压缩机的主要部分的立体图。图4是选出并示出螺杆式压缩机的主要部分的、从另一个角度观察到的立体图。图5 (A)、图5 (B)和图5 (C)是表示压缩机构的工作情况的俯视图，图5 (A)表示吸入过程，图5 (B)表示压缩过程，图5 (C)表示喷出过程。图6是表示螺杆转子加工装置的整体结构的立体图。 图7是表示加工工件时螺杆转子加工装置的立体图。图8是表示螺杆转子加工装置的工件支承状态的局部剖视图。图9是固定夹具和工件的剖视图。图10是工件被固定在固定夹具上的状态的剖视图。图11是表不利用车床加工工件的图。一符号说明一I —螺杆式压缩机；2 —锥面；3 —固定夹具；4 —工件；6 —隔尚物；7 —螺母；10 —壳体；20 —压缩机构；40 —螺杆转子；100 —加工装置；110 —加工工具；200 —工具支承单元；300 —工件支承单元；400 —车床。具体实施例方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。由本专利技术的实施方式所涉及的螺杆转子加工装置制成的螺杆转子40用于单螺杆式压缩机(以下简称为螺杆式压缩机)I。因此，首先对螺杆式压缩机I进行说明。该螺杆式压缩机I设置在进行制冷循环的制冷剂回路中，用于对制冷剂进行压缩。如图I、图2所示，螺杆式压缩机I构成为密闭型。在该螺杆式压缩机I中，压缩机构20和驱动该压缩机构20的电动机被收纳在一个壳体10内。压缩机构20经驱动轴21与电动机连结在一起。在图I中省略了电动机。压缩机构20包括形成在壳体10内的圆筒壁30、配置在该圆筒壁30中的一个螺杆转子40、以及与该螺杆转子40啮合的两个闸转子50。螺杆转子40是形成为近似圆柱形的金属制部件。螺杆转子40的外径设定为比圆筒壁30的内径略小，螺杆转子40构成为与圆筒壁30的内周面滑动接触。在螺杆转子40的外周部形成有多个从螺杆转子40在轴向一端向另一端螺旋状延伸的螺旋槽41。多个螺旋槽41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆转子的制造方法，在该螺杆转子的制造方法中使用让加工工具（110）和圆筒状工件（4）相对移动并由该加工工具（110）对所述工件（4）进行加工的加工装置（100），将所述工件（4）加工成螺杆式压缩机的螺杆转子（40），其特征在于：该螺杆转子的制造方法包括：锥面加工工序，在所述工件（4）的端部形成工件侧锥面（4a），插入固定工序，将所述锥面加工工序后的所述工件（4）插入并固定在固定夹具（3）内，所述固定夹具（3）连接在所述加工装置（100）的旋转部（320）上，具有与所述工件（4）的所述工件侧锥面（4a）相对应的固定侧锥面（3a），以及槽加工工序，在所述插入固定工序后，一边利用所述加工装置（100）的所述旋转部（320）使所述固定夹具（3）与所述工件（4）？？一起绕该固定夹具（3）的中心轴旋转，一边用所述加工工具（110）在该工件（4）的外周面上加工出螺旋槽（41）；在所述锥面加工工序中，在所述工件（4）的端面上形成所述工件侧锥面（4a），使所述工件侧锥面（4a）的顶点（G2）位于所述工件（4）的中心轴上，所述工件侧锥面（4a）具有与所述固定夹具（3）的所述固定侧锥面（3a）的锥角θ相同的锥角θ，该固定侧锥面（3a）的顶点（G1）位于所述固定夹具（3）的中心轴上；在所述插入固定工序中，在将所述工件（4）插入所述固定夹具（3）内后，以在所述锥面加工工序中形成的所述工件（4）的所述工件侧锥面（4a）与所述固定夹具（3）的所述固定侧锥面（3a）抵接的状态将所述工件（4）固定在所述固定夹具（3）上。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M·A·侯赛因，冈田忠司，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：