【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产辅助设备,尤其是涉及一种用于微电机转子加工的通用台具。
技术介绍
微电机转子部件主要由线圈、换向器组成,主要的加工工序为套皮管、上线圈、理线、涂胶、剪线、压线、焊接、检测。加工工序复杂,且大多都是人工操作。现有的技术为:每一个工序都设计一个专用的台具来固定产品方便加工,加工好的产品流转下一道工序再进行加工。其缺点是:1、需要多个台具,导致台具总体的制作费用高,且过多的台具不便于生产线的现场管理;2、线圈由0.03~0.15mm极细的漆包线绕制而成,产品反复从台具上取放的过程中,很容易造成线圈中的线组损坏;3、台具的通用性差,生产不同长度的转子部件,则需要从头至尾每个工序都更换台具,影响生产效率。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本技术提出一种结构简单、实现成本较低的用于微电机转子加工的通用台具,该台具的通用性较佳,有利于提高微电机定子加工的生产效率。本技术采用如下技术方案实现:用于微电机转子加工的通用台具,其包括底座及固定柱;底座设有轴向安装孔及一组相对设置的径向安装孔,该组径向安装孔内设有一组调节螺栓;固定柱具有轴向固定孔,该固定柱的下末端设置在底座的轴向安装孔内,并由一组调节螺栓从相对方向抵靠固定柱的下末端将固定柱与底座相连;而微电机的换向器套设在微电机的空心杯线圈的上末端,且换向器的中心轴延伸出空心杯线圈的下末端,微电机的转子套接在换向器的中心轴的下末端,而空心杯线圈的下末端套设在固定柱的上末端,转子通过换向器的中心轴插入到固定柱的轴向固定孔内。其中,固定柱的表面设有刻度标尺。其中,底座的轴向安装孔的孔径大于固定柱的外径。其中,固定柱 ...
【技术保护点】
用于微电机转子加工的通用台具,其特征在于,包括底座及固定柱;底座设有轴向安装孔及一组相对设置的径向安装孔,该组径向安装孔内设有一组调节螺栓;固定柱具有轴向固定孔,该固定柱的下末端设置在底座的轴向安装孔内,并由一组调节螺栓从相对方向抵靠固定柱的下末端将固定柱与底座相连;而微电机的换向器套设在微电机的空心杯线圈的上末端,且换向器的中心轴延伸出空心杯线圈的下末端,微电机的转子套接在换向器的中心轴的下末端,而空心杯线圈的下末端套设在固定柱的上末端,转子通过换向器的中心轴插入到固定柱的轴向固定孔内。
【技术特征摘要】
1.用于微电机转子加工的通用台具,其特征在于,包括底座及固定柱;底座设有轴向安装孔及一组相对设置的径向安装孔,该组径向安装孔内设有一组调节螺栓;固定柱具有轴向固定孔,该固定柱的下末端设置在底座的轴向安装孔内,并由一组调节螺栓从相对方向抵靠固定柱的下末端将固定柱与底座相连;而微电机的换向器套设在微电机的空心杯线圈的上末端,且换向器的中心轴延伸出空心杯线圈的下末端,微电机的转子套接在换向器的中心轴的下...
【专利技术属性】
技术研发人员:田巍巍,谭学伟,
申请(专利权)人:宜昌博远电子有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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