一种电机轴承压入设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机轴承压入设备，包括底座，所述底座的右侧固定安装有隔板，所述隔板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的前后两侧均固定安装有合页，所述合页的顶部固定安装有夹持片，所述隔板的右侧固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间活动安装有顶板。该电机轴承压入设备，通过设置锁紧机构，在进行电机轴承压入的时候，首先将电机机壳卡接于两个夹持片之间，将锁扣插入到卡扣的内部，此时松开插销，此时限位弹簧将会失去拉力，在其扭力的作用下自动复位，对电机机壳进行固定，有效的避免了电机机壳固定，在压入电机轴承的时候，更加稳定准确的插入到电机的颞部，提高电机制作的稳定性。提高电机制作的稳定性。提高电机制作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承压入设备


[0001]本技术涉及电机制造
，具体为一种电机轴承压入设备。

技术介绍

[0002]电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。
[0003]电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦，这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转，在制作电机的时候，需要将电机轴承压入机壳内部，但是传统的压入设备存在固定不够稳定，在压入的时候容易出现晃动，使得电机轴承压入出现偏移，影响电机制造的品质，故而提出一种电机轴承压入设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机轴承压入设备，具备固定稳定和方便使用等优点，解决了传统的压入设备存在固定不够稳定，在压入的时候容易出现晃动，使得电机轴承压入出现偏移，影响电机制造的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴承压入设备，包括底座，所述底座的右侧固定安装有隔板，所述隔板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的前后两侧均固定安装有合页，所述合页的顶部固定安装有夹持片，所述隔板的右侧固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间活动安装有顶板，所述隔板的左侧固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有液压杆，所述隔板的左侧固定安装有套轴，所述底座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有支撑座，两个所述夹持片之间设置有锁紧机构，两个所述夹持片相对的一侧均固定安装有稳定块，两个所述支撑杆的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑动轴，所述顶板的内部固定安装有滑块，所述滑动轴的外表面套设有支撑弹簧；
[0006]所述锁紧机构包括锁紧杆，两个所述夹持片之间转动安装有锁紧杆，所述锁紧杆的正面固定安装有锁扣，前侧所述夹持片的正面插接有插销，所述插销的背面固定安装有卡扣，前侧所述夹持片的正面开设有插孔，是插孔的顶部和底部均固定安装有限位轴，所述插销的顶部与底部均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位弹簧。
[0007]进一步，所述底座和支撑板的底部均固定安装有支撑柱，所述合页呈等距离排列于支撑板和夹持片之间。
[0008]进一步，两个所述夹持片处于支撑杆的外侧，所述液压杆处于两个固定杆之间。
[0009]进一步，所述套轴处于液压杆的正右侧，且套轴的右端贯穿隔板并延伸至两个支撑杆之间。
[0010]进一步，所述稳定块处于锁紧杆的下方，且稳定块的底部固定安装有卡接板。
[0011]进一步，所述锁扣卡接于卡扣的内部，所述限位弹簧的正面与限位轴固定连接，且限位弹簧的背面与限位槽的内壁固定连接。
[0012]进一步，所述卡扣处于前侧夹持片的背面，所述支撑弹簧的左侧与滑槽的内壁固定连接，且支撑弹簧的右侧与滑块固定连接，所述滑块套设于滑动轴的外表面，两个所述支撑杆的右端均贯穿顶板并延伸至顶板的右侧。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该电机轴承压入设备，通过设置锁紧机构，在进行电机轴承压入的时候，首先将电机机壳卡接于两个夹持片之间，将锁扣插入到卡扣的内部，此时松开插销，此时限位弹簧将会失去拉力，在其扭力的作用下自动复位，对电机机壳进行固定，有效的避免了电机机壳固定，在压入电机轴承的时候，更加稳定准确的插入到电机的颞部，提高电机制作的稳定性。
[0015]2、该电机轴承压入设备，通过设置顶板，顶板将可以在支撑杆上进行左右移动，可对不同电机机壳进行固定，采用支撑弹簧进行限位，调节的时候滑块将会在滑动轴的外表面滑动进行移动，通过支撑弹簧进行限位，更加方便进行调节固定，采用电动推杆进行伸缩，使得电机轴承能过更加稳定的压入。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持片右视剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术支撑杆正视剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、隔板；3、支撑板；4、合页；5、夹持片；6、支撑杆；7、顶板；8、固定杆；9、安装板；10、液压杆；11、套轴；12、电动推杆；13、支撑座；14、锁紧机构；1401、锁紧杆；1402、锁扣；1403、插销；1404、卡扣；1405、插孔；1406、限位轴；1407、限位槽；1408、限位弹簧；15、稳定块；16、滑槽；17、滑动轴；18、滑块；19、支撑弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种电机轴承压入设备，包括底座1，底座1的右侧固定安装有隔板2，隔板2的右侧固定安装有支撑板3，支撑板3顶部的前后两侧均固定安装有合页4，合页4的顶部固定安装有夹持片5，隔板2的右侧固定安装有两个支撑杆6，两个支撑杆6之间活动安装有顶板7，隔板2的左侧固定安装有两个固定杆8，两个固定杆8之间固定安装有安装板9，安装板9上固定安装有液压杆10，隔板2的左侧固定安装有套轴11，底座1的顶部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的顶部固定安装有支撑座13，两个夹持片5之间设置有锁紧机构14，两个夹持片5相对的一侧均固定安装有稳定块15，两个支撑杆6的顶部和底部均开设有滑槽16，滑槽16的内部固定安装有滑动轴17，顶板7的内部固定安装有滑块18，
滑动轴17的外表面套设有支撑弹簧19；
[0023]锁紧机构14包括锁紧杆1401，两个夹持片5之间转动安装有锁紧杆1401，锁紧杆1401的正面固定安装有锁扣1402，前侧夹持片5的正面插接有插销1403，插销1403的背面固定安装有卡扣1404，前侧夹持片5的正面开设有插孔1405，是插孔1405的顶部和底部均固定安装有限位轴1406，插销1403的顶部与底部均开设有限位槽1407，限位槽1407的内部固定安装有限位弹簧1408。
[0024]在实施时，首先将电机机壳卡接于两个夹持片5之间，卡接过程中，向后侧拉动插销1403，使得卡扣1404向后侧移动，卡扣1404余夹持片5之间的距离将会扩大，此时便可以轻松将锁紧杆1401向上方抬起，使得锁扣1402从卡扣1404的内部脱离，此时便可以调节两个夹持片5之间的距离，将电机机壳放置于两个夹持片5之间，电机机壳将会置于稳定块15的下方，进行紧固，然后将锁扣1402插入到卡扣1404的内部，此时松开插销1403，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承压入设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)的右侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的前后两侧均固定安装有合页(4)，所述合页(4)的顶部固定安装有夹持片(5)，所述隔板(2)的右侧固定安装有两个支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)之间活动安装有顶板(7)，所述隔板(2)的左侧固定安装有两个固定杆(8)，两个所述固定杆(8)之间固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)上固定安装有液压杆(10)，所述隔板(2)的左侧固定安装有套轴(11)，所述底座(1)的顶部固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶部固定安装有支撑座(13)，两个所述夹持片(5)之间设置有锁紧机构(14)，两个所述夹持片(5)相对的一侧均固定安装有稳定块(15)，两个所述支撑杆(6)的顶部和底部均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部固定安装有滑动轴(17)，所述顶板(7)的内部固定安装有滑块(18)，所述滑动轴(17)的外表面套设有支撑弹簧(19)；所述锁紧机构(14)包括锁紧杆(1401)，两个所述夹持片(5)之间转动安装有锁紧杆(1401)，所述锁紧杆(1401)的正面固定安装有锁扣(1402)，前侧所述夹持片(5)的正面插接有插销(1403)，所述插销(1403)的背面固定安装有卡扣(1404)，前侧所述夹持片(5)的正面开设有插孔(1405)，是插孔(1405)的顶部和底部均固定安装有限位轴(1406)，所述插销(140...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑光朝，谭学伟，朱树贵，向凤丽，郑蓝秋，
申请(专利权)人：宜昌博远电子有限公司，
类型：新型
国别省市：