一种微电机生产转子组装夹具制造技术

本实用新型专利技术的一种微电机生产转子组装夹具，属于电机生产技术领域，包括底板、气缸和移动板，移动板的内部设置有固定组件，固定组件包括插槽和插块，插槽开设于移动板顶部的一端，插槽的内部滑动连接有插块，插块的一端连接有固定块，插块的内侧壁通过弹簧对称连接有卡块，两个卡块的一端均贯穿插块，插槽的内侧壁对称开设有卡槽，卡块与卡槽呈卡合连接，移动板的两侧均贯穿连接有按压杆，且按压杆延伸至卡槽的内部，底板的顶端设置有夹持组件。本实用新型专利技术的有益效果是提高了设备与转子的适配性，提高了对转子夹持的精准度，减少误差引起的错位安装，提高了转子成品率，同时避免灰尘附着引起的转子污染损坏，提高了转子的品质与性能。与性能。与性能。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机生产转子组装夹具


[0001]本技术涉及电机生产
，具体讲是一种微电机生产转子组装夹具。

技术介绍

[0002]微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
[0003]中国专利申请号为CN201922229173.1的技术公开了一种微电机生产用转子组装夹具，包括底板，底板顶端的两侧均固定设有安装座，两个安装座的顶端均固定安装有电动气缸，两个电动气缸的输出端分别与两个圆形卡块一端的中部固定连接，本技术一种微电机生产用转子组装夹具，通过支撑柱上设有固定板，固定板与夹紧螺杆连接活动板开设的穿插孔与夹紧螺杆穿插连接，使该转子组装夹具具有转子固定功能，使夹具对转子夹紧更加稳固，便于人员操作；通过圆形卡块与圆形连接块开设的圆形卡槽卡合，活动夹板开设的开孔与调节螺杆穿插连接，调节螺杆与调节套螺纹连接，使该转子组装夹具具有更好的夹紧效果，可保证转子夹紧更加牢固，便于人员进行组装工作。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)该申请文件中圆形夹块与轴孔位置固定，在应用于不同型号的转子组装作业时，难以进行适配，因而通用性较差。
[0006](2)在转子组装作业中，环境中的灰尘等杂物容易对转子的造成污染，影响转子的品质和性能。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种微电机生产转子组装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种微电机生产转子组装夹具，包括底板、气缸和移动板，所述移动板的内部设置有固定组件，所述固定组件包括插槽和插块，所述插槽开设于移动板顶部的一端，所述插槽的内部滑动连接有插块，所述插块的一端连接有固定块，所述插块的内侧壁通过弹簧对称连接有卡块，两个所述卡块的一端均贯穿插块，所述插槽的内侧壁对称开设有卡槽，所述卡块与卡槽呈卡合连接，所述移动板的两侧均贯穿连接有按压杆，且按压杆延伸至卡槽的内部，所述底板的顶端设置有夹持组件。
[0009]进一步的，所述按压杆的截面呈T字形。
[0010]进一步的，所述夹持组件包括支撑座，所述支撑座顶部的一端固定连接有固定夹，所述支撑座顶部的另一端滑动连接有活动夹，所述固定夹与活动夹的一端贯穿连接有螺杆，所述螺杆的一端套设有调节钮。
[0011]进一步的，所述固定夹与活动夹的内部均连接有橡胶垫。
[0012]进一步的，所述活动夹与移动板的位移方向呈垂直设置。
[0013]进一步的，所述底板的顶端设置有除尘组件，所述除尘组件包括安装架，所述安装架安装于底板顶部的一端，所述安装架的一端通过螺栓安装有风机所述安装架的一端开设有通气口，且通气口的内部设置有滤网。
[0014]本技术通过改进在此提供一种微电机生产转子组装夹具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过插块与插槽的配合，实现了对固定块的拆卸更换，设备得以根据所装配转子的型号进行调整，提高了设备与转子的适配性，提高了对转子夹持的精准度，减少误差引起的错位安装，提高了转子成品率。
[0016]其二：本技术通过安装架与风机及通气口，对转子表面附着的灰尘进行吹落，避免灰尘附着引起的转子污染损坏，提高了转子的品质与性能。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部侧视剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、底板；2、气缸；3、移动板；4、固定组件；41、插槽；42、插块；43、固定块；44、卡块；45、卡槽；46、按压杆；5、夹持组件；51、支撑座；52、固定夹；53、橡胶垫；54、螺杆；55、调节钮；56、活动夹；6、除尘组件；61、安装架；62、风机；63、通气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种微电机生产转子组装夹具，如图1
‑
图3所示，包括底板1、气缸2和移动板3，所述移动板3的内部设置有固定组件4，所述固定组件4包括插槽41和插块42，所述插槽41开设于移动板3顶部的一端，所述插槽41的内部滑动连接有插块42，所述插块42的一端连接有固定块43，所述插块42的内侧壁通过弹簧对称连接有卡块44，两个所述卡块44的一端均贯穿插块42，所述插槽41的内侧壁对称开设有卡槽45，所述卡块44与卡槽45呈卡合连接，所述底板1的两侧均贯穿连接有按压杆46，且按压杆46延伸至卡槽45的内部，所述按压杆46的截面呈T字形，从而防止按压杆46从移动板3中脱离，所述底板1的顶端设置有夹持组件5，所述夹持组件5包括支撑座51，所述支撑座51顶部的一端固定连接有固定夹52，所述支撑座51顶部的另一端滑动连接有活动夹56，所述固定夹52与活动夹56的内部均连接有橡胶垫53，从而利用橡胶垫53贴合转子外部，增大固定夹52及活动夹56与转子的接触面积，提高夹持作用力，所述固定夹52与活动夹56的一端贯穿连接有螺杆54，所述螺杆54的一端套设有调节钮55，从而利用螺杆54与调节钮55调整固定夹52与活动夹56的间距，实现对转子的夹持功能，所述活动夹56与移动板3的位移方向呈垂直设置，从而利用活动夹56与固定夹52实现对转子的纵向夹持，并利用两个移动板3与固定块43对转子进
行横向固定，提高对转子的限位效果，所述底板1的顶端设置有除尘组件6，所述除尘组件6包括安装架61，所述安装架61安装于底板1顶部的一端，所述安装架61的一端通过螺栓安装有风机62所述安装架61的一端开设有通气口63，且通气口63的内部设置有滤网，从而利用风机62在转子进行安装作业时，对环境中与转子表面附着的灰尘进行吹落，避免灰尘附着转子。
[0024]工作原理：在进行不同型号的转子组装作业时，按压移动板3两侧的按压杆46，按压杆46作用于卡块44上，使得卡块44退出卡槽45并收入插块42内部，而后向上拔出插块42，根据所需组装转子的型号，选择相应的固定块43，而后捏住卡块44使得弹簧压缩，并将该固定块43对应的插块42插入插槽41中，在完全插入后，弹簧复位带动卡块44位移并嵌入卡槽45中进行锁定，完成不同型号固定块43的更换作业，将待组装的转子插设至固定夹52与活动夹56之间，转动调节钮55并配合螺杆54作用力，使得活动夹56进行水平位移，直至活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电机生产转子组装夹具，其特征在于：包括底板(1)、气缸(2)和移动板(3)，所述移动板(3)的内部设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括插槽(41)和插块(42)，所述插槽(41)开设于移动板(3)顶部的一端，所述插槽(41)的内部滑动连接有插块(42)，所述插块(42)的一端连接有固定块(43)，所述插块(42)的内侧壁通过弹簧对称连接有卡块(44)，两个所述卡块(44)的一端均贯穿插块(42)，所述插槽(41)的内侧壁对称开设有卡槽(45)，所述卡块(44)与卡槽(45)呈卡合连接，所述移动板(3)的两侧均贯穿连接有按压杆(46)，且按压杆(46)延伸至卡槽(45)的内部，所述底板(1)的顶端设置有夹持组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种微电机生产转子组装夹具，其特征在于：所述按压杆(46)的截面呈T字形。3.根据权利要求1所述的一种微电机生产转子组装夹具，其特征在于：所述夹持组件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭学伟，朱树贵，郑光朝，向凤丽，郑蓝秋，
申请(专利权)人：宜昌博远电子有限公司，
类型：新型
国别省市：