一种高效散热的微电机制造技术

本实用新型专利技术的一种高效散热的微电机，属于微电机技术领域，包括微电机主体、安装外壳和安装盖板，所述微电机主体的内部设置有转轴，且转轴的外壁皆安装有旋转叶片，所述微电机主体的一端安装有安装外壳，且安装外壳的外壁皆设置有外螺纹，所述安装外壳的外壁套设有安装盖板，且安装盖板的一端安装有安装框，所述安装框远离安装盖板的一端安装有排气管，且排气管的内部设置有过滤网，所述安装盖板的外壁皆安装有固定架，所述排气管的外壁皆开设有通孔。本实用新型专利技术的有益效果是通过拉动把手带动支撑板和滑动杆在通孔的内部升降，使支撑板升降来拉动第二弹簧主体发生形变，从而便于操作人员对过滤网进行拆卸清理。人员对过滤网进行拆卸清理。人员对过滤网进行拆卸清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的微电机


[0001]本技术涉及微电机领域，具体讲是一种高效散热的微电机。

技术介绍

[0002]微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，微电机制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，是投资性较强的行业，因此需要一种微电机来满足人们的使用需求：
[0003](1)目前市场上大微电机，在正常工作状态下，其内部的运转会产生持续的热量的，在长时间工作后，微电机的内部会聚集有大量的热量，如果你及时的散发出去，从而导致微电机运转过热使其损坏无法正常工作，因此需要一种高效散热微电机来满足人们的使用需求；
[0004](2)目前市场上大多数高效散热的微电机，在长时间使用时，需要对微电机进行维修时，不便于操作人员对微电机进行拆卸，从而增加了操作人员劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效散热的微电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种高效散热的微电机，包括微电机主体、安装外壳和安装盖板，所述微电机主体的内部设置有转轴，且转轴的外壁皆安装有旋转叶片，所述微电机主体的一端安装有安装外壳，且安装外壳的外壁皆设置有外螺纹，所述安装外壳的外壁套设有安装盖板，且安装盖板的一端安装有安装框，所述安装框远离安装盖板的一端安装有排气管，且排气管的内部设置有过滤网，所述安装盖板的外壁皆安装有固定架，所述排气管的外壁皆开设有通孔，且通孔的内部设置有滑动杆，所述排气管的内壁皆安装有限位块。
[0007]进一步的，所述安装盖板的内部开设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹螺纹连接。
[0008]进一步的，所述固定架的内部铰接有铰接板，且铰接板的底端安装有限位板，所述铰接板底端远离限位板的一端安装有第一弹簧主体，且第一弹簧主体的底端与安装盖板的外壁相连接。
[0009]进一步的，所述滑动杆的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有把手，所述把手的外壁设置有防滑纹。
[0010]进一步的，所述滑动杆的外壁套设有第二弹簧主体，且第二弹簧主体的顶端和底端分别与支撑板的底端和排气管的外壁相连接。
[0011]进一步的，所述支撑板底端的中间位置处安装有第三弹簧主体，且第三弹簧主体的底端与排气管的外壁相连接。
[0012]本技术通过改进在此提供一种高效散热的微电机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术高效散热的微电机，通过转轴、旋转叶片、过滤网、滑动杆、支撑板和第二弹簧主体，通过转轴在旋转的同时可以带动旋转叶片同时进旋转，便于通过旋转叶片旋转来对带动热气通过安装盖板排出，从便于快速的对微电机主体内部聚集有大量的热量进行散热，避免微电机运转过热使其损坏无法正常工作，同时通过拉动把手带动支撑板和滑动杆在通孔的内部升降，使支撑板升降来拉动第二弹簧主体发生形变，从而便于操作人员对过滤网进行拆卸清理；
[0014]其二：本技术高效散热的微电机，通过安装外壳、外螺纹、安装盖板、内螺纹、固定架和铰接板，通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，使安装盖板在旋转的同时可以通过外螺纹和内螺纹与安装外壳进行螺纹安装，同时通过铰接板与固定架相互铰接，便于操作人员通过按压铰接板的一端挤压第一弹簧主体发生形变，使铰接板的一端带动限位板翘起，然后通过松开铰接板，且通过第一弹簧主体弹性复原来带动铰接板和限位板转动对安装外壳进行限位卡合，从而便于操作人员对安装外壳与安装盖板进行拆卸维护。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装外壳和安装盖板装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装盖板内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤网左视结构示意图；
[0020]图5为本技术的排气管内部结构示意图；
[0021]附图标记说明：1、微电机主体；2、转轴；3、安装外壳；4、外螺纹；5、旋转叶片；6、安装盖板；7、安装框；8、排气管；9、过滤网；10、内螺纹；11、固定架；12、铰接板；13、限位板；14、第一弹簧主体；15、通孔；16、滑动杆；17、支撑板；18、把手；19、第二弹簧主体；20、第三弹簧主体；21、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种高效散热的微电机，
[0024]实施例1，如图1
‑
3所示，包括微电机主体1、安装外壳3和安装盖板6，微电机主体1的内部设置有转轴2，且转轴2的外壁皆安装有旋转叶片5，微电机主体1的一端安装有安装外壳3，且安装外壳3的外壁皆设置有外螺纹4，安装外壳3的外壁套设有安装盖板6，安装盖板6的内部开设有内螺纹10，且内螺纹10与外螺纹4螺纹连接，且安装盖板6的一端安装有安装框7，安装框7远离安装盖板6的一端安装有排气管8，且排气管8的内部设置有过滤网9，安装盖板6的外壁皆安装有固定架11，固定架11的内部铰接有铰接板12，且铰接板12的底端安
装有限位板13，铰接板12底端远离限位板13的一端安装有第一弹簧主体14，且第一弹簧主体14的底端与安装盖板6的外壁相连接，通过松开铰接板12，且通过第一弹簧主体14弹性复原来带动铰接板12和限位板13转动对安装外壳3进行限位卡合，从而便于操作人员对安装外壳3与安装盖板6进行拆卸维护；
[0025]实施例2，如图2、图4和图5所示，排气管8的外壁皆开设有通孔15，且通孔15的内部设置有滑动杆16，排气管8的内壁皆安装有限位块21，滑动杆16的顶端安装有支撑板17，且支撑板17的顶端安装有把手18，把手18的外壁设置有防滑纹，滑动杆16的外壁套设有第二弹簧主体19，且第二弹簧主体19的顶端和底端分别与支撑板17的底端和排气管8的外壁相连接，支撑板17底端的中间位置处安装有第三弹簧主体20，且第三弹簧主体20的底端与排气管8的外壁相连接；通过拉动把手18带动支撑板17和滑动杆16在通孔15的内部升降，使支撑板17升降来拉动第二弹簧主体19发生形变，从而便于操作人员对过滤网9进行拆卸清理。
[0026]工作原理：首先当微电机主体1在启动带动转轴2旋转的同时，通过转轴2旋转来带动旋转叶片5同时进行旋转，便于通过旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的微电机，其特征在于：包括微电机主体(1)、安装外壳(3)和安装盖板(6)，所述微电机主体(1)的内部设置有转轴(2)，且转轴(2)的外壁皆安装有旋转叶片(5)，所述微电机主体(1)的一端安装有安装外壳(3)，且安装外壳(3)的外壁皆设置有外螺纹(4)，所述安装外壳(3)的外壁套设有安装盖板(6)，且安装盖板(6)的一端安装有安装框(7)，所述安装框(7)远离安装盖板(6)的一端安装有排气管(8)，且排气管(8)的内部设置有过滤网(9)，所述安装盖板(6)的外壁皆安装有固定架(11)，所述排气管(8)的外壁皆开设有通孔(15)，且通孔(15)的内部设置有滑动杆(16)，所述排气管(8)的内壁皆安装有限位块(21)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的微电机，其特征在于；所述安装盖板(6)的内部开设有内螺纹(10)，且内螺纹(10)与外螺纹(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种高效散...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭学伟，朱树贵，郑光朝，向凤丽，郑蓝秋，
申请(专利权)人：宜昌博远电子有限公司，
类型：新型
国别省市：