一种抗干扰且散热好的电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其是指一种抗干扰且散热好的电机，包括：定子组件，包括绝缘支架、定子线圈及导磁性能好且导电性能差的定子铁芯；转子组件，包括动叶轮、磁环和转轴；导电且不导磁的外壳，包括套筒、内芯及多个导流片，套筒的内壁、内芯的外侧壁和相邻的两个导流片围设成导风道，定子安装室设有多个缺口槽，导风道与缺口槽连通；轴承组件，轴承组件装设于轴承室内，转轴经由轴承组件与外壳转动连接。本实用新型专利技术的结构设计合理，抗干扰性能和散热性能好，能够延长电机的使用寿命，使得电机的工作稳定性好。电机的工作稳定性好。电机的工作稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗干扰且散热好的电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其是指一种抗干扰且散热好的电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应原理实现电能转化为机械能的一种机电装置。电机是吹风机的核心组成部件，现有用于吹风机的高速电机，虽然其具有小体积和高转速的优点，但在高转速下，电机在能量转化过程中，定子组件普遍会产生热量，这些热量若不能及时向外部排出，容易导致电机温度过高，甚至烧毁，影响电机的使用寿命。此外，由于电磁屏蔽性能和抗干扰能力差，所以高速电机在工作时也会产生电磁辐射或者容易受外部磁场干扰。虽然现有技术中有很多散热电机和抗干扰电机，但是它们的性能针对性强，散热电机的散热效果好，抗干扰性能差，抗干扰电机的抗干扰性能强，散热效果差。当然，现有技术中也具备散热和抗干扰的电机，比如申请号为202123268505.0的专利文件是通过散热翅片和铝箔片实现抗干扰及散热的功能。散热和抗干扰的手段很多，所具备的优点和缺点各异，在不需要额外增加电机的结构的基础上，如何对电机的结构进行合理设计，以达到较好的散热和抗干扰的性能是本领域所需面临的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种抗干扰且散热好的电机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种抗干扰且散热好的电机，其包括：
[0006]定子组件，包括绝缘支架、定子线圈及导磁性能好且导电性能差的定子铁芯，定子铁芯套设于绝缘支架外，定子铁芯的多个齿部分别嵌设于绝缘支架的多个绕线部内，绝缘支架的各个绕线部均缠绕有定子线圈；
[0007]转子组件，包括动叶轮、磁环和转轴，动叶轮套装于转轴的一端，磁环套装于转轴的另一端，磁环位于绝缘支架的内腔内，磁环的外侧壁与绝缘支架的内腔壁之间具有转动间隙；
[0008]导电且不导磁的外壳，包括套筒、与套筒同轴设置的内芯及连接于套筒的内壁与内芯的外侧壁之间的多个导流片，多个导流片沿着内芯的中心轴线呈环形阵列分布，套筒的内壁、内芯的外侧壁和相邻的两个导流片围设成导风道，内芯设置有轴承室及与轴承室连通的定子安装室，内芯靠近轴承室的一端与套筒的内壁围设成转动室，动叶轮转动设置于转动室内，定子安装室的侧壁开设有多个缺口槽，导风道与缺口槽连通，定子组件装设于定子安装室，定子铁芯的外侧壁与定子安装室的内壁抵触；
[0009]轴承组件，轴承组件装设于轴承室内，转轴经由轴承组件与外壳转动连接。
[0010]进一步地，缺口槽的轴向长度不小于定子铁芯的轴向长度。
[0011]进一步地，磁环与定子铁芯在轴向上错位设置。
[0012]进一步地，多个缺口槽围绕定子安装室的中心轴线呈环形阵列设置。
[0013]进一步地，绝缘支架远离轴承室的一端外侧壁设置有托板，托板与定子铁芯的一端抵触。
[0014]进一步地，托板上凸设有多个定位块，定子铁芯的一端凹设有多个定位槽，多个定位块分别与多个定位槽凹凸适配。
[0015]进一步地，轴承组件包括装设于轴承室内的轴承，轴承的内圈套装于转轴外。
[0016]进一步地，轴承组件还包括预压件，轴承的数量为两个，预压件夹设于两个轴承之间，预压件用于向两个轴承施加预压力，两个轴承分别位于轴承室的两端。
[0017]进一步地，预压件包括均套设于转轴外的弹簧和两个垫片，两个垫片分别位于弹簧的两端，垫片夹设于轴承的外圈与弹簧的端部之间。
[0018]进一步地，轴承室远离定子安装室的一端设置有限位环，限位环用于抵触轴承的外圈。
[0019]本技术的有益效果：在实际使用中，除了定子铁芯的部分显露在缺口槽内外，定子组件位于定子安装室内，定子安装室能够对定子组件进行安装固定，由于定子安装室基本将定子组件环形包围起来，定子铁芯的导磁性能好且导电性能差，外壳可导电且不导磁，所以外壳起到很好的电磁屏蔽作用。本电机通电后，转子组件相对定子组件转动，动叶轮旋转后，空气从套筒的进风孔进入并形成气流，气流经由导流片和导风道加速引导后，气流会经过定子安装室外，由于缺口槽与导风道连通，且存在压力差，所以会有一部分气流从缺口槽进入导风道，定子铁芯的热量会传递给该气流，并经由套筒的出风口排出，以起到给定子组件散热的作用。本技术的结构设计合理，抗干扰性能和散热性能好，能够延长电机的使用寿命，使得电机的工作稳定性好。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视图。
[0021]图2为图1中A处的放大图。
[0022]图3为本技术的外壳的立体结构示意图。
[0023]图4为本技术的外壳的另一视角的立体结构示意图。
[0024]图5为本技术的定子铁芯的立体结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、定子组件；11、绝缘支架；12、定子线圈；13、定子铁芯；14、凸起；15、托板；16、定位块；17、定位槽；18、齿部；2、转子组件；21、动叶轮；22、磁环；23、转轴；3、外壳；31、套筒；32、内芯；33、导流片；34、导风道；35、轴承室；36、定子安装室；37、转动室；38、缺口槽；4、轴承组件；41、轴承；42、预压件；43、弹簧；44、垫片；5、限位环；6、内倒角。
具体实施方式
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0028]如图1至图5所示，本技术提供的一种抗干扰且散热好的电机，其包括：
[0029]定子组件1，包括绝缘支架11、定子线圈12及导磁性能好且导电性能差的定子铁芯
13，定子铁芯13套设于绝缘支架11外，定子铁芯13的外侧壁设置有多个凸起14，位于定子铁芯13的内壁上的多个齿部18分别嵌设于绝缘支架11的多个绕线部内，绝缘支架11的各个绕线部均缠绕有定子线圈12；
[0030]转子组件2，包括动叶轮21、磁环22和转轴23，动叶轮21套装于转轴23的一端，磁环22套装于转轴23的另一端，磁环22位于绝缘支架11的内腔内，磁环22的外侧壁与绝缘支架11的内腔壁之间具有转动间隙，动叶轮21与转轴23过盈配合；
[0031]导电且不导磁的外壳3，包括套筒31、位于套筒31内并与套筒31同轴设置的内芯32及连接于套筒31的内壁与内芯32的外侧壁之间的多个具有曲面的导流片33，多个导流片33沿着内芯32的中心轴线呈环形阵列分布，套筒31的内壁、内芯32的外侧壁和相邻的两个导流片33围设成导风道34，内芯32设置有轴承室35及与轴承室35连通的定子安装室36，内芯32靠近轴承室35的一端与套筒31的内壁围设成转动室37，动叶轮21转动设置于转动室37内，定子安装室36的侧壁开设有多个缺口槽38，导风道34与缺口槽38连通，定子组件1装设于定子安装室36，定子铁芯13的外侧壁与定子安装室36的内壁抵触，多个凸起14分别突伸至多个缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗干扰且散热好的电机，其特征在于：包括：定子组件，包括绝缘支架、定子线圈及导磁性能好且导电性能差的定子铁芯，定子铁芯套设于绝缘支架外，定子铁芯的多个齿部分别嵌设于绝缘支架的多个绕线部内，绝缘支架的各个绕线部均缠绕有定子线圈；转子组件，包括动叶轮、磁环和转轴，动叶轮套装于转轴的一端，磁环套装于转轴的另一端，磁环位于绝缘支架的内腔内，磁环的外侧壁与绝缘支架的内腔壁之间具有转动间隙；导电且不导磁的外壳，包括套筒、与套筒同轴设置的内芯及连接于套筒的内壁与内芯的外侧壁之间的多个导流片，多个导流片沿着内芯的中心轴线呈环形阵列分布，套筒的内壁、内芯的外侧壁和相邻的两个导流片围设成导风道，内芯设置有轴承室及与轴承室连通的定子安装室，内芯靠近轴承室的一端与套筒的内壁围设成转动室，动叶轮转动设置于转动室内，定子安装室的侧壁开设有多个缺口槽，导风道与缺口槽连通，定子组件装设于定子安装室，定子铁芯的外侧壁与定子安装室的内壁抵触；轴承组件，轴承组件装设于轴承室内，转轴经由轴承组件与外壳转动连接。2.根据权利要求1所述的一种抗干扰且散热好的电机，其特征在于：缺口槽的轴向长度不小于定子铁芯的轴向长度。3.根据权利要求1所述的一种抗干扰且散热好的电机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志龙，胡春元，王浩，
申请(专利权)人：东莞市吉铼升电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：