一种转子轴承装配机及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及电机装配技术领域，具体是一种转子轴承装配机及其工艺，包括底板、安装板、旋转轴、旋转盘、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、清理组件、制冷组件、装配组件、下料组件和四个承载组件，所述安装板设置在底板的顶部中心处，所述旋转轴转动安装在安装板的顶部，所述旋转盘安装在旋转轴的顶部，所述旋转电机竖直设置在安装板的顶部，四个所述承载组件绕旋转盘的圆心等间距设置在旋转盘的顶部，所述清理组件、制冷组件、装配组件和下料组件绕旋转盘的圆心等间距设置在底板的顶部，本发明专利技术无需对轴承本体进行加热，防止轴承本体内的橡胶件形变老化影响轴承本体的寿命，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种转子轴承装配机及其工艺


[0001]本专利技术涉及电机装配
，具体是一种转子轴承装配机及其工艺。

技术介绍

[0002]电机转子轴的轴承是电机中必不可少的部件之一，其起到支撑电机转子轴和在传动过程中起固定并减小载荷摩擦的作用，在对电机进行装配为生产时需要将轴承通过过盈配合安装至电机转子轴上。
[0003]专利号CN115041917A的中国专利技术专利公开了电机转子轴用轴承热装配设备，包括：底座，其顶部嵌设有滑块，所述滑块的上表面固定安装有装载块，且装载块侧壁上开设的水平安装孔内贴合插设有转子轴本体，并且装载块的底面贴合设置在所述底座的上表面，而且底座的侧壁上固定安装有电机组件；还包括：装配架，其位于所述转子轴本体远离装载块的一侧，且装配架底部垂直连接在所述底座的上表面，所述装配架的顶部端口处固定连接有投料斗。该电机转子轴用轴承热装配设备，其能够通过加热的方式有效扩大轴承的内径，从而降低了转子轴的装配难度，进而减小了对轴承结构造成的损坏，且装置能够自动将轴承校准定位并进行装配。
[0004]但是，上述专利在实际使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子轴承装配机，其特征在于：包括底板（1）、安装板（2）、旋转轴（21）、旋转盘（22）、旋转电机（23）、主动齿轮（24）、从动齿轮（25）、清理组件（3）、制冷组件（4）、装配组件（5）、下料组件（6）和四个承载组件（7），所述安装板（2）设置在底板（1）的顶部中心处，所述旋转轴（21）转动安装在安装板（2）的顶部，所述旋转盘（22）安装在旋转轴（21）的顶部，所述旋转电机（23）竖直设置在安装板（2）的顶部，所述主动齿轮（24）安装在旋转电机（23）的输出轴上，所述从动齿轮（25）安装在旋转轴（21）上，并且从动齿轮（25）与主动齿轮（24）啮合，四个所述承载组件（7）绕旋转盘（22）的圆心等间距设置在旋转盘（22）的顶部，所述清理组件（3）、制冷组件（4）、装配组件（5）和下料组件（6）绕旋转盘（22）的圆心等间距设置在底板（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种转子轴承装配机，其特征在于：每个所述承载组件（7）均包括支撑架（71）、承载框（72）、导轨（73）、驱动电机（74）、驱动柄（75）、两个夹紧架（76）、两个连接架（77）和两个拉杆（78），所述支撑架（71）安装在旋转盘（22）的顶部，所述承载框（72）设置在支撑架（71）的顶端，所述承载框（72）的两侧外壁上均设有与其内部相连通的通槽（79），所述导轨（73）水平设置在承载框（72）的底部，两个所述夹紧架（76）分别滑动安装在导轨（73）上，并且两个夹紧架（76）对称设置，两个所述夹紧架（76）的顶端穿过通槽（79）延伸至承载框（72）的内部，两个所述夹紧架（76）的顶端均设有弧形夹紧块（791），两个所述连接架（77）分别安装在两个夹紧架（76）的底部，所述驱动电机（74）竖直设置在支撑架（71）的底端，所述驱动柄（75）安装在驱动电机（74）的输出轴上，两个所述拉杆（78）的一端分别与驱动柄（75）的端部铰接，两个所述拉杆（78）的另一端分别与两个连接架（77）的底部铰接。3.根据权利要求1所述的一种转子轴承装配机，其特征在于：所述清理组件（3）包括滑轨（31）、清理架（32）、第一丝杆滑台（33）、固定板（34）、翻转轴（35）、翻转筒（36）、翻转电机（37）、第一齿轮（38）、第二齿轮（39）和两个清理部件（391），所述滑轨（31）水平设置在底板（1）的顶部，所述清理架（32）滑动安装在滑轨（31）上，所述第一丝杆滑台（33）水平设置在底板（1）的顶部，所述固定板（34）安装在第一丝杆滑台（33）的移动端上，并且固定板（34）与清理架（32）连接，所述翻转轴（35）转动安装在清理架（32）的顶端，所述翻转筒（36）安装在翻转轴（35）的端部，所述翻转筒（36）的两侧外壁上均设有与其内部相连通的矩形槽（361），两个所述清理部件（391）对称设置在翻转筒（36）的外壁上，并且两个清理部件（391）的一端穿过矩形槽（361）延伸至翻转筒（36）的内部，所述翻转电机（37）水平设置在清理架（32）的顶端外壁上，所述第一齿轮（38）安装在翻转电机（37）的输出轴上，所述第二齿轮（39）安装在翻转轴（35）的端部，并且第二齿轮（39）与第一齿轮（38）啮合。4.根据权利要求3所述的一种转子轴承装配机，其特征在于：每个所述清理部件（391）均包括固定架（392）、电动推杆（393）、清理板（394）和若干个毛刷头（395），所述固定架（392）架设在翻转筒（36）的外壁上，所述电动推杆（393）竖直设置在固定架（392）上，并且电动推杆（393）的输出端穿过矩形槽（361）延伸至翻转筒（36）的内部，所述清理板（394）安装在电动推杆（393）的输出端上，若干个所述毛刷头（395）等间距设置在清理板（394）的底部。5.根据权利要求1所述的一种转子轴承装配机，其特征在于：所述制冷组件（4）包括L型架（41）、液压推杆（42）、制冷箱（43）、制冷筒（44）、环形齿条（45）、转动轴（46）、转动齿轮（47）、转动电机（48）和两个支座（49），所述L型架（41）架设在底板（1）的顶部，所述液压推杆
（42）水平设置在L型架（41）的顶端，所述制冷箱（43）安装在液压推杆（42）的输出端上，所述制冷筒（44）转动安装在制冷箱（43）内，所述制冷箱（43）的外壁上设有与其内部相连通的驱动槽（431），所述环形齿条（45）套设在制冷筒（44）的外壁上，两个所述支座（49）对称设置在制冷箱（43）的外壁上，所述转动轴（46）转动安装在两个支座（49）上，所述转动齿轮（47）安装在转动轴（46）上，并且转动齿轮（47）的一侧穿过驱动槽（431）与环形齿条（45）啮合，所述转动电机（48）水平设置在制冷箱（43）的外壁上，并且转动电机（48）的输出轴与转动轴（46）连接。6.根据权利要求1所述的一种转子轴承装配机，其特征在于：所述装配组件（5）包括圆板（51）、抬升板（52）、多级推杆（521）、装配架（53）、导向轨（531）、装配台（532）、升降气缸（533）、U型架（534）、第二丝杆滑台（54）、联动板（55）、两个夹取部件（56）、四个竖杆（57）和若干个轴承本体（58），所述圆板（51）安装在底板（1）的顶部，四个所述竖杆（57）绕圆板（51）的圆心等间距设置在圆板（51）的顶部，所述抬升板（52）滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀丽，
申请(专利权)人：杨秀丽，
类型：发明
国别省市：