一种采油螺杆泵工作性能自动检测系统技术方案

技术编号:13478858 阅读:68 留言:0更新日期:2016-08-05 20:55
本实用新型专利技术公开了一种采油螺杆泵工作性能自动检测系统,其特征是:包括电机、减速器、扭矩传感器、转速传感器、螺杆泵、流量传感器甲、压力传感器甲、排液口、流量传感器乙、压力传感器乙、进液口、采集卡和计算机,所述电机通过联轴器连接减速器,所述减速器连接螺杆泵主轴,所述螺杆泵出口与排液口连接,所述螺杆泵的进口与进液口连接,所述扭矩传感器、转速传感器、流量传感器甲、压力传感器甲、流量传感器乙和压力传感器乙均与采集卡连接,所述采集卡与计算机连接。本实用新型专利技术的有益效果如下:利用采集卡采集螺杆泵的关键参数,并用计算机绘制各项性能参数,实现采油螺杆泵工作性能的自动检测。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种采油螺杆泵工作性能自动检测系统,其特征是:包括电机、减速器、扭矩传感器、转速传感器、螺杆泵、流量传感器甲、压力传感器甲、排液口、流量传感器乙、压力传感器乙、进液口、采集卡和计算机,所述电机通过联轴器连接减速器,所述减速器连接螺杆泵主轴,所述螺杆泵出口与排液口连接,所述螺杆泵的进口与进液口连接,所述扭矩传感器、转速传感器、流量传感器甲、压力传感器甲、流量传感器乙和压力传感器乙均与采集卡连接,所述采集卡与计算机连接。本技术的有益效果如下:利用采集卡采集螺杆泵的关键参数,并用计算机绘制各项性能参数,实现采油螺杆泵工作性能的自动检测。【专利说明】一种采油螺杆泵工作性能自动检测系统
本技术涉及一种检测系统,特别涉及一种采油螺杆栗工作性能自动检测系统。
技术介绍
单螺杆栗在高粘度油气田开采中有着越来越广泛的应用。传统螺杆栗工作特性参数主要依靠手动记录,手动输入数据,进行绘制性能曲线,未能实现螺杆栗采油过程的自动检测和图形绘制。本技术设计了一种采油螺杆栗工作性能自动检测系统,利用采集卡采集螺杆栗的关键参数,并用计算机绘制各项性能参数,实现采油螺杆栗工作性能的自动检测。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足,提供了一种采油螺杆栗工作性能自动检测系统,利用采集卡采集螺杆栗的关键参数,并用计算机绘制各项性能参数,实现采油螺杆栗工作性能的自动检测。—种采油螺杆栗工作性能自动检测系统,其特征是:包括电机、减速器、扭矩传感器、转速传感器、螺杆栗、流量传感器甲、压力传感器甲、排液口、流量传感器乙、压力传感器乙、进液口、采集卡和计算机,所述电机通过联轴器连接减速器,所述减速器连接螺杆栗主轴,所述扭矩传感器和转速传感器安装在螺杆栗的主轴上,所述螺杆栗出口与排液口连接,所述压力传感器甲和流量传感器甲安装在螺杆栗出口和排液口之间的管线内,所述螺杆栗的进口与进液口连接,所述流量传感器乙和压力传感器乙安装在螺杆栗进口和进液口之间的管线内,所述扭矩传感器、转速传感器、流量传感器甲、压力传感器甲、流量传感器乙和压力传感器乙均与采集卡连接,所述采集卡与计算机连接。扭矩传感器测得螺杆栗主轴的扭矩,转速传感器测得螺杆栗的主轴转速,流量传感器甲和压力传感器甲分别测得螺杆栗排液口的流量和压力,流量传感器乙和压力传感器乙分别测得螺杆栗进液口的流量和压力,螺杆栗主轴的扭矩和转速数据、排液口的流量和压力数据和进液口的流量和压力数据被传输至采集卡,采集卡通过模拟转换将数据传至计算机,计算机自动绘采油螺杆栗的工作特性曲线。【附图说明】附图1是本技术的整体结构示意图。上图中:电机1、减速器2、扭矩传感器3、转速传感器4、螺杆栗5、流量传感器甲6、压力传感器甲7、排液口 8、流量传感器乙9、压力传感器乙1、进液口 11、采集卡12、计算机13。【具体实施方式】结合附图1对本技术作进一步描述:如图1所示,本技术包括电机1、减速器2、扭矩传感器3、转速传感器4、螺杆栗5、流量传感器甲6、压力传感器甲7、排液口 8、流量传感器乙9、压力传感器乙1、进液口 11、采集卡12和计算机13,所述电机I通过联轴器连接减速器2,所述减速器2连接螺杆栗5主轴,所述扭矩传感器3和转速传感器4安装在螺杆栗5的主轴上,所述螺杆栗5出口与排液口 8连接,所述压力传感器甲6和流量传感器甲7安装在螺杆栗5出口和排液口8之间的管线内,所述螺杆栗5的进口与进液口 11连接,所述流量传感器乙9和压力传感器乙10安装在螺杆栗5进口和进液口 11之间的管线内,所述扭矩传感器3、转速传感器4、流量传感器甲6、压力传感器甲7、流量传感器乙9和压力传感器乙10均与采集卡12连接,所述采集卡12与计算机13连接。扭矩传感器3测得螺杆栗5主轴的扭矩,转速传感器4测得螺杆栗5的主轴转速,流量传感器甲6和压力传感器甲7分别测得螺杆栗排液口8的流量和压力,流量传感器乙9和压力传感器乙10分别测得螺杆栗进液口 11的流量和压力,螺杆栗5主轴的扭矩和转速数据、排液口 8的流量和压力数据和进液口 11的流量和压力数据被传输至采集卡12,采集卡12通过模拟转换将数据传至计算机13,计算机13自动绘采油螺杆栗的工作特性曲线。本专利技术的有益效果是:提供了一种采油螺杆栗工作性能自动检测系统,利用采集卡采集螺杆栗的关键参数,并用计算机绘制各项性能参数,实现采油螺杆栗工作性能的自动检测。【主权项】1.一种采油螺杆栗工作性能自动检测系统,其特征是:包括电机、减速器、扭矩传感器、转速传感器、螺杆栗、流量传感器甲、压力传感器甲、排液口、流量传感器乙、压力传感器乙、进液口、采集卡和计算机,所述电机通过联轴器连接减速器,所述减速器连接螺杆栗主轴,所述扭矩传感器和转速传感器安装在螺杆栗的主轴上,所述螺杆栗出口与排液口连接,所述压力传感器甲和流量传感器甲安装在螺杆栗出口和排液口之间的管线内,所述螺杆栗的进口与进液口连接,所述流量传感器乙和压力传感器乙安装在螺杆栗进口和进液口之间的管线内,所述扭矩传感器、转速传感器、流量传感器甲、压力传感器甲、流量传感器乙和压力传感器乙均与采集卡连接,所述采集卡与计算机连接。【文档编号】E21B47/008GK205422689SQ201620218299【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月22日【专利技术人】薛瑞琪 【申请人】中国石油大学(华东)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油螺杆泵工作性能自动检测系统,其特征是:包括电机、减速器、扭矩传感器、转速传感器、螺杆泵、流量传感器甲、压力传感器甲、排液口、流量传感器乙、压力传感器乙、进液口、采集卡和计算机,所述电机通过联轴器连接减速器,所述减速器连接螺杆泵主轴,所述扭矩传感器和转速传感器安装在螺杆泵的主轴上,所述螺杆泵出口与排液口连接,所述压力传感器甲和流量传感器甲安装在螺杆泵出口和排液口之间的管线内,所述螺杆泵的进口与进液口连接,所述流量传感器乙和压力传感器乙安装在螺杆泵进口和进液口之间的管线内,所述扭矩传感器、转速传感器、流量传感器甲、压力传感器甲、流量传感器乙和压力传感器乙均与采集卡连接,所述采集卡与计算机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛瑞琪
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1