【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空压制模具。
技术介绍
目前，一般采用模具压制生产硬质合金制品，生产硬质合金制品的模具主要包括模体、上冲头、下冲头三部分。实际生产中，生产硬质合金粉末原料装入由模体、上冲头和下冲头形成的空间中，然后对上冲头加压或者对上冲头和下冲头同时加压使硬质合金粉末原料形成所需要形状的毛坯，然后经烧结成为最终成品。但是在某些情况下，例如根据特定的设计要求，或者粉末原料的特殊性质，或者粉末原料粘性较大，在模具压制毛坯时会出现气泡或空洞缺陷，影响了硬质合金制品的质量并造成废品的出现，所以必须在真空状态下进行压制。。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种结构简单，使用方便，提高生产质量的真空压制模具。本技术是通过以下措施实现的本技术的一种真空压制模具，包括模体、上冲头和下冲头，所述模体内部设置有竖直的空腔，所述下冲头位于空腔的底部，上冲头位于下冲头上方的空腔内，所述模体中部的侧壁上设置有横向贯穿的抽气孔，所述抽气孔上方的模体侧壁上设置有横向贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的长度大于模体侧壁的厚度，所述上冲头和下冲头的侧壁上均设置有环形沟槽，所述环形沟槽底部与模体空腔内表面之间设置有O型橡胶密封圈。本技术的有益效果是I、结构简单，可按原有的模具生产工艺进行生产，加工简单方便。2、提高了毛坯的内在质量，减少或根本杜绝了因气泡或孔洞造成的废品。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1模体，2上冲头，3下冲头，4抽气孔，5螺纹孔，6限位螺栓，70型橡胶密封圈。具体实施方式如图I所示，本技术的一种可抽真空的模具，包括模体I、上...
【技术保护点】
一种真空压制模具，包括模体、上冲头和下冲头，所述模体内部设置有竖直的空腔，所述下冲头位于空腔的底部，上冲头位于下冲头上方的空腔内，其特征在于：所述模体中部的侧壁上设置有横向贯穿的抽气孔，所述抽气孔上方的模体侧壁上设置有横向贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的长度大于模体侧壁的厚度，所述上冲头和下冲头的侧壁上均设置有环形沟槽，所述环形沟槽底部与模体空腔内表面之间设置有O型橡胶密封圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，杨玲，陆义华，高峰，
申请(专利权)人：济南市冶金科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：
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