一种新型金刚石磨轮齿环成型模具制造技术

一种新型金刚石磨轮齿环成型模具，齿环套设在圆台的下部大孔内，并且成型面的成型面外缘顶在内孔的凸台上，底托板也套设在圆台的下部大孔内并且顶在齿环的底面上；底托板和齿环上分别设有底托板内孔和齿环内孔，芯模的下端套设在底托板内孔和齿环内孔内，内衬模套设在阴模和芯模之间，内衬模的下端顶在成型面内缘上；压模的下端套设在阴模和内衬模之间；压模的下部端面与成型部相对设置，之间留有填充成型材料的空间。本实用新型专利技术设计了一整体齿环代替粘结若干耐热材料块，整体齿环加工精度高，水槽分度准确，制出的产品同一性好，精度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用加压烧结方法制造金刚石工具的
，尤其涉及一种新型金刚石磨轮齿环成型模具。
技术介绍
金刚石磨轮在使用过程中为冷却、排屑，工作层需加工若干条水槽，目前产品上的水槽是通过在成型模具内粘结耐热材料块加压烧结制取，每件产品上水槽数量多则三十多条，将这三十多条耐热材料粘结在模具内，由于人工操作，粘块间的分度精度差、耗时，加之粘结强度低，在加压烧结过程中易出现粘结块游离现象，造成产品报废。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种新型的新型金刚石磨轮齿环成型模具，解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种新型金刚石磨轮齿环成型模具，包括阴模、底托板、齿环、芯模、内衬模和压模；所述阴模为设有内孔的圆台，所述内孔贯穿所述圆台；所述内孔为凸台式内孔，其下部大孔的直径大于其上部小孔的直径；所述齿环包括底面和成型面，所述成型面包括从外到内依次包括成型面外缘、成型部和成型面内缘，所述齿环套设在所述圆台的下部大孔内，并且所述成型面的成型面外缘顶在所述内孔的凸台上，所述底托板也套设在所述圆台的下部大孔内并且顶在所述齿环的底面上；所述底托板和所述齿环上分别设有底托板内孔和齿环内孔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型金刚石磨轮齿环成型模具，其特征在于：包括阴模、底托板、齿环、芯模、内衬模和压模；所述阴模为设有内孔的圆台，所述内孔贯穿所述圆台；所述内孔为凸台式内孔，其下部大孔的直径大于其上部小孔的直径；所述齿环包括底面和成型面，所述成型面包括从外到内依次包括成型面外缘、成型部和成型面内缘，所述齿环套设在所述圆台的下部大孔内，并且所述成型面的成型面外缘顶在所述内孔的凸台上，所述底托板也套设在所述圆台的下部大孔内并且顶在所述齿环的底面上；所述底托板和所述齿环上分别设有底托板内孔和齿环内孔，所述芯模的下端套设在所述底托板内孔和齿环内孔内，所述内衬模套设在所述阴模和所述芯模之间，所述内衬模的下端顶在所述成型...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马文利，李颖，
申请(专利权)人：北京华特科园超硬材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：