【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超硬材料领域,特别涉及一种细晶金刚石聚晶刀具生产工艺。
技术介绍
金刚石聚晶刀具从20世纪70年代开始使用,代替硬质合金刀具在加工硬而脆的难加工材料方面表现出无以伦比的优异性能。主要应用于光学玻璃、高铝陶瓷、各种石材及宝石、半导体硅种材料的加工。另外在铜、铝等有色金属及其合金的加工方面金刚石聚晶也有着非常好的效果。金刚石原料硬度很高,需要在高温高压下合成聚晶。通常是通过粗细金刚石颗粒级配的方法提高毛坯及聚晶的致密程度,而粗颗粒的加入又影响加工产品的表面质量。因此,合成细晶金刚石聚晶可以有效提高加工产品的表面质量。
技术实现思路
本专利技术提供了一种细晶金刚石聚晶刀具生产工艺,可有效提高加工产品的表面质量,延长刀具使用寿命。本专利技术的目的是采用以下技术方案实现的,依据本专利技术提出的一种细晶金刚石聚晶刀具生产工艺,其包含以下步骤:采用金刚石微粉作为主要原料,加入陶瓷微粉作为粘结剂;在球磨机中混合均匀后压制成坯体;所述坯体在六面顶压机中合成为金刚石聚晶刀片。本专利技术的目的还可以采用以下技术措施来实现。前述的细晶金刚石聚晶刀具生产工艺,所述的金刚石微粉,占粉末总重的60-80%,粒度为4-6微米。前述的细晶金刚石聚晶刀具生产工艺,所述的陶瓷微粉粘结剂为3Y-ZrO2、SiC,TiC,TiN及B粉中一种或几种的混合,该粘结剂占粉末总重的20-40%,粘结剂粒度为0.5-2微米。采用以上技术手段,本专利技术具有以下优点:采用单一细粒度的金刚石微粉作为主要原料,保证加工质量;加入一定量的陶瓷微粉作为粘结剂,提高刀具的耐磨性能;细粒度的陶瓷粘结剂作为填充 ...
【技术保护点】
一种细晶金刚石聚晶刀具生产工艺,其特征在于,包含以下步骤:采用金刚石微粉作为主要原料,加入陶瓷微粉作为粘结剂;在球磨机中混合均匀后压制成坯体;所述坯体在六面顶压机中合成为金刚石聚晶刀片。
【技术特征摘要】
1.一种细晶金刚石聚晶刀具生产工艺,其特征在于,包含以下步骤:采用金刚石微粉作为主要原料,加入陶瓷微粉作为粘结剂;在球磨机中混合均匀后压制成坯体;所述坯体在六面顶压机中合成为金刚石聚晶刀片。2.根据权利要求1所述的细晶金刚石聚晶刀具生产工艺,其特征在于,所述的金刚...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁超,郭帅,高学昆,
申请(专利权)人:洛阳新巨能高热技术有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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