一种注蜡阀制造技术

本发明专利技术涉及注蜡机设备技术领域，具体涉及一种注蜡阀，本发明专利技术包括：一阀主体，以及设置于所述阀主体正面的注蜡嘴，所述阀主体的两侧V型对称设置有两个气缸；所述气缸均通过阀体气缸转接件与所述阀主体连接；所述两个气缸的气缸内筒，分别设置有注蜡活塞杆和真空活塞杆；所述阀主体设置有水平流道安装面；所述阀主体内设置有一组流动路径及管道，其中包括：真空抽出水平流道、注蜡进入水平流道、模具抽真空流道启动口、模具注蜡喷出流道启动口、真空与注蜡共通流道口、真空活塞杆管道、注蜡活塞杆管道。本发明专利技术所述的一种注蜡阀，可以根据不同的使用状态，垂直或水平地设置安装面和流道，使得注蜡阀的应用更为广泛，且该注蜡阀结构简单，生产效率高，注蜡品质更高。

Wax injection valve

The present invention relates to the technical field of wax injection machine, in particular relates to a wax injection valve, the invention comprises a valve body, and is arranged on the valve body positive note wax, on both sides of the symmetric V type valve body is provided with a two cylinder; the cylinder through the valve cylinder connecting piece and the valve is connected with the main body; the cylinder two cylinder of the inner cylinder are respectively provided with a wax injection vacuum piston rod and piston rod; the valve body is provided with a horizontal runner mounting surface; the valve body is provided with a set of flow path and pipeline, including: vacuum pumping water flat channel, wax injection in the horizontal flow, vacuum mold runner starting port, mold wax injection channel mouth, vacuum and start spray wax injection port, common channel vacuum piston rod, the piston rod wax injection pipeline pipeline. A wax injection valve of the invention, according to different use, vertically or horizontally arranged surface and flow, making the application of wax injection valve is more extensive, and the wax injection valve has the advantages of simple structure, high production efficiency, higher quality of wax.

【技术实现步骤摘要】
一种注蜡阀
本专利技术涉及注蜡机设备
，具体涉及一种注蜡阀。
技术介绍
注蜡阀是注蜡机中必不可少的重要组成部分。然而，以往的注蜡阀，由于结构设计，喷蜡方式以及注蜡阀与储蜡缸的结合型式受限于注蜡阀设计结构，注蜡品质不够理想，亟待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以垂直和水平设置安装面和流道的注蜡阀，该注蜡阀结构简单，生产效率高，注蜡品质更高。本专利技术所述的一种注蜡阀，包括：一阀主体，以及设置于所述阀主体正面的注蜡嘴，所述阀主体的两侧V型对称设置有两个气缸；所述气缸均通过阀体气缸转接件与所述阀主体连接；所述两个气缸的气缸内筒，分别设置有注蜡活塞杆和真空活塞杆；所述阀主体设置有水平流道安装面；所述阀主体内设置有一组流动路径及管道，其中包括：真空抽出水平流道、注蜡进入水平流道、模具抽真空流道启动口、模具注蜡喷出流道启动口、真空与注蜡共通流道口、真空活塞杆管道、注蜡活塞杆管道。进一步的，所述阀主体设置有垂直流道安装面，所述阀主体内部具有一组流动路径及管道，其中包括：真空抽出垂直流道、注蜡进入垂直流道、抽真空流道启动口、注蜡喷出流道启动口、真空活塞杆管道，注蜡活塞杆管道，以及真空与注蜡共通流道口。进一步的，所述阀主体设置有储蜡体方形，所述注蜡嘴是注蜡嘴圆锥体；所述注蜡嘴圆锥体通过防蜡滴环形、隔板台阶圆形与所述储蜡体方形连接。进一步的，所述阀主体与所述注蜡嘴圆锥体、所述防蜡滴环形、所述隔板台阶圆形、所述储蜡体方形一体化设置。进一步的，所述阀主体还设置有加热棒和温度传感器。进一步的，所述气缸，还包括：气缸外筒；所述气缸外筒设置有气缸前端盖与所述阀体气缸转接件连接；所述气缸外筒的内壁设置有一空腔，该空腔的一端设置有复位弹簧，所述注蜡活塞杆容纳并适配于该空腔内；；所述注蜡活塞杆的一端设置有氟胶堵头伸出于注蜡活塞杆管道内，另一端通过气缸油封与所述复位弹簧配合；所述注蜡活塞杆与所述阀体气缸转接件配合的部分，依次设置有四氟同轴心环片、导热铜片、星型密封圈、O型圈、四氟同轴心环片、以及活塞杆O型圈。进一步的，所述阀体气缸转接件由圆柱型与长方块型所一体成型设置。进一步的，所述阀体气缸转接件的圆柱型与真空活塞杆管道、注蜡活塞杆管道分别同轴心结合。进一步的，所述阀主体还设置有灌注气缸安装切面、真空气缸安装切面。进一步的，所述阀体气缸转接件的方块型与灌注气缸安装切面、真空气缸安装切面、气缸外筒分别通过螺丝固定结合。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种注蜡阀，可以根据不同的使用状态，垂直或水平地设置安装面和流道，使得注蜡阀的应用更为广泛，且该注蜡阀结构简单可以线性阵列或环形阵列安装多个阀体于储蜡缸上，生产效率高，注蜡品质更高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的后视图；图3是图1和图2的剖视图；图4是本专利技术的第二种实施例的第一局部剖视图；图5是本专利技术的第二种实施例的第二局部剖视图。此处所说明的附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中：1、注蜡嘴圆锥体；10、四氟同轴心环片；11、导热铜片；12、星型密封圈；13、O型圈；14、阀体气缸转接件；15、四氟同轴心环片；16、气缸油封；17、复位弹簧；18、气缸外筒；180、气缸；19、加热棒；2、防蜡滴环形；20、温度传感器；21、活塞杆O型圈；22、气缸前端盖；23、气缸密封圈；24、真空管道O型圈；25、注蜡管道O型圈；26、阀体转接螺丝；27、真空抽出水平流道；28、注蜡进入水平流道；29、模具抽真空流道启动口；3、保温档片；30、模具注蜡喷出流道启动口；31、真空与注蜡共通流道口；32、真空抽出垂直流道；33、注蜡进入垂直流道；34、转接螺丝孔；35、定位孔；36、垂直流道安装面；37、水平流道安装面；38、灌注气缸安装切面；39、真空气缸安装切面；4、隔板台阶圆形；40、阀主体；41、储蜡体方形；42、保温涂层；43、真空活塞杆管道；44、注蜡活塞杆管道；5、氟胶堵头；6、注蜡活塞杆；7、真空活塞杆；9、内卡簧。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。如图1所示，是本专利技术一种注蜡阀的结构示意图，其包括：一阀主体40；所述阀主体40的正面设置有注蜡嘴圆锥体1；所述注蜡嘴圆锥体1通过阀体转接螺丝27与阀主体40连接；所述阀主体40和阀体气缸转接件14，由于蜡必须在一定温度下才会成液体状态流动，所以利用导热性高的合成材料制造，优选由铝或铜。所述阀主体40的两侧V型对称设置有气缸180；所述气缸180通过阀体气缸转接件14与所述阀主体40连接；所述阀主体40的一侧还设置有加热棒19和温度传感器20；所述阀主体40在水平流道状态下，也可以对称安装两组加热棒19和温度传感器20。图2是图1的后视图，如图2所示，本专利技术一种注蜡阀包括三个安装面：水平流道安装面37，灌注气缸安装切面38，以及真空气缸安装切面39。图3是本专利技术一种注蜡阀的剖视图，如图3所示，所述阀主体40的两侧V型对称设置的气缸，一个设置有注蜡活塞杆6，另一个设置有真空活塞杆7；所述两侧的气缸均通过阀体气缸转接件14与所述阀主体40连接；所述设置有注蜡活塞杆6的气缸包括：气缸外筒18；所述气缸外筒18一侧设置有气缸前端盖22与所述阀体气缸转接件14连接，其二者间设置有气缸密封圈23起到密封作用；所述气缸外筒18是圆柱体或者长方体；所述气缸外筒18内设置有一空腔，该空腔的一端设置有复位弹簧17，注蜡活塞杆6容纳并适配于该空腔内；所述注蜡活塞杆6的一端设置有氟胶堵头5伸出于注蜡活塞杆管道44内，另一端通过气缸油封16与所述复位弹簧17配合；所述注蜡活塞杆6与所述阀体气缸转接件14配合的部分，依次设置有四氟同轴心环片10、导热铜片11、星型密封圈12、O型圈13、四氟同轴心环片15、以及活塞杆O型圈21。所述阀体气缸转接件14的长方块型有一圆形通孔，配合活塞杆O型圈21可以防止微量的液态蜡吸入气缸的内筒。所述设置有真空活塞杆7的气缸结构与所述设置有注蜡活塞杆6的气缸结构相同，其区别仅在于是V型对称布置。所述注蜡嘴圆锥体1设置有防蜡滴环形2，并通过隔板台阶圆形4与阀主体40的储蜡体方形41连接；所述注蜡嘴圆锥体1的周边还设置有保温档片3。作为优选的实施方式，所述阀主体40与所述注蜡嘴圆锥体1、防蜡滴环形2、隔板台阶圆形4、储蜡体方形41一体化的设置。所述阀主体40与注蜡机之间通过阀体转接螺丝26连接，其间设置有真空管道O型圈24、注蜡管道O型圈25进行密封；所述阀主体40设置有水平流道安装面，所述阀主体40内设置有一组流动路径及管道，其中包括：真空抽出水平流道27、注蜡进入水平流道28、模具抽真空流道启动口29、模具注蜡喷出流道启动口30、真空与注蜡共通流道口31、真空活塞杆管道43、注蜡活塞杆管道44。所述的气缸180使用压缩空气输入气缸内筒来驱动，实现控制所述注蜡活塞杆6的伸缩。由于所述注蜡活塞杆6的一端设置有氟胶堵头5，可以进一步控制所述抽真空流道启动口29和注蜡喷出流道启动口30的闭合以及开启。如图4和图5所示，是本专利技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注蜡阀，包括：一阀主体，以及设置于所述阀主体正面的注蜡嘴，其特征在于：所述阀主体的两侧V型对称设置有两个气缸；所述气缸均通过阀体气缸转接件与所述阀主体连接；所述两个气缸的气缸内筒，分别设置有注蜡活塞杆和真空活塞杆；所述阀主体设置有水平流道安装面；所述阀主体内设置有一组流动路径及管道，其中包括：真空抽出水平流道、注蜡进入水平流道、模具抽真空流道启动口、模具注蜡喷出流道启动口、真空与注蜡共通流道口、真空活塞杆管道、注蜡活塞杆管道。

【技术特征摘要】
1.一种注蜡阀，包括：一阀主体，以及设置于所述阀主体正面的注蜡嘴，其特征在于：所述阀主体的两侧V型对称设置有两个气缸；所述气缸均通过阀体气缸转接件与所述阀主体连接；所述两个气缸的气缸内筒，分别设置有注蜡活塞杆和真空活塞杆；所述阀主体设置有水平流道安装面；所述阀主体内设置有一组流动路径及管道，其中包括：真空抽出水平流道、注蜡进入水平流道、模具抽真空流道启动口、模具注蜡喷出流道启动口、真空与注蜡共通流道口、真空活塞杆管道、注蜡活塞杆管道。2.如权利要求1所述的一种注蜡阀，其特征在于，所述阀主体设置有垂直流道安装面，所述阀主体内部具有一组流动路径及管道，其中包括：真空抽出垂直流道、注蜡进入垂直流道、抽真空流道启动口、注蜡喷出流道启动口、真空活塞杆管道，注蜡活塞杆管道，以及真空与注蜡共通流道口。3.如权利要求1所述的一种注蜡阀，其特征在于，所述阀主体设置有储蜡体方形，所述注蜡嘴是注蜡嘴圆锥体；所述注蜡嘴圆锥体通过防蜡滴环形、隔板台阶圆形与所述储蜡体方形连接。4.如权利要求3所述的一种注蜡阀，其特征在于，所述阀主体与所述注蜡嘴圆锥体、所述防蜡滴环形、所述隔板台阶圆形、所述储蜡体方形一体化设置。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎黎，
申请(专利权)人：广州驰誉宴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44