一种智能混合式全自动注蜡机制造技术

本实用新型专利技术涉及注蜡机设备技术领域，具体涉及一种智能混合式全自动注蜡机，它包括自动注蜡机本体，所述自动注蜡机本体包括一工作台，该工作台上设置有格状模具输送带，该格状模具输送带为一闭合带环，该格状模具输送带由输送带传动系统驱动，该输送带传动系统右侧依次设置有第一感应区无线通讯系统、第二感应区感应器、中央电脑控制系统和伺服气压算系统；所述格状模具输送带右侧设置有模具推入机构；所述模具推入机构左侧设置有第二感应格区，该模具推入机构右侧设置有第一感应格区；它具有结构简单，操作方便，能够识别有芯片模具和无芯片模具，直接提升解决传统旧模具也能在全自动注蜡机中生产，极大地提高设备的兼容性等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注蜡机设备
，具体涉及一种智能混合式全自动注蜡机。
技术介绍
传统注蜡机基本采用手动操作输送模具的方式，其存在工作效率差，速度等缺点。当下注蜡机采用芯片式模式，使模具与无线通讯芯片的识别与结合，使得以往的灌注方式与现今的灌注方式，有了巨大的改变，无线可读写芯片的存取容量大，足以构成上百千种的灌注模式，直接支持注蜡机的硬体功能的强大升级，因为芯片可读可写，并不需要指定机种才能使用，而是可以任意在个别的注蜡机，随机使用，不须重复设置安装。传统的注蜡机采用无芯片的模具，当下注蜡机采用有芯片的模具，因此如何将设置一种新旧注蜡机并存的混合使用方式。将传统的无识别装置的注蜡机装置与当下有识别装置的注蜡机进行融合，形成更通用的智能混合式全自动注蜡机，既能同时生产有芯片模具，与无芯片模具，在无芯片模具生产中能升级享用全自动注蜡机的众多功能，并同时混合使用一并生产，是本技术的初衷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种智能混合式全自动注蜡机，它具有结构简单，操作方便，能够识别有芯片模具和无芯片模具，形成双系统混合使用，使得传统厂家原本没有安装芯片的模具，没有其他识别装置的模具，都能采用本设备生产使用，直接提升解决传统旧模具也能在全自动注蜡机中生产，极大地提高设备的兼容性等优点。本技术所述的一种智能混合式全自动注蜡机，它包括自动注蜡机本体，所述自动注蜡机本体包括一工作台，该工作台上设置有格状模具输送带，该格状模具输送带为一闭合带环，该格状模具输送带由输送带传动系统驱动，该输送带传动系统右侧依次设置有第一感应区无线通讯系统、第二感应区感应器、中央电脑控制系统和伺服气压算系统；所述格状模具输送带右侧设置有模具推入机构；所述模具推入机构左侧设置有第二感应格区，该模具推入机构右侧设置有第一感应格区；所述格状模具输送带左侧设置有机械手夹具，该机械手夹具外侧设置有注蜡器，该注蜡器左侧面上设置有触摸屏电脑；所述格状模具输送带上设置有模具。进一步地，所述格状模具输送带的带面根据模具有长度或者宽度来分隔成若干定格，该若干定格使用不同的几何图形来定义；该若干定格使用数字代号来定义；该若干定格使用不同的颜色来定义；每一定格对应控制参数输，通过触摸屏电脑对相对应的不同格数的定格来做相对应的识别控制。进一步地，所述模具是若干带芯片模具或若干无芯片模具或若干带芯片模具和无芯片模具的组合。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的一种智能混合式全自动注蜡机，它具有结构简单，操作方便，能够识别有芯片模具和无芯片模具，形成双系统混合使用，使得传统厂家原本没有安装芯片的模具，没有其他识别装置的模具，都能采用本设备生产使用，直接提升解决传统旧模具也能在全自动注蜡机中生产，极大地提高设备的兼容性等优点。【附图说明】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中:图1是本技术爆炸结构示意图；图2是本技术的控制流程框图。图3是本技术安装在工作台上的立体结构示意图。附图标记说明:1、注蜡器；2、机械手夹具；3、格状模具输送带；4、输送带传动系统；5、模具推入机构；6、第一感应区无线通讯系统；7、第二感应区感应器；8、中央电脑控制系统；9、伺服气压算系统；10、第一感应格区；11、第二感应格区；12、模具；13、无线感应芯片；14、带芯片模具；15、无芯片模具；16、触摸屏电脑；17、自动注蜡机本体。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1-图3所示，本【具体实施方式】所述的一种智能混合式全自动注蜡机，它包括自动注蜡机本体17，所述自动注蜡机本体17包括一工作台，该工作台上设置有格状模具输送带3，该格状模具输送带3为一闭合带环，该格状模具输送带3由输送带传动系统4驱动，该输送带传动系统4右侧依次设置有第一感应区无线通讯系统6、第二感应区感应器7、中央电脑控制系统8和伺服气压算系统9 ;所述格状模具输送带3右侧设置有模具推入机构5 ;所述模具推入机构5左侧设置有第二感应格区11，该模具推入机构5右侧设置有第一感应格区10 ;所述格状模具输送带3左侧设置有机械手夹具2，该机械手夹具2外侧设置有注蜡器I，该注蜡器I左侧面上设置有触摸屏电脑16 ;所述格状模具输送带3上设置有模具12ο所述格状模具输送带3的带面根据模具12有长度或者宽度来分隔成若干定格，该若干定格使用不同的几何图形来定义；该若干定格使用数字代号来定义；该若干定格使用不同的颜色来定义；每一定格对应控制参数输，通过触摸屏电脑16对相对应的不同格数的定格来做相对应的识别控制。所述模具12是若干带芯片模具14或若干无芯片模具15或若干带芯片模具14和无芯片模具15的组合。本技术中的模具12是指带芯片模具14和无芯片模具15，带芯片模具14内置有无线感应芯片13。本技术中，格状模具输送带3的带面可以根据需要分隔成多格，使用数字代号来定义，并且依顺序标示每一格的编号为01格，02格，03格，04格，05格，……26格，依此类推。在相对应的"格数"中有两种表示方式来做识别控制，第一种用文字来描述，指定〃段〃数，第二种为指定颜色来表示〃段〃数，操作人员可以藉由判断颜色的方便性，或是判断文字的方便性，来调整所需的标示方式以及设定方式。本设计里在格状模具输送带3的带面上设置有26格，依次编号为01格、02格，……26格；此时01格、02格、03格、……，26格为文字描述方式，并且依次间隔对应设置在第一段参数、第二段参数、第一段参数、......，第一段参数。而第一段参数和第二段参数是事先设定好的动作和参数。本技术在使用时，针对带芯片模具14的工作过程如下:带芯片模具14装有感应芯片，放置在格状模具输送带3上，在输送带传动系统4的驱动下，带动格状模具输送带3工作，使格状模具输送带3运行(往逆时针方向移动)，此时放置输送带上的带芯片模具14移动到第一感应格区10时，会进行判断有无芯片参数，此时检测到模具中有芯片，则芯片中的参数会被第一感应区无线通讯系统6读取，所读取参数传送至触摸屏电脑16中，接而往前移动一格，此时启动中央电脑控制系统8来驱动模具推入机构5将模具推入，同一时间启动伺服气压算系统9和机械手夹具2，计算所需压力及相关动作传送至注蜡器I处和机械手夹具2，来完成所有芯片内参数所设定的动作，完成後机械手夹具2会推出模具等待下一个模具进入构成连续生产动作。本技术在使用时，针对无带芯片模具15的工作过程如下:没有芯片的模具移动到第一感应格区10时，因为没有芯片感应，则格状模具输送带3会移动往第二感应区格11，此时第二感应区感应器7感应到有模具时，触摸屏电脑16内所设定的相对应参数，接而启动中央电脑控制系统8来驱动模具推入机构5将模具推入和机械手夹具2，同一时间启动伺服气压算系统9会运算所需压力及相关动作传送至注蜡器I和机械手夹具2，等完成所有芯片内参数所设定的动作，完成后机械手夹具2会推出模具等待本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能混合式全自动注蜡机，其特征在于：它包括自动注蜡机本体（17），所述自动注蜡机本体（17）包括一工作台，该工作台上设置有格状模具输送带（3），该格状模具输送带（3）为一闭合带环，该格状模具输送带（3）由输送带传动系统（4）驱动，该输送带传动系统（4）右侧依次设置有第一感应区无线通讯系统（6）、第二感应区感应器（7）、中央电脑控制系统（8）和伺服气压算系统（9）；所述格状模具输送带（3）右侧设置有模具推入机构（5）；所述模具推入机构（5）左侧设置有第二感应格区（11），该模具推入机构（5）右侧设置有第一感应格区（10）；所述格状模具输送带（3）左侧设置有机械手夹具（2），该机械手夹具（2）外侧设置有注蜡器（1），该注蜡器（1）左侧面上设置有触摸屏电脑（16）；所述格状模具输送带（3）上设置有模具（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎黎，
申请(专利权)人：广州驰誉宴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44