自动定量注蜡系统技术方案

本发明专利技术涉及汽车节温器的生产设备，具体公开了一种自动定量注蜡系统，包括真空泵、注蜡控制系统、加热管道、加热定量阀、运动机构和固定支架，固定支架固定在生产线上，运动机构设置在固定支架上，加热定量阀设置在运动机构的下方；注蜡控制系统包括隔热壳体、热电偶、齿轮泵和蓄液体，蓄液体设置在隔热壳体内部，热电偶一设置在蓄液体中，蓄液体中部设有蓄液腔，齿轮泵旋转装设在蓄液体的通孔的下方；真空泵通过抽真空管与蓄液体相连通，齿轮泵通过加热管道与加热定量阀相连通；注蜡控制系统上设有控制面板；注蜡控制系统分别与齿轮泵、加热定量阀和运动机构电连接，本系统在线完成石蜡的定量加注，自动高效、精度可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车节温器的生产设备，具体涉及了一种自动定量注蜡系统。
技术介绍
在汽车节温器生产过程当中，节温器感应本体需要加注石蜡；加注过程往往是通过石蜡熔化搅拌、模具成型、人工称量等工序来完成，整个过程费工误时，生产效率低，浪费了人力资源，给企业增加了用人成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种自动定量注蜡系统，其目的:在线完成石蜡的定量加注，生产效率高。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种自动定量注蜡系统，包括真空栗、注蜡控制系统、加热管道、加热定量阀、运动机构和固定支架，固定支架固定在生产线上，运动机构设置在固定支架上，加热定量阀设置在运动机构的下方；注蜡控制系统包括隔热壳体、热电偶、齿轮栗和蓄液体，蓄液体设置在隔热壳体内部，热电偶一设置在蓄液体中，蓄液体中部设有蓄液腔，齿轮栗旋转装设在蓄液体的通孔的下方；真空栗通过抽真空管与蓄液体相连通，齿轮栗通过加热管道与加热定量阀相连通；注蜡控制系统上设有控制面板；注蜡控制系统分别与齿轮栗、加热定量阀和运动机构电连接。优选的，加热定量阀的加注精度为0.01ml。优选的，加热管道的四周设有热电偶二。通过上述技术方案，本专利技术有以下优点:一、本系统适用于汽车节温器生产线在线完成石蜡的定量加注，自动高效、精度可A+-.与巨O二，加注石蜡量可调。三，加注精度0.01ml。四，适用最高温度180度。另外，本系统还可用于其它领域如高粘度油脂、阻尼脂等需要加热升温的定量加注。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术所公开的一种自动定量注蜡系统加注时的结构示意图；图2为本专利技术所公开的一种自动定量注蜡系统的注蜡控制系统、加热管道、加热定量阀、运动机构和固定支架的使用示意图；图3为本专利技术所公开的一种自动定量注蜡系统的加热定量阀、运动机构和固定支架的安装示意图；图4为图1的A处的放大图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.真空栗 11.真空管 2.注蜡控制系统 21.隔热壳体 22.热电偶一23.齿轮栗24.蓄液体25.控制面板3.加热管道4.加热定量阀5.待加注产品6.运动机构7.固定支架。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合示意图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种自动定量注蜡系统，包括真空栗1、注蜡控制系统2、加热管道3、加热定量阀4、运动机构6和固定支架7，固定支架7固定在生产线上，运动机构6设置在固定支架7上，所述加热定量阀4设置在运动机构6的下方，待加注产品5处在加热定量阀4的下方，且待加注产品5固定在生产线的传输带上，确保了该自动定量注蜡系能与生产线相配合，生产效率高。注蜡控制系统2包括隔热壳体21、热电偶22、齿轮栗23和蓄液体24，蓄液体24设置在隔热壳体21内部，热电偶一 22设置在蓄液体24中，蓄液体24中部设有蓄液腔，齿轮栗23旋转装设在蓄液体24的通孔的下方，注蜡控制系统2上设有控制面板25，蓄液腔内存有待加注液体，根据待加注液体的性质，在控制面板25上设定热电偶一 22的通电量和齿轮栗23出液量等数据，确保了待加注液体始终具有流动性。真空栗I通过抽真空管11与蓄液体24相连通，有效的减少了待加注液体对齿轮栗23的压力。齿轮栗23通过加热管道3与加热定量阀4相连通。注蜡控制系统2分别与齿轮栗23、加热定量阀4和运动机构6电连接。加热定量阀4的加注精度为0.01ml，加注精确高，提高了成品率。加热管道3的四周设有热电偶二，确保了加热管道3内的待加注液体的流动性。以上就是一种自动定量注蜡系统，其优点:一、本系统适用于汽车节温器生产线在线完成石蜡的定量加注，生产效率高，自动高效、精度可靠。二，加注石蜡量可调。三，加注精度0.01ml。四，适用最高温度180度。五，本系统还可用于高粘度油脂、阻尼脂等的定量加注。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种自动定量注蜡系统，其特征在于，包括真空栗(I)、注蜡控制系统(2)、加热管道(3)、加热定量阀(4)、运动机构(6)和固定支架(7)，固定支架(7)固定在生产线上，运动机构(6)设置在固定支架(7)上，加热定量阀(4)设置在运动机构(6)的下方； 注蜡控制系统(2)包括隔热壳体(21)、热电偶(22)、齿轮栗(23)和蓄液体(24)，蓄液体(24)设置在隔热壳体(21)内部，热电偶一(22)设置在蓄液体(24)中，蓄液体(24)中部设有蓄液腔，齿轮栗(23)旋转装设在蓄液体(24)的通孔的下方； 真空栗(I)通过抽真空管(11)与蓄液体(24)相连通，齿轮栗(23)通过加热管道(3)与加热定量阀(4)相连通； 注蜡控制系统(2)上设有控制面板(25); 注蜡控制系统(2)分别与齿轮栗(23)、加热定量阀(4)和运动机构(6)电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动定量注蜡系统，其特征在于，加热定量阀(4)的加注精度为0.01ml。3.根据权利要求1所述的一种自动定量注蜡系统，其特征在于，加热管道(3)的四周设有热电偶二。【专利摘要】本专利技术涉及汽车节温器的生产设备，具体公开了一种自动定量注蜡系统，包括真空泵、注蜡控制系统、加热管道、加热定量阀、运动机构和固定支架，固定支架固定在生产线上，运动机构设置在固定支架上，加热定量阀设置在运动机构的下方；注蜡控制系统包括隔热壳体、热电偶、齿轮泵和蓄液体，蓄液体设置在隔热壳体内部，热电偶一设置在蓄液体中，蓄液体中部设有蓄液腔，齿轮泵旋转装设在蓄液体的通孔的下方；真空泵通过抽真空管与蓄液体相连通，齿轮泵通过加热管道与加热定量阀相连通；注蜡控制系统上设有控制面板；注蜡控制系统分别与齿轮泵、加热定量阀和运动机构电连接，本系统在线完成石蜡的定量加注，自动高效、精度可靠。【IPC分类】B29C45/04, B29C45/23【公开号】CN105150449【申请号】CN201510548114【专利技术人】杨朝永 【申请人】苏州贝吉特机电科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定量注蜡系统，其特征在于，包括真空泵(1)、注蜡控制系统(2)、加热管道(3)、加热定量阀(4)、运动机构(6)和固定支架(7)，固定支架(7)固定在生产线上，运动机构(6)设置在固定支架(7)上，加热定量阀(4)设置在运动机构(6)的下方；注蜡控制系统(2)包括隔热壳体(21)、热电偶(22)、齿轮泵(23)和蓄液体(24)，蓄液体(24)设置在隔热壳体(21)内部，热电偶一(22)设置在蓄液体(24)中，蓄液体(24)中部设有蓄液腔，齿轮泵(23)旋转装设在蓄液体(24)的通孔的下方；真空泵(1)通过抽真空管(11)与蓄液体(24)相连通，齿轮泵(23)通过加热管道(3)与加热定量阀(4)相连通；注蜡控制系统(2)上设有控制面板(25)；注蜡控制系统(2)分别与齿轮泵(23)、加热定量阀(4)和运动机构(6)电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝永，
申请(专利权)人：苏州贝吉特机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32