本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂尾气除尘回收装置，旨在提供一种在覆膜砂生产过程中对尾气粉尘进行高效除尘并回收的装置。本实用新型专利技术包括排放管（12），所述排放管（12）的一端与外围的混砂机（11）相连通，所述除尘回收装置还包括重力除尘器（13）和湿式除尘器（15），所述排放管（12）的另一端与所述重力除尘器（13）相连通，所述重力除尘器（13）、所述湿式除尘器（15）通过连接管（14）相连通，所述重力除尘器（13）的下端与所述混砂机（11）通过管道（21）相连通，所述湿式除尘器（15）的上端设有排放口（19），所述排放口（19）处设有抽风机（20）。本实用新型专利技术应用于覆膜砂生产领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种覆膜砂尾气除尘回收装置。
技术介绍
覆膜砂因其高強度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好等特点而被广泛应用于汽车、拖拉机、液压件等的造型材料。覆膜砂的生产过程如图I所示，将原砂放入原砂斗I中，通过提升斗2提升到高位原砂斗3中，高位原砂斗底部的气缸阀门打开，原砂流入回转滚筒机4，回转滚筒机4带动原砂不停翻转，同时在热风交換器5内燃烧煤油井将燃烧的热风通过风机吹入回转滚筒机4内，对回转滚筒机4内的原砂进行加热，然后通过计量罐6计量后流入混砂机7，由于加热后的砂容易成块状，因此在混砂机7内高速搅拌，最后通过破碎机8破碎后流入砂斗9，待冷却后即可包装入库。我们知道，混砂机7在高速搅拌时产生的尾气粉尘，然而在现有技术条件下，这些尾气粉尘都是通过排放管10直接排放到系统 夕卜。这些尾气粉尘中存在有大量的硬脂酸钙等有用的物料，被直接排放不但对材料的浪费极大而影响产能，还必定造成重大的尾气及粉尘污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种在覆膜砂生产过程中对尾气粉尘进行高效除尘并回收利用的装置。本技术所采用的技术方案是本技术包括排放管，所述排放管的一端与外围的混砂机相连通，本技术还包括重力除尘器和湿式除尘器，所述排放管的另一端与所述重力除尘器相连通，所述重力除尘器、所述湿式除尘器通过连接管相连通，所述重力除尘器的下端与所述混砂机通过管道相连通，所述湿式除尘器的上端设有排放ロ，所述排放ロ处设有抽风机。优选地，所述湿式除尘器包括接水池、水泵以及若干喷头，所述接水池设置在所述湿式除尘器的下端，所述若干喷头设置在所述湿式除尘器内并位于所述接水池的上方，所述接水池、所述若干喷头分别与所述水泵管道连接。优选地，所述重力除尘器与所述连接管的连接处设有滤砂网。本技术的有益效果是由于本技术包括排放管，所述排放管的一端与外围的混砂机相连通，本技术还包括重力除尘器和湿式除尘器，所述排放管的另一端与所述重力除尘器相连通，所述重力除尘器、所述湿式除尘器通过连接管相连通，所述重力除尘器的下端与所述混砂机通过管道相连通，所述湿式除尘器的上端设有排放ロ，所述排放ロ处设有抽风机。在工作过程中，所述混砂机内产生的尾气粉尘通过所述排放管进入所述重力除尘器，由于所述重力除尘器的空间大，尾气粉尘在所述重力除尘器内堆积，此时粒度相对较大的砂粒在重力作用下落到所述重力除尘器的下端，又通过管道流回所述混砂机，实现对粉尘砂粒的回收再利用；而粒度相对较小的砂粒、尾气及其他细小颗粒通过所述连接管流入所述湿式除尘器，在所述湿式除尘器的淋浴作用下，尾气粉尘被吸附，最后通过所述排放ロ排放出来的尾气，粉尘含量小，大大降低了对环境的污染。附图说明图I是现有技术下覆I旲砂生广系统的局部结构不意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术涉及ー种覆膜砂尾气除尘回收装置，包括排放管12、重力除尘器13以及湿式除尘器15，系统外围的混砂机11与所述排放管12的一端相连通，所述混砂机11高速搅拌后产生的尾气粉尘通过所述排放管12排出。所述排放管12的另一端与所述重力除尘器13相连通，由此尾气粉尘进入所述重力除尘器13内。所述重力除尘器13、所述湿式除尘器15通过连接管14相连通，所述重力除尘器13与所述连接管14的连接处设 有滤砂网，所述排放管12排出的尾气粉尘中颗粒较大的砂粒不能通过所述滤砂网而直接下落到所述重力除尘器13的下端；又因为所述重力除尘器13的空间较大，尾气粉尘在所述重力除尘器13内堆积，此时粒度相对较大的砂粒在重力作用下落到所述重力除尘器13的下端；所述重力除尘器13的下端与所述混砂机11通过管道21相连通，落在所述重力除尘器13下端的砂粒通过所述管道21流回所述混砂机11，实现了尾气粉尘的一次除尘以及回收利用，大大提高了覆膜砂产能。所述湿式除尘器15包括接水池18、水泵16以及若干喷头17，所述接水池18设置在所述湿式除尘器15的下端，所述若干喷头17设置在所述湿式除尘器15内并位于所述接水池18的上方，所述接水池18、所述若干喷头17分别与所述水泵16管道连接，由此形成水的喷淋浴循环，而正是这种结构的喷淋浴除尘，当尾气粉尘经过所述湿式除尘器15的时候，粉尘被水吸附而落到所述接水池18中，实现了尾气粉尘的二次除尘。所述湿式除尘器15的上端设有排放ロ 19，在所述排放ロ 19处设有抽风机20，由此加快尾气粉尘的流动性，进而提高整个装置的工作效率。本技术应用于覆膜砂生产领域。权利要求1.一种覆膜砂尾气除尘回收装置，包括排放管(12)，所述排放管(12)的一端与外围的混砂机(11)相连通，其特征在于所述覆膜砂尾气除尘回收装置还包括重力除尘器(13 )和湿式除尘器(15)，所述排放管(12)的另一端与所述重力除尘器(13)相连通，所述重力除尘器(13)、所述湿式除尘器(15)通过连接管(14)相连通，所述重力除尘器(13)的下端与所述混砂机(11)通过管道(21)相连通，所述湿式除尘器(15)的上端设有排放ロ(19)，所述排放ロ(19)处设有抽风机(20)。2.根据权利要求I所述的覆膜砂尾气除尘回收装置，其特征在于所述湿式除尘器(15)包括接水池(18)、水泵(16)以及若干喷头(17)，所述接水池(18)设置在所述湿式除尘器(15)的下端，所述若干喷头(17)设置在所述湿式除尘器(15)内并位于所述接水池(18)的上方，所述接水池(18)、所述若干喷头(17)分别与所述水泵(16)管道连接。3.根据权利要求I或2所述的覆膜砂尾气除尘回收装置，其特征在于所述重力除尘器(13)与所述连接管(14)的连接处设有滤砂网。专利摘要本技术公开了一种覆膜砂尾气除尘回收装置，旨在提供一种在覆膜砂生产过程中对尾气粉尘进行高效除尘并回收的装置。本技术包括排放管(12)，所述排放管(12)的一端与外围的混砂机(11)相连通，所述除尘回收装置还包括重力除尘器(13)和湿式除尘器(15)，所述排放管(12)的另一端与所述重力除尘器(13)相连通，所述重力除尘器(13)、所述湿式除尘器(15)通过连接管(14)相连通，所述重力除尘器(13)的下端与所述混砂机(11)通过管道(21)相连通，所述湿式除尘器(15)的上端设有排放口(19)，所述排放口(19)处设有抽风机(20)。本技术应用于覆膜砂生产领域。文档编号B01D50/00GK202654892SQ201220297500公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者谢树忠, 易建清 申请人:珠海市斗门福联造型材料实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆膜砂尾气除尘回收装置，包括排放管（12），所述排放管（12）的一端与外围的混砂机（11）相连通，其特征在于：所述覆膜砂尾气除尘回收装置还包括重力除尘器（13）和湿式除尘器（15），所述排放管（12）的另一端与所述重力除尘器（13）相连通，所述重力除尘器（13）、所述湿式除尘器（15）通过连接管（14）相连通，所述重力除尘器（13）的下端与所述混砂机（11）通过管道（21）相连通，所述湿式除尘器（15）的上端设有排放口（19），所述排放口（19）处设有抽风机（20）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢树忠，易建清，
申请(专利权)人：珠海市斗门福联造型材料实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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