一种豆浆封膜的生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种豆浆封膜的生产线，它涉及制袋技术领域，它包含送料辊、输送带、调整辊、工作台、色标光电眼、长度调整装置、打孔器、加热装置、压料辊、冷却装置、切刀、焊接刀和收卷轮；它结构设计合理，造型新颖独特，整体结构简单，封膜经输送带输送，送达到工作台面，经打孔器打孔，经加热装置热封，压料辊压辊，保证封膜不卷曲，最后经冷却装置冷却，最后制成封膜，无论封膜的厚度大小，均能保证足够的加热时间和冷却时间，制成的封膜牢固，拉伸不易变形。

Soybean milk sealing film production line

The invention discloses a Soybean Milk sealing film production line, which relates to the technical field of bag making, which includes feeding roller, conveyor belt, roller, adjust working table, color light, electric eye length adjusting device, a punch, a heating device, pressure roller, cooling device, cutter, welding knife and rolling wheel; the reasonable structural design, novel and unique shape, simple structure, sealing film by the conveyer belt, sent to the work table, the punch punch, the heating device for heat sealing, pressing and rolling roller, ensure the sealing film not curly, the cooling device, finally made sealing film, regardless of the thickness of sealing film the size, to ensure adequate heating time and cooling time are made of sealing film, strong tensile deformation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及豆浆
，具体涉及一种豆浆封膜的生产线。
技术介绍
目前，豆浆需要采用封膜进行包装，由于使用的封膜厚度不同，所以要求封膜的生产线能够适应不同厚度封膜的热合，现有的生产线缺少专有的热合装置，不能保证热合时间和热合温度，有些生产线冷却的时间过早，影响封膜的质量；因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种豆浆封膜的生产线，解决了生产线不能适应不同厚度封膜的热合的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种豆浆封膜的生产线，包括送料辊、输送带、调整辊、工作台、色标光电眼、长度调整装置、打孔器、加热装置、压料辊、冷却装置、切刀、焊接刀和收卷轮；所述送料辊为两个，相互间隔设置；所述送料辊的外表面包覆有输送带；所述输送带的后端设有调整辊；所述调整辊的后端设有工作台；所述工作台的后端设有色标光电眼；所述色标光电眼的后端设有长度调整装置；所述长度调整装置的后端设有打孔器；所述打孔器的后端设有加热装置；所述加热装置的后端设有压料辊；所述压料辊的后端设有冷却装置；所述冷却装置的后端设有切刀；所述切刀的后端设有焊接刀；所述焊接刀的后端设有收卷轮。作为优选，所述加热装置为合金电热板加热装置且具有调温装置。作为优选，所述冷却装置为循环水冷却装置。本专利技术的有益效果：它结构设计合理，造型新颖独特，整体结构简单，封膜经输送带输送，送达到工作台面，经打孔器打孔，经加热装置热封，压料辊压辊，保证封膜不卷曲，最后经冷却装置冷却，最后制成封膜，无论封膜的厚度大小，均能保证足够的加热时间和冷却时间，制成的封膜牢固，拉伸不易变形。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种豆浆封膜的生产线，包括送料辊1、输送带2、调整辊3、工作台4、色标光电眼5、长度调整装置6、打孔器7、加热装置8、压料辊9、冷却装置10、切刀11、焊接刀12和收卷轮13；所述送料辊1为两个，相互间隔设置；所述送料辊1的外表面包覆有输送带2；所述输送带2的后端设有调整辊3；所述调整辊3的后端设有工作台4；所述工作台4的后端设有色标光电眼5；所述色标光电眼5的后端设有长度调整装置6；所述长度调整装置6的后端设有打孔器7；所述打孔器7的后端设有加热装置8；所述加热装置8的后端设有压料辊9；所述压料辊9的后端设有冷却装置10；所述冷却装置10的后端设有切刀11；所述切刀11的后端设有焊接刀12；所述焊接刀12的后端设有收卷轮13。其中，所述加热装置8为合金电热板加热装置且具有调温装置；所述冷却装置10为循环水冷却装置。本实例的工作过程：封膜经输送带输送，送达到工作台面，经打孔器打孔，经加热装置热封，压料辊压辊，保证封膜不卷曲，最后经冷却装置冷却，最后制成封膜，无论封膜的厚度大小，均能保证足够的加热时间和冷却时间，制成的封膜牢固，拉伸不易变形。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆封膜的生产线，其特征在于：包括送料辊(1)、输送带(2)、调整辊(3)、工作台(4)、色标光电眼(5)、长度调整装置(6)、打孔器(7)、加热装置(8)、压料辊(9)、冷却装置(10)、切刀(11)、焊接刀(12)和收卷轮(13)；所述送料辊(1)为两个，相互间隔设置；所述送料辊(1)的外表面包覆有输送带(2)；所述输送带(2)的后端设有调整辊(3)；所述调整辊(3)的后端设有工作台(4)；所述工作台(4)的后端设有色标光电眼(5)；所述色标光电眼(5)的后端设有长度调整装置(6)；所述长度调整装置(6)的后端设有打孔器(7)；所述打孔器(7)的后端设有加热装置(8)；所述加热装置(8)的后端设有压料辊(9)；所述压料辊(9)的后端设有冷却装置(10)；所述冷却装置(10)的后端设有切刀(11)；所述切刀(11)的后端设有焊接刀(12)；所述焊接刀(12)的后端设有收卷轮(13)。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆封膜的生产线，其特征在于：包括送料辊(1)、输送带(2)、调整辊(3)、工作台(4)、色标光电眼(5)、长度调整装置(6)、打孔器(7)、加热装置(8)、压料辊(9)、冷却装置(10)、切刀(11)、焊接刀(12)和收卷轮(13)；所述送料辊(1)为两个，相互间隔设置；所述送料辊(1)的外表面包覆有输送带(2)；所述输送带(2)的后端设有调整辊(3)；所述调整辊(3)的后端设有工作台(4)；所述工作台(4)的后端设有色标光电眼(5)；所述色标光电眼(5)的后端设有长度调整装置(6)；所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯迎春，
申请(专利权)人：天津凯耀豆制品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12