一种计量罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计量罐，旨在提供一种结构简单、计量更加精准的计量罐。本实用新型专利技术包括主计量罐（1）、修正罐（2）以及投料管道（3），所述主计量罐（1）和所述修正罐（2）的上端均设置有排空管法兰（4），所述主计量罐（1）的下端通过连接管Ⅰ（5）与所述投料管道（3）的中部相连通，所述修正罐（2）的下端通过连接管Ⅱ（6）与所述投料管道（3）的中部相连通，所述投料管道（3）的两端分别设置有投料阀（7）和回流阀（8）；所述主计量罐（1）的上端还设有入料口（9），所述连接管Ⅰ（5）和所述连接管Ⅱ（6）上分别设置有放料阀Ⅰ（10）和放料阀Ⅱ（11）。本实用新型专利技术应用于计量罐的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计量罐,特别涉及一种适用于液态物料的计量罐。
技术介绍
目前在计量投料器中一般都设置有计量罐，用计量罐来储蓄并计量所需的原料，其中计量罐的计量一般是通过玻璃管液位计和小回液管定量回流来衡量。玻璃管液位计的玻璃管有相应的刻度，通过观察液面的高度来确定计量投料器的计量罐中的溶液量，另外在罐体的外围至少设置若干高度不等的小回液管，小回液管的下端与回液管连通，小回液管上端与所述罐体内部连通，小回液管上端连通的位置及所述小回液管的高度和数量都根据实际工艺需要确定，定量调节溶液量，使所述计量罐计量准确。其使用上存在着局限性，主要由于液体物料在不同的温度下，其密度会出现明显变化。计量罐即使能准确计量出一般情况下所需要的容量，但随着液体的密度的升高或降低，计量出来的液体重量会发生变化。特别是所需要计量的液体较多的时候，液体重量变化会变得尤为明显。故若能设计出一个随温度变化而对其计量液体进行修正的计量罐，将能更好地解决不同温度下液体物料计量准确性的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、计量更加精准的计量罐。本技术所采用的技术方案是：本技术包括主计量罐、修正罐以及投料管道，所述主计量罐和所述修正罐的上端均设置有排空管法兰，所述主计量罐的下端通过连接管Ⅰ与所述投料管道的中部相连通，所述修正罐的下端通过连接管Ⅱ与所述投料管道的中部相连通，所述投料管道的两端分别设置有投料阀和回流阀；所述主计量罐的上端还设有入料口，所述连接管Ⅰ和所述连接管Ⅱ上分别设置有放料阀Ⅰ和放料阀Ⅱ。>进一步，所述修正罐上还设置有刻度表。进一步，所述一种计量罐还包括大回流管和安全回流管，所述大回流管的一端与所述主计量罐柱面底部连通，所述大回流管的另一端与所述投料管道的中部相连通，所述大回流管的入口处设置有大回流阀，所述安全回流管的一端与所述主计量罐顶部连通，所述安全回流管的另一端与所述投料管道的中部相连通。进一步，所述主计量罐的外围设置有若干高度不等的小回液管，所述小回液管的下端与小集液管相连通，所述小回液管上端与所述主计量罐内部相连通，所述小集液管与所述大回流管相连通。进一步，所述大回流管上设置有视镜观察窗。进一步，所述小集液管上设置有小回流阀，所述小回流阀位于所述小集液管与所述大回流管连接的一端。进一步，所述一种计量罐还包括玻璃管液位计，所述玻璃管液位计的上端与所述主计量罐的上部相连通，所述玻璃管液位计的下端与所述主计量罐的底部相连通。进一步，所述一种计量罐还包括设置在所述主计量罐内的温度计。进一步，所述一种计量罐还包括设置在所述主计量罐内的液位控制器。本技术的有益效果是：由于本技术采用了修正计量的设计，包括主计量罐、修正罐以及投料管道，所述主计量罐和所述修正罐的上端均设置有排空管法兰，所述主计量罐的下端通过连接管Ⅰ与所述投料管道的中部相连通，所述修正罐的下端通过连接管Ⅱ与所述投料管道的中部相连通，所述投料管道的两端分别设置有投料阀和回流阀；所述主计量罐的上端还设有入料口，所述连接管Ⅰ和所述连接管Ⅱ上分别设置有放料阀Ⅰ和放料阀Ⅱ。可见，本技术结构简单，计量更加精准，随着液体的密度的升高或降低，可以修正计量液体的重量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，在本实施例中，本技术包括主计量罐1、修正罐2以及投料管道3，所述主计量罐1和所述修正罐2的上端均设置有排空管法兰4，所述主计量罐1的下端通过连接管Ⅰ5与所述投料管道3的中部相连通，所述修正罐2的下端通过连接管Ⅱ6与所述投料管道3的中部相连通，所述投料管道3的两端分别设置有投料阀7和回流阀8；所述主计量罐1的上端还设有入料口9，所述连接管Ⅰ5和所述连接管Ⅱ6上分别设置有放料阀Ⅰ10和放料阀Ⅱ11。在本实施例中，所述修正罐2上还设置有刻度表12。在本实施例中，所述一种计量罐还包括大回流管13和安全回流管14，所述大回流管13的一端与所述主计量罐1柱面底部连通，所述大回流管13的另一端与所述投料管道3的中部相连通，所述大回流管13的入口处设置有大回流阀15，所述安全回流管14的一端与所述主计量罐1顶部连通，所述安全回流管14的另一端与所述投料管道3的中部相连通。在本实施例中，所述主计量罐1的外围设置有若干高度不等的小回液管16，所述小回液管16的下端与小集液管17相连通，所述小回液管16上端与所述主计量罐1内部相连通，所述小集液管17与所述大回流管13相连通。在本实施例中，所述大回流管13上设置有视镜观察窗18。在本实施例中，所述小集液管17上设置有小回流阀22，所述小回流阀22位于所述小集液管17与所述大回流管13连接的一端。在本实施例中，所述一种计量罐还包括玻璃管液位计19，所述玻璃管液位计19的上端与所述主计量罐1的上部相连通，所述玻璃管液位计19的下端与所述主计量罐1的底部相连通。在本实施例中，所述一种计量罐还包括设置在所述主计量罐1内的温度计20。在本实施例中，所述一种计量罐还包括设置在所述主计量罐1内的液位控制器21。本技术的工作原理如下：一、当物料温度大于25℃时：计量：往主计量罐放料，打开主计量罐所需要计量的计量点阀门，并打开放料阀Ⅱ11，并查表确定修正罐需加入液体的刻度。当主计量罐的液体到达计量点后，液体会随小回流管流出，并经放料阀Ⅱ11进入修正罐，当液面达到所需要的刻度时，停止加料，关闭放料阀Ⅱ11并打开回流阀8。待回流结束后，关闭回流阀8。投料：打开投料阀7、放料阀Ⅰ10，将主计量罐的液体加入反应釜。主计量罐加料完成后，关闭放料阀Ⅰ10并打开放料阀Ⅱ11，将修正罐的物料加入反应釜即可。原理：当液体温度升高时，其密度变小。故原主计量罐计量重量=现主计量罐计量重量+修正罐计量重量二、当物料温度小于25℃时：计量：往主计量罐放料，打开主计量罐所需要计量的计量点阀门，并打开回流阀8。当视镜观察窗出现稳定回流时，停止加料。当视镜观察窗回流消失片刻后，判定回流完成，关闭回流阀8。查表确定修正罐需加入的液体的刻度。之后，打开放料阀Ⅰ10和放料阀Ⅱ11，当修正罐中液面达到所需要的刻度时，关闭放料阀Ⅱ11。投料：打开投料阀7，主计量罐及管道内液体将流入反应釜完成投料。之后关闭投料阀7，打开放料阀Ⅱ11和回流阀8，让修正罐中的液体回流到储罐。原理：当液体温度下降时，其密度变大。故原主计量罐计量重量=现主计量罐计量重量-修正罐计量重量三、当物料温度在25±1℃时：（变化不大，不作修正）计量：往主计量罐放料，打开主计量罐所需要计量的计量点阀门，并打开回流阀8。当视镜观察窗出现稳定回流时，停止加料。当视镜观察窗回流消失片刻后，判定回流完成，关闭回流阀8。投料：打开放料阀Ⅰ10和投料阀7，主计量罐内液体将流入反应釜完成投料。本技术在主计量罐的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计量罐，其特征在于：所述一种计量罐包括主计量罐（1）、修正罐（2）以及投料管道（3），所述主计量罐（1）和所述修正罐（2）的上端均设置有排空管法兰（4），所述主计量罐（1）的下端通过连接管Ⅰ（5）与所述投料管道（3）的中部相连通，所述修正罐（2）的下端通过连接管Ⅱ（6）与所述投料管道（3）的中部相连通，所述投料管道（3）的两端分别设置有投料阀（7）和回流阀（8）；所述主计量罐（1）的上端还设有入料口（9），所述连接管Ⅰ（5）和所述连接管Ⅱ（6）上分别设置有放料阀Ⅰ（10）和放料阀Ⅱ（11）。

【技术特征摘要】
1.一种计量罐，其特征在于：所述一种计量罐包括主计量罐（1）、修正罐（2）以及投料管道（3），所述主计量罐（1）和所述修正罐（2）的上端均设置有排空管法兰（4），所述主计量罐（1）的下端通过连接管Ⅰ（5）与所述投料管道（3）的中部相连通，所述修正罐（2）的下端通过连接管Ⅱ（6）与所述投料管道（3）的中部相连通，所述投料管道（3）的两端分别设置有投料阀（7）和回流阀（8）；所述主计量罐（1）的上端还设有入料口（9），所述连接管Ⅰ（5）和所述连接管Ⅱ（6）上分别设置有放料阀Ⅰ（10）和放料阀Ⅱ（11）。
2.根据权利要求1所述的一种计量罐，其特征在于：所述修正罐（2）上还设置有刻度表（12）。
3.根据权利要求1所述的一种计量罐，其特征在于：所述一种计量罐还包括大回流管（13）和安全回流管（14），所述大回流管（13）的一端与所述主计量罐（1）柱面底部连通，所述大回流管（13）的另一端与所述投料管道（3）的中部相连通，所述大回流管（13）的入口处设置有大回流阀（15），所述安全回流管（14）的一端与所述主计量罐（1）顶部连通，所述安全回流管（14）的另一端与所述投料管道（3）的中部相连通。
4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢树忠，易建清，刘春晶，
申请(专利权)人：珠海市斗门福联造型材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44