一种自硬砂的制备工艺制造技术

自硬砂属于铸造行业。为了解决目前铸造用砂中的污染问题以及溃散性差、发气性大、容让性差，铸件几何尺寸精度不高等技术问题，并大幅度降低成本，我们研制出了新一代环保型自硬砂。本品无污染，溃散性好、容让性高、发气性小，铸件几何尺寸精确，而且，成本低廉，操作方法简便，可广泛应用于汽车件、暖气片、曲轴、机床、车床等整个铸造行业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自硬砂的制作方法自硬砂属于铸造行业。目前，国内、国际铸造行业使用的砂型主要有油砂、松香砂、合质油砂、桐油砂、菜油砂、聚脂砂、水玻璃砂和淀粉砂等八种。油砂具有成本低廉的优点，但加入量大，溃散性差，使用时产生大量的有毒气体。松香砂具有溃散性好的优点，能够保证铸件的几何尺寸，但加入量大，发气性大，使用时产生大量的有害气体。合质油砂能够保证铸件的几何尺寸，但成本高，使用时产生有害气体。水玻璃砂具有无污染、可再生的优点，但成本高，溃散性差。桐油砂、菜油砂、聚脂砂、淀粉砂虽然也各具优点，但成本较高，常令众多商家不敢问津。因此，目前市场上广泛使用的也仅限于油砂、合质油砂、松香砂等有限的几种砂型，而且都是污染严重，仅能一次性使用。在非砂型的非金属铸造模具(申请号00105033·8)工艺中，虽然具有无污染、成本低、可重复使用等优点，但不适宜批量生产和高难复杂产品的制作。(参考文献[1]中国机械工程学会铸造专业学会《铸造手册》[M].机械工业出版社1994。[2]杨魁盛，铸造工艺设计基础[M].机械工业出版社1985。[3]丁根宝，铸造工艺学[M].机械工业出版社1985。[4]中国建筑金属结构协会会刊本文档来自技高网...

【技术保护点】
自硬砂以５％的溶液胶和９５％的原砂为配方，先将５％的溶液胶倒入９５％的原砂中，搅拌５分钟，然后出砂、制芯，接着把原砂离模、原模复位、启开上模，让砂芯在室温内自干１５－２４小时或在２００－３００℃的温度内把砂芯烘干半小时，再脱掉底模，即可用于浇注。

【技术特征摘要】
1.自硬砂以5％的溶液胶和95％的原砂为配方，先将5％的溶液胶倒入95％的原砂中，搅拌5分钟，然后出砂、制芯，接着把原砂离模、原模复位、启开上模，让砂芯在室温内自干15-24小时或在200-300℃的温度内把砂芯烘干半小时，再脱掉底模，即可用于浇注。2.根据权利要求1所述自硬砂，其特征是溃散性好。在浇入1380℃的高温铁水时，铁水与本品接触，能自然形成一层保护模，冷却后，只要轻轻敲打铸件，内部的砂子就可以全部一次...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐艳华，王文学，
申请(专利权)人：齐艳华，王文学，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]