压敏性粘接片的制造方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供压敏性粘接片的制造方法及其装置。该压敏性粘接片的制造方法是在用于向密闭连结的支承体涂敷光聚合性组合物的涂敷部和用于向涂敷之后的光聚合性组合物层照射光的光照射部中，在该涂敷部的支承体的入口侧设置至少1个非活性气体供给部件，自该非活性气体腔室朝向支承体吹出从第1非活性气体供给部供给来的非活性气体，并且，向涂敷部和光照射部各自的密闭空间中供给非活性气体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过向涂敷在片状、带状或者膜状等的支承体上的光聚合性组合物层照射光，使该光聚合性组合物层光聚合而得到压敏性粘接剂层的压敏性粘接片的制造方法及其装置。
技术介绍
以往公知有在膜状等支承体上以适当的厚度涂敷光聚合性组合物层，通过照射光使涂敷之后的光聚合性组合物层聚合而形成压敏性粘接剂层的压敏性粘接片的制造方法。在该方法中，由向光聚合性组合物层照射光的气氛中存在的氧阻碍了聚合反应， 因此，实施除去氧的工作。例如，在非活性气体气氛中向涂敷于支承板的光聚合性组合物层照射光，或者在涂敷有光聚合性组合物层的支承体的涂敷面粘贴透光性膜来阻断空气的状态下照射光(参照日本特开平3 - 285975号公报及日本特开平3 — 285974号公报)。但是，在以往的方法中产生以下的问题。在非活性气体气氛中向光聚合性组合物层照射光的情况下，存在光聚合性组合物层中的易于蒸发的单体蒸发这样的问题。由于随着聚合反应而产生的热量等会使单体的一部分也自光聚合性组合物层的表面蒸发，因此，可将沸点不同的两种以上单体的混合物用作光聚合性组合物层。在这种情况下，在单体之间蒸发量产生偏差。结果，也存在单体的组成比变化，作为目标的粘合特性降低这样的问题。另外，只要增加非活性气体的流量，非活性气体气氛中的氧浓度就能够成为低氧浓度。但是，非活性气体的流量越增加，越易于在气氛中产生风，因此，存在因该风的影响而促进单体的一部分自光聚合性组合物层的表面蒸发这样的问题。另外，还存在随着非活性气体的使用量增加而费用负担增大这样的不良情况。另外，采用在支承体的光聚合性组合物层的涂敷面粘贴透光性膜的状态下照射光的方法，不会产生上述的问题。但是，为了自支承体上的光聚合性组合物层容易地剥离透光性膜，需要实施在透光性膜上涂敷硅树脂等的脱模处理。因而，在处理工序增加及费用增大的同时，也有可能由脱模处理导致工序内污染。
技术实现思路
本专利技术即是鉴于该情况而做成的，其主要目的在于提供能够防止单体蒸发、由单体蒸发导致粘合特性的降低、并且能够稳定地保持低氧浓度的压敏性粘接片的制造方法及其装置。本专利技术为了达到该目的而采用如下的构造。即，本专利技术是一种压敏性粘接片的制造方法，其使涂敷在支承体上的光聚合性组合物层聚合反应而得到压敏性粘接剂层，其中，上述方法包括以下过程在用于向密闭连结的支承体涂敷光聚合性组合物的涂敷部和用于向涂敷之后的光聚合性组合物层照射光的光照射部中，在该涂敷部的支承体的入口侧设置至少I个非活性气体供给部件，朝向支承体吹出非活性气体。采用上述方法，由于在涂敷部的入口侧向支承体吹出非活性气体，因此，能够阻断由被输送到涂敷部的支承体一起带入到涂敷部内部的氧。因而，能够降低涂敷部内的氧量。由于被带入到涂敷部的密闭空间内的氧量较少，因此，也能够降低为了替换该涂敷部和连结密闭于该涂敷部的光照射部内的氧而供给的非活性气体的供给量。因而，在各密闭空间内能够易于以较少的非活性气体的供给量将氧浓度保持恒定。在上述方法中，优选非活性气体供给部件是腔室，在该腔室内持续填充非活性气体。采用该方法，通过持续填充非活性气体，腔室内的内部压力高于大气压，朝向形成在支承体的输送路径中的腔室的入口侧和涂敷部的入口侧形成非活性气体的排气流。因而，能够阻断从腔室的入口被支承体一起带入的氧，并且，也能够同时向涂敷部内供给非活性气体。 另外，在上述方法中，也可以在腔室内向与支承体的输送方向相反朝向的斜方向吹出非活性气体而形成朝向入口的排气流。采用该方法，由于从腔室的入口流到外部的非活性气体的流速变快，因此，能够可靠地防止氧带入到涂敷部内。另外，在上述方法中，也可以向上述涂敷部和光照射部的密闭空间内填充非活性气体。在这种情况下，优选使涂敷部和光照射部的密闭空间的内部压力高于腔室的内部压力。采用该方法，由于涂敷部和光照射部的内部压力高于腔室的内部压力和大气压，因此，能够防止氧带入到涂敷部内和光照射部内。另外，在上述方法中，优选从比在涂敷部和光照射部的密闭空间内输送的、光聚合性组合物的涂敷面朝上的支承体的位置低的位置供给非活性气体。采用该方法，由于不会直接向涂敷在支承体上的光聚合性组合物吹出非活性气体，因此，能够抑制光聚合性组合物层所含有的单体的蒸发。因而，能够得到稳定特性的压敏性粘接剂。另外，在上述方法中，也可以将在光照射部中输送的支承体的背面冷却。通过冷却支承体的背面，能够可靠地抑制光聚合性组合物层所含有的单体的蒸发。另外，在冷却支承体的情况下，优选使在后述的冷却辊内被冷却的非活性气体循环之后，将该非活性气体供给到涂敷部和光照射部；前述的冷却辊与支承体的背面接触。采用该方法，将非活性气体用作冷却用的制冷剂，并且再利用冷却使用后的非活性气体将其供给到涂敷部和光照射部。因而，能够降低非活性气体的使用量，而且能够降低运行成本。另外，本专利技术为了达到该目的而采用如下的构造。S卩，本专利技术是一种压敏性粘接片的制造装置，其使涂敷在支承体上的光聚合性组合物聚合反应而得到压敏性粘接剂层，其中，上述装置包括以下构造至少I个非活性气体供给部件，其用于朝向输送来的上述支承体吹出非活性气体；涂敷部，其与上述非活性气体供给部件连结地配备，用于在密闭空间内向支承体涂敷光聚合性组合物；光照射部，其与上述涂敷部连结地配备，用于向在密闭空间内涂敷在支承体上的光聚合性组合物层照射光；回收部，其用于在上述光照射部中回收形成有压敏性粘接剂层的支承体。采用该构造，能够较佳地实施上述方法。另外，在上述构造中，优选包括用于向涂敷部和光照射部的密闭空间内供给非活性气体的非活性气体供给部件。 采用该构造，由于能够可靠地防止随着输送支承体而向涂敷部内和光照射部内带入氧，因此，易于将其内部的氧浓度保持恒定。另外，在上述方法中，优选非活性气体供给部件构成为，使在后述的冷却辊内被冷却的非活性气体循环之后，将该非活性气体供给到上述涂敷部和光照射部的密闭空间内；前述的冷却辊与在光照射部中输送的支承体的背面接触。采用该构造，由于将非活性气体用作冷却用的制冷剂，并且再利用冷却使用后的非活性气体将其供给到涂敷部和光照射部，因此，能够降低使用量，而且能够降低运行成本。附图说明为了说明专利技术而图示了被认为是现今较佳的几种方式，但应理解为专利技术并不限定于图示那样的构造和方法。图I是表示压敏性粘接片制造装置的概略构造的主视图。图2是光源部和光照射窗部的放大主视图。图3是具体例3的非活性腔室周围的放大图。图4是变形例装置的非活性腔室周围的放大图。具体实施例方式下面，参照附图说明本专利技术的一实施例。图I是本专利技术的压敏性粘接片的制造装置的概略结构图。另外，在本实施例中，利用该压敏性粘接片的制造装置，作为压敏性粘接片例如以制造将支承体用作剥离衬垫的双面粘接片的情况为例进行说明。如图I所示，本实施例的压敏性粘接片的制造装置从片状、带状或者膜状等的支承体(基材)I的输送路径上游按照非活性气体腔室2、涂敷部3、光照射部4和卷取部5的顺序配备。涂敷部3和光照射部4 一边在密闭的空间内输送支承体I、一边进行各处理。另夕卜，非活性气体腔室2、涂敷部3和光照射部4利用密闭空间连结。下面，详细说明各部的构造。非活性气体腔室2由夹着支承体I的上下一对腔室构成。各腔室利用设有减压阀6的流路与第I非活性气体供给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压敏性粘接片的制造方法，其使涂敷在支承体上的光聚合性组合物层发生聚合反应而得到压敏性粘接剂层，其中，上述方法包括以下过程：在密闭连结的用于向支承体涂敷光聚合性组合物的涂敷部和用于向涂敷之后的光聚合性组合物层照射光的光照射部中，在该涂敷部中的支承体的入口侧设置至少1个非活性气体供给部件，朝向支承体吹出非活性气体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中岛淳，山根圣久，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：