一种回转窑转运溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑转运溜槽，其包括，基座；溜槽本体，设置于基座上，其上部壳体为倒锥状，下部壳体为柱形，下部一侧开有可与回转窑进口连通的出口，底部为斜面；壳体内壁铺设若干预制块，该预制块包括钢质基座及其上的金属锚固件、耐磨浇注料，钢质基座与壳体内壁连接。本实用新型专利技术回转窑转运溜槽通过设置预制块，可以有效延长转运溜槽耐材使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转窑，特别涉及一种回转窑转运溜槽。
技术介绍
回转窑是一种较为常见的工业炉窑，回转窑一般由预热器、窑、冷却器、煅烧系统、输送系统等组成，其中连接预热器与回转窑窑体的是转运溜槽，预热器、回转窑、冷却器及转运溜槽内砌筑有耐火材料。在生产实践中，转运溜槽的耐材由于受到物料的连续冲刷，所以往往耐材磨损损坏较为严重，往往回转窑系统会因此而无法正常生产而被迫停窑检修。现在的转运溜槽耐材通常采用耐磨浇注料作为耐火材料，也有局部采用砌筑围堰的方法来进行耐材设计应用，但由于各自存在的局限性，总体使用效果往往不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种回转窑转运溜槽，可以延长转运溜槽耐材使用寿命O为达到上述目的，本技术的技术方案是一种回转窑转运溜槽，其包括，基座；溜槽本体，设置于基座上，其上部壳体为倒锥状，下部壳体为柱形，下部一侧开有可与回转窑进口连通的出口，底部为斜面；壳体内壁铺设若干预制块，该预制块包括钢质基座及其上的金属锚固件、耐磨浇注料，钢质基座与壳体内壁连接。进一步，所述的预制块钢质基座与壳体内壁焊接连成一体。又，所述的预制块在壳体内壁间隔布置，间隔中砌筑耐磨耐火砖或浇注料。再有，本技术所述的溜槽本体壳体内壁垂直部分上下两块预制块之间间隔为2 3块预制块的厚度。所述的溜槽本体壳体内壁倾斜部分上下两块预制块之间间隔为I I. 5块预制块的厚度。另外，本技术所述的基座下设滚轮。本技术的有益效果I.由于预制块是耐材生产厂预先通过耐材烧制工艺烧制而成，无需再利用回转窑烘炉时的热量进行烧制，因此耐磨性能有充分的保证。2.预制块与转运溜槽壳体连成一体，形成牢固的基础，在这些预制块上砌筑耐材有着很强的稳定性。3.斜坡处的耐材受冲刷最严重，因此这部分预制块之间的间隔以1-1. 5块预制块的厚度为好，目的是即使这部分被磨损也会有物料填充到期间形成抗冲击的耐磨层，保护下部耐材不再受损。4.由于转运溜槽是不规则形状，所以可以用较小体型的预制块来进行不规则形状处的角度调节，耐材砌筑较为灵活。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中溜槽本体的结构示意图。图3为本技术实施例中预制块的结构示意图。具体实施方式参见图I 图3，本技术的一种回转窑转运溜槽，其包括，基座I ;溜槽本体2，设置于基座I上，其上部壳体21为倒锥状，下部壳体22为柱形，下部一侧开有可与回转窑200进口连通的出口 221，底部23为斜面；壳体内壁铺设若干预制块3、3’、3”，该预制块3(以预制块3为例，下同)包括钢质基座31及其上的金属锚固件32、耐磨浇注料33，钢质基座31与壳体内壁连接。进一步，所述的预制块3钢质基座31与壳体内壁焊接连成一体。又，所述的预制块3在壳体内壁间隔布置，间隔中砌筑耐磨耐火砖或浇注料。所述的溜槽本体2壳体内壁垂直部分上下两块预制块之间间隔为2 3块预制块的厚度。所述的溜槽本体3壳体内壁倾斜部分上下两块预制块之间间隔为I I. 5块预制块的厚度。所述的基座I下设滚轮4。回转窑是一种较为常见的工业炉窑，本技术避免了原先采用耐磨浇注料现场烘烤质量难以保证的的缺陷，也解决了 “围堰”技术只能使用在特定部位的问题，能使转运溜槽耐材使用寿命得到极大的提高，能对回转窑稳定顺行带来十分大的好处，而且十分简单，因此具有极强的推广应用价值。权利要求1.ー种回转窑转运溜槽，其特征在于，包括， 基座; 溜槽本体，设置于基座上，其上部壳体为倒锥状，下部壳体为柱形，下部一侧开有可与回转窑进ロ连通的出口，底部为斜面；壳体内壁铺设若干预制块，该预制块包括钢质基座及其上的金属锚固件、耐磨浇注料，钢质基座与壳体内壁连接。2.如权利要求1所述的回转窑转运溜槽，其特征在于，所述的预制块的钢质基座与壳体内壁焊接连成一体。3.如权利要求1或2所述的回转窑转运溜槽，其特征在于，所述的预制块在壳体内壁间隔布置，间隔中砌筑耐磨耐火砖或浇注料。4.如权利要求1所述的回转窑转运溜槽，其特征在于，所述的溜槽本体壳体内壁垂直部分上下两块预制块之间间隔为2 3块预制块的厚度。5.如权利要求1或4所述的回转窑转运溜槽，其特征在于，所述的溜槽本体壳体内壁倾斜部分上下两块预制块之间间隔为广I. 5块预制块的厚度。6.如权利要求1所述的回转窑转运溜槽，其特征在于，所述的基座下设滚轮。专利摘要本技术公开了一种回转窑转运溜槽，其包括，基座；溜槽本体，设置于基座上，其上部壳体为倒锥状，下部壳体为柱形，下部一侧开有可与回转窑进口连通的出口，底部为斜面；壳体内壁铺设若干预制块，该预制块包括钢质基座及其上的金属锚固件、耐磨浇注料，钢质基座与壳体内壁连接。本技术回转窑转运溜槽通过设置预制块，可以有效延长转运溜槽耐材使用寿命。文档编号F27B7/20GK202648376SQ20122022245公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者卫军, 程红虎 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑转运溜槽，其特征在于，包括，基座；溜槽本体，设置于基座上，其上部壳体为倒锥状，下部壳体为柱形，下部一侧开有可与回转窑进口连通的出口，底部为斜面；壳体内壁铺设若干预制块，该预制块包括钢质基座及其上的金属锚固件、耐磨浇注料，钢质基座与壳体内壁连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫军，程红虎，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：