一种回转窑制造技术

技术编号:14663592 阅读:111 留言:0更新日期:2017-02-17 11:03
本实用新型专利技术提供了一种回转窑,包括:回转窑筒体;安装固定在回转窑筒体外部并环绕回转窑筒体的轮带;两组主支撑驱动装置,对称设置在回转窑筒体的两侧,每组主支撑驱动装置包括底架,固定在磙轮轴上的磙轮,磙轮轴的两端通过轴承座转动安装在底架上,轮带的外周转动支撑在两组主支撑驱动装置的磙轮上,每个磙轮的旋转轴线与回转窑筒体的旋转轴线平行;两组主旋转动力装置分别连接一组主支撑驱动装置,每组主旋转动力装置包括电机以及与所述电机的输出轴连接的一个减速电机,每组的所述减速电机与一个所述磙轮轴直接连接,两组主支撑驱动装置中的两个磙轮分别由两组主旋转动力装置驱动同步转动,从而通过摩擦力带动轮带使回转窑筒体转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧设备
,具体而言涉及一种回转窑。
技术介绍
目前国内的回转窑的驱动方式主要是齿轮驱动,回转窑的大齿轮通过弹簧板连接在筒体上,筒体通过轮带支承于托轮上,小齿轮安装于筒体下方的基础上,这种特殊结构使得回转窑大小齿轮的齿顶间隙受各种因素的影响较大。现有的齿轮驱动结构,由于安装不当、工艺操作不当、维护保养与维修不当(如托轮调整不合理等)以及由于部件之间的磨损(轮带与垫板的磨损、轮带与托轮的磨损、托轮轴与轴瓦的磨损)等,会造成窑筒体中心线下降,从而使大小齿轮的齿顶间隙变小甚至为零,从而出现顶齿的现象。顶齿一方面会加剧大小齿轮的磨损,使得窑体振动增大,使连接螺栓松动;另一方面会使电机功率急剧升高,同时,过大的振动还会使窑内耐火砖松动脱落。现有的齿轮驱动结构运行要求高,易发生顶齿、齿轮失效等故障,容易影响回转窑系统的正常运行。对此,本专利技术提出新的磙轮驱动的方式,避免齿轮带来的各种可能的故障,保证回转窑稳定运行。因此,有必要提出一种新的回转窑,以解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种回转窑,包括:回转窑筒体;安装固定在所述回转窑筒体外部并环绕所述回转窑筒体的轮带;两组主支撑驱动装置,对称设置在所述回转窑筒体的两侧,每组所述主支撑驱动装置包括底架,固定在磙轮轴上的磙轮,磙轮轴的两端通过轴承座转动安装在所述底架上,其中,所述轮带的外周转动支撑在两组主支撑驱动装置的所述磙轮上,每个所述磙轮的旋转轴线与所述回转窑筒体的旋转轴线平行;两组主旋转动力装置,分别连接一组所述主支撑驱动装置,其中,每组所述主旋转动力装置包括电机以及与所述电机的输出轴连接的一个减速电机,每组的所述减速电机与一个所述磙轮轴直接连接,其中,两组所述主支撑驱动装置中的两个所述磙轮分别由两组主旋转动力装置驱动同步转动,从而通过摩擦力带动所述轮带,使所述回转窑筒体转动。可选地,还包括底座,所述底座设置在所述回转窑筒体的下方,所述主支撑驱动装置固定安装在所述底座上。可选地,所述底座为不锈钢底座。可选地,还包括安装固定在所述回转窑筒体外部并环绕所述回转窑筒体的另一轮带,以及分别设置在所述回转窑两侧的两组副支撑驱动装置和两组副旋转动力装置,其中,所述另一轮带的外周转动支撑在两组副支撑驱动装置的磙轮上,每组副支撑驱动装置连接一组副旋转动力装置,两组副支撑驱动装置中的两个所述磙轮分别由两组副旋转动力装置驱动同步转动,从而通过摩擦力带动所述轮带,使所述回转窑筒体转动。可选地,所述电机为变频电机。可选地,在所述磙轮和所述轮带之间设置有散热片。可选地,所述散热片为导流散热片。可选地,每个所述减速电机通过联轴器连接所述磙轮轴。综上所述,本技术的回转窑使用磙轮取代齿轮的驱动方式,并将磙轮和减速电机直接相连,保证了回转窑的连续、稳定、低故障率运行。附图说明通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。附图中:图1示出了本技术的一实施例中的回转窑磙轮驱动的截面示意图;图2示出了本技术的一实施例中的回转窑磙轮驱动的侧视图;图3示出了本技术的一实施例中的支撑驱动装置的结构示意图,其中左图为左视图,右图为剖视图。具体实施方式在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。应当理解的是,本技术能够以不同形式实施,而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地,提供这些实施例将使公开彻底和完全,并且将本技术的范围完全地传递给本领域技术人员。在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本技术的限制。在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”,当在该说明书中使用时,确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时,术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。为了彻底理解本技术,将在下面提供详细的描述,以便阐释本技术的技术方案。本技术的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本技术还可以具有其他实施方式。实施例一下面参考图1至图3对本技术的回转窑做详细描述,其中,图1示出了本技术的一实施例中的回转窑磙轮驱动的截面示意图;图2示出了本技术的一实施例中的回转窑磙轮驱动的侧视图;图3示出了本技术的一实施例中的支撑驱动装置的结构示意图,其中左图为左视图,右图为剖视图。具体地,如图1和图2所示,本技术的回转窑包括回转窑筒体6。该回转窑筒体6可以为任何类型的回转窑筒体,本实施例中,主要近似圆柱形的回转窑筒体6进行说明。本技术的回转窑还包括安装固定在所述回转窑筒体6外部并环绕所述回转窑筒体6的轮带1,该轮带6可拆卸的固定在所述回转窑筒体6的外部。本技术的回转窑还包括两组主支撑驱动装置2,其对称设置在所述回转窑筒体6的两侧,还包括底座3,底座3设置在所述回转窑筒体6的下方,所述主支撑驱动装置2固定安装在所述底座3上,底座3可以为不锈钢底座。如图3所示,每组所述主支撑驱动装置2包括底架21,固定在磙轮轴23上的磙轮22,磙轮轴23的两端通过轴承座转动安装在所述底架21上,每个所述底架21包括一个位于底部的支撑座,该支撑座为平板型,支撑座的两侧各固定两个支撑板,该两个支撑板与支撑座垂直,每个支撑板的上部为与磙轮轴23两端的轴承座相配合的形状,例如半圆形,且支撑板之间的距离和磙轮轴两端的轴承座之间的距离相配合,在底架上开有在垂直于磙轮轴23的方向上延伸的螺栓槽,用于将轴承座固定在底架上的螺栓穿过螺栓槽;底架上还固定有螺母座,用于推动轴承座移动的螺杆与螺母座配合,螺杆平行于螺栓槽,螺杆的端部与轴承座接触。进一步地,每组所述主支撑驱动装置2的底架21铆接在所述底座3上,从而使支撑驱动装置2固定在底座3上。进一步地,如图1、图2和图3所示,所述轮带6的外周转动支撑在两组主支撑驱动装置2的所述磙轮22上,每个所述磙轮22的旋转轴线与所述回转窑筒体6的旋转轴线平行。示例性地,本技术的回转窑还包括两组主旋转动力装置,分别连接一组所述主支撑驱动装置,其中,每组所述主旋转动力装置包括电机4以及与所述电机的输出轴连接的一个减速电机5,每组的所述减速电机5与一个所述磙轮轴23直接连接,其中,两组所述主支撑驱动装置中的两个所述磙轮分别由两组主旋转动力装置驱动同步转动,从而通过摩擦力带动所述轮带1,使所述回转窑筒体6转动。进一步地,每个所述减速电机通过联轴器连接所述磙轮轴,从而有效地对回转窑的转动速度进行调节。可选地,所述电机4还可以为变频电机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑,其特征在于,包括:回转窑筒体;安装固定在所述回转窑筒体外部并环绕所述回转窑筒体的轮带;两组主支撑驱动装置,对称设置在所述回转窑筒体的两侧,每组所述主支撑驱动装置包括底架,固定在磙轮轴上的磙轮,磙轮轴的两端通过轴承座转动安装在所述底架上,其中,所述轮带的外周转动支撑在两组主支撑驱动装置的所述磙轮上,每个所述磙轮的旋转轴线与所述回转窑筒体的旋转轴线平行;两组主旋转动力装置,分别连接一组所述主支撑驱动装置,其中,每组所述主旋转动力装置包括电机以及与所述电机的输出轴连接的一个减速电机,每组的所述减速电机与一个所述磙轮轴直接连接,其中,两组所述主支撑驱动装置中的两个所述磙轮分别由两组主旋转动力装置驱动同步转动,从而通过摩擦力带动所述轮带,使所述回转窑筒体转动。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑,其特征在于,包括:回转窑筒体;安装固定在所述回转窑筒体外部并环绕所述回转窑筒体的轮带;两组主支撑驱动装置,对称设置在所述回转窑筒体的两侧,每组所述主支撑驱动装置包括底架,固定在磙轮轴上的磙轮,磙轮轴的两端通过轴承座转动安装在所述底架上,其中,所述轮带的外周转动支撑在两组主支撑驱动装置的所述磙轮上,每个所述磙轮的旋转轴线与所述回转窑筒体的旋转轴线平行;两组主旋转动力装置,分别连接一组所述主支撑驱动装置,其中,每组所述主旋转动力装置包括电机以及与所述电机的输出轴连接的一个减速电机,每组的所述减速电机与一个所述磙轮轴直接连接,其中,两组所述主支撑驱动装置中的两个所述磙轮分别由两组主旋转动力装置驱动同步转动,从而通过摩擦力带动所述轮带,使所述回转窑筒体转动。2.如权利要求1所述的回转窑,其特征在于,还包括底座,所述底座设置在所述回转窑筒体的下方,所述主支撑驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:章鹏飞许继云吴明周飞飞胡建民吴昊胡明
申请(专利权)人:光大环保技术研究院深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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