【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炭素煅烧回转窑内衬,尤其是涉及一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖。
技术介绍
炭素煅烧回转窑的耐火内衬是进行高温煅烧石油焦生产中的工作面,为承受高温的主要结构,其一般采用耐火浇注料在焊接有耐热金属锚固件的金属筒体内浇注而成。现有回转窑的浇注料内衬在浇注施工时,沿窑体径向将内衬划分均等份,顺着窑体长度方向分别支模浇注成型。由于各等份内衬条的浇注施工及凝固时间的不同,在内衬等份条间形成通缝,使回转窑耐火内衬整体性差。在回转窑长期的生产过程中,耐火内衬长时间处在高温状态,由于热膨胀造成的耐火内衬体积变化,最终易导致耐火内衬破裂甚至脱落,从而影响回转窑的使用寿命。同时这种现场整体浇注施工难度大,劳动强度高,架设模板费用高。
技术实现思路
本技术为了解决以上技术问题,提供一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖,目的是解决现有炭素煅烧回转窑内衬整体性差、强度低、窑衬寿命短、施工难度大的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案实现的:一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖,其结构如下:耐高温层与轻质隔热保温层复合成预制砖体,耐高温层与轻质隔热保温层之中设置有锚固钉组件,在耐高温层的两侧面各开设有一条半圆形凹槽,凹槽是沿着耐高温层的长度方向通长设置的。上述的耐高温层设置在轻质隔热保温层上面。上述的耐高温层的材质选用低水泥莫来石浇注料。上述的轻质隔热保温层的材质选用轻质莫来石浇注料或氧化铝空心球浇注料。上述的锚固钉组件的材质为耐高温不锈钢0Cr25Ni20。上述的锚固钉组件为对称 ...
【技术保护点】
一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖,其特征在于结构如下:耐高温层与轻质隔热保温层复合成预制砖体,耐高温层与轻质隔热保温层之中设置有锚固钉组件,在耐高温层的两侧面各开设有一条半圆形凹槽,凹槽是沿着耐高温层的长度方向通长设置的。
【技术特征摘要】
1.一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖,其特征在于结构如下:耐高温层与轻质隔热保温层复合成预制砖体,耐高温层与轻质隔热保温层之中设置有锚固钉组件,在耐高温层的两侧面各开设有一条半圆形凹槽,凹槽是沿着耐高温层的长度方向通长设置的。
2.根据权利要求1所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖,其特征在于所述的耐高温层设置在轻质隔热保温层上面。
3.根据权利要求1或2所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖,其特征在于所述的耐高温层的材质选用低水泥莫来石浇注料。
4.根据权利要求1或2所述的一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖,其特征在于所述的轻质隔热保温层的材质选用轻质莫来石浇注料或氧化铝空心球浇注料。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵继彪,唐广,李振国,徐立达,杨智生,董轩,张源源,张洋,
申请(专利权)人:沈阳创联炉窑技术有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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